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更新時間：2024.12.28
水泥生產(chǎn)工藝(新)

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水泥行業(yè)（以礦峰水泥為例） 一、生產(chǎn)工藝流程 熟料生產(chǎn)工藝流程 物料流向： 氣體流向 石灰石預(yù)均化 石英砂巖儲 存 粉煤灰儲存 鐵礦粉儲 存 石灰石儲存 生料磨 生料均化庫 生料入窯喂料 回轉(zhuǎn)窯窯尾 回轉(zhuǎn)窯窯頭 熟料儲存 AQC爐 煤磨 熟料散裝 原煤輸送 原煤預(yù)均化 原煤倉 煤粉倉 SP 爐 生料入窯提升機 石英砂巖預(yù)均化 水泥生產(chǎn)工藝流程圖 熟料儲存 水泥磨 水泥儲存 水泥包裝 粉煤灰儲存礦渣儲存 石膏破碎 石膏儲存 礦渣輸送 水泥散裝 水泥轉(zhuǎn)運 水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。 (1) 石灰石預(yù)均化及原料輸送 從礦山開采的石灰石在礦區(qū)經(jīng)破碎后由皮帶運輸機運進(jìn)石灰石預(yù)均 化堆棚，石灰石在圓形帶頂?shù)氖沂A(yù)均化堆棚中用圓形混勻堆取料機進(jìn) 行石灰石預(yù)均化，經(jīng)預(yù)均化后的石灰石由皮帶輸送到原料調(diào)配站的石灰石 配料庫，石英砂巖由密閉槽車運輸進(jìn)公司的石英砂巖堆棚內(nèi)，

水泥生產(chǎn)工藝流程

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水泥生產(chǎn)工藝流程 1、破碎及預(yù)均化 （1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏 土、鐵礦石及煤等。 石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒 度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比 較重要的地位。 （2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué) 的堆取料技術(shù)， 實現(xiàn)原料的初步均化， 使原料堆場同時具備貯存與均 化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中， 每生產(chǎn) 1噸硅酸鹽水泥 至少要粉磨 3噸物料（包括 各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計， 干法水泥生產(chǎn)線 粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約 3%，水泥粉磨約占 40%。因此，合理選擇粉磨設(shè) 備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn) 品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中

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