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我院研制出的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒保型取心工具,通過增大巖心直徑,有效地增加了巖心柱自身的強(qiáng)度,提高了巖心成型性和收獲率;選用玻璃鋼內(nèi)筒代替原有的鋼筒,減小了取心鉆進(jìn)過程中巖心入筒的阻力,減少了因堵心、磨心造成的巖心損失,保證了巖心的成型率和正常的取心機(jī)械鉆速;同時(shí),出心時(shí)可直接切割玻璃鋼內(nèi)筒、冷凍巖心,提高了松散巖心的取樣率。該工具先后在克拉瑪依油田、哈薩克斯坦國肯基亞克油田和吐哈油田等地進(jìn)行應(yīng)用,大幅度提高了平均取心收獲率和巖心成型率等技術(shù)指標(biāo),取得了良好的綜合效益。本文主要介紹了該工具研制過程中的幾個(gè)重點(diǎn)問題。
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2*350MW機(jī)組, 210米煙囪防腐內(nèi)筒方案比較 (玻璃鋼內(nèi)筒與鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒比較) 一、 整體對比表 項(xiàng)目 玻璃鋼內(nèi)筒 鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒 備注 工期 共 4月,其中混凝 土煙囪完工后后 2 個(gè)月 共 5-6 月,全部在 混凝土煙囪完工 后 玻璃鋼煙囪內(nèi)筒 可預(yù)制。 絕熱性能 絕熱,不保溫 需要保溫 造價(jià) 1700元/平方米 2000 元/平方米以 上。 其中鈦板 1850/平 方 米 , 保 溫 約 150-300 元每平方 米 鈦板保溫方案不 同,保溫造價(jià)有差 異。 防腐性能 運(yùn)行 30年 一般 10 年左右, 腐蝕情況較為嚴(yán) 重,3-5 年有局部 腐蝕 玻璃鋼內(nèi)筒接縫 一般 25-30 條,接 縫后整體性能好。 鈦板煙囪接縫上 千,焊接質(zhì)量難以 控制。 后期維護(hù) 無 需要對滲漏焊縫 進(jìn)行處理,難度大 重量 約 180t 約 800t 不含鋼結(jié)構(gòu) 二、 兩種防腐方案的具體描述 2.1
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