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研究了熱軋卷取溫度對CSP(compact strip production)冷軋深沖板的性能、組織和織構(gòu)的影響。CSP熱軋板組織主要為多邊形鐵素體,隨卷取溫度降低,晶粒尺寸略有減小。660℃和680℃卷取的成品冷軋板組織為等軸晶粒,卷取溫度不超過600℃時則以"餅型"晶粒為主。力學性能測試表明,低于600℃卷取的成品板屈服強度和抗拉強度較低,其加權(quán)平均塑性應(yīng)變比(rm)可達到1.80以上,伸長率超過49%。隨卷取溫度升高,成品板的{001}〈110〉和{110}〈110〉織構(gòu)的取向分布密度逐漸升高,{111}織構(gòu)取向分布密度先升高后降低,{111}〈110〉和{111}〈112〉織構(gòu)取向分布密度差值也是先升后降。
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通過鐵素體軋制生產(chǎn)超深沖冷軋Ti-IF鋼的工業(yè)試驗,研究了化學成分、工藝制度對熱軋IF鋼金相組織、織構(gòu)和第二相粒子析出的影響,分析了熱軋IF鋼再結(jié)晶狀態(tài)與產(chǎn)品性能的關(guān)系,闡述了提高冷軋Ti-IF鋼深沖性能的生產(chǎn)控制要素。試驗結(jié)果表明:在采用適宜的成分、低的加熱溫度、高的卷取溫度和鐵素體區(qū)強潤滑軋制時,熱軋板具有粗大的二相粒子和強的{111}織構(gòu);與常規(guī)軋制相比,冷軋板的r值在橫向和45°方向平均提高1.3和1.0,試驗冷軋板的最高r值達到了3.23。
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