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更新時(shí)間：2024.12.28
應(yīng)用液壓脹管技術(shù)提高高壓給水加熱器脹管質(zhì)量

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本文對(duì)近幾年哈鍋公司在高壓給水加熱器產(chǎn)品制造中應(yīng)用液壓脹管技術(shù)的試驗(yàn)與實(shí)踐予以了闡述,并和其他脹接技術(shù)-機(jī)械脹管做了比較,得出了在目前高壓給水加熱器產(chǎn)品制造中液壓脹管技術(shù)優(yōu)于其他脹接技術(shù)的結(jié)論。

電動(dòng)脹管機(jī)使用注意事項(xiàng)

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電動(dòng)脹管機(jī)使用注意事項(xiàng) 脹接管子在裝配之前應(yīng)進(jìn)行逐根復(fù)查，并符合下列要求： 1. 脹接管子外表不得有重皮、裂 紋、壓 扁等缺陷，脹 接管 端不得有刻痕，如有橫向刻痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，缺陷深度不 得超過(guò)管子公稱壁厚的 10%。 2. 脹接管段的外徑和壁厚偏差應(yīng)符合 GB3087 的規(guī)定。 3. 脹接管子的制造偏差應(yīng)符合 JB/T1611 的規(guī)定。 4. 脹接管段的端面傾斜度應(yīng)不大于管子公稱外徑的 1.5%， 且最大不得超過(guò) 1mm。 5. 脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料，若管端硬度 大于管板硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理。 6. 脹接前，應(yīng) 清除管端和管孔的表面油污，并 打磨至發(fā)出 金屬光澤，管 端的打磨長(zhǎng)度不應(yīng)小于管孔壁厚加 50mm。打磨 后管壁厚度不得小于公稱壁厚的 90%，且不應(yīng)有起皮、凹痕、 裂紋的縱向刻痕等缺陷。 7. 脹接管端與管孔壁的組合，應(yīng)根據(jù)管孔直徑與打磨 后的管端外徑的實(shí)測(cè)

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