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更新時(shí)間：2024.12.28
鋼的回火

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鋼的回火 1 回火是將淬火鋼重新加熱到 A1以下某一溫度，保溫，然后冷卻的熱處理工藝。 回火決定了鋼在使用狀態(tài)的組織和性能。 回火的目的是為了穩(wěn)定組織， 消除淬火 應(yīng)力，提高鋼的塑性和韌性，獲得強(qiáng)度、硬度和塑性、韌性的適當(dāng)配合，滿足各 種工件不同的性能要求。 根據(jù)回火溫度可將鋼的回火分為三類。 1) 低溫回火（ 150～250℃） 低溫回火后的組織為回火馬氏體， 它是由過(guò)飽和的 α相和與其共格的 ε-Fe2.4C 組成。其形態(tài)仍保留淬火馬氏體的片狀或板條狀。 低溫回火的主要目的是保持淬火馬氏體的高硬度（ 58～62HRC）和高耐磨性，降 低淬火應(yīng)力和脆性。它主要用于各種高碳鋼的刃具、量具、冷沖模具、滾動(dòng)軸承 和滲碳工件。 2) 中溫回火（ 350～500℃） 中溫回火后的組織為回火托氏體， 它是由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分 布的極細(xì)小的片狀或粒狀滲碳體組成，其形態(tài)仍為淬火馬氏

氣焊、氧割安全操作規(guī)程

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氣焊、氧割安全操作規(guī)程 1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》 方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。 2、 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，先開(kāi)啟乙 炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。 3、 點(diǎn)火時(shí)， 焊炬口不得對(duì)著人， 不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上， 焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)， 不得放在金屬容器內(nèi)。 4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 5、 作 業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬 火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。 6、 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液 化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持 10 米以上的距離，必須清除作業(yè) 區(qū)域下方的易燃物。 7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。 8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰 上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室

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