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更新時間：2025.01.04
鍋爐引風機

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二、Y4-73鍋爐引風機 的規(guī)格型號與性能技術參數表 ( 介質溫度 =200攝氏度 ) Y4-73鍋爐引風機性能技術參數表（ D式傳動） 機號 轉速 r/min 流量 m3/h 全壓 Pa 電動機 型號 功率 kw Y4-73 8D 1450 16156 1303 Y160M-4 11 18244 1298 20442 1284 Y160L-4 15 22530 1250 24618 1192 26706 1112 28904 998 30993 868 Y4-73 9D 1450 23003 1651 Y180L-4 22 25976 1644 29106 1627 32079 1584 35052 1511 Y200L-4 30 38026 1409 41155 1265 44128 1100 960 15229 721 Y1

高爐爐缸炭磚環(huán)裂機理初探

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提出了爐缸炭磚環(huán)裂的機理。通過熱力學計算,論述了高爐爐缸僅存在純的堿金屬蒸氣,不存在堿金屬的氧化物和碳酸鹽,并且堿金屬蒸氣壓很低,不是對爐缸炭磚進行侵蝕的直接原因。炭磚傳熱性能較差時炭磚內部熱應力較大,誘發(fā)炭磚產生微裂紋,純的堿金屬蒸氣通過炭磚的微裂紋,不斷向炭磚低溫區(qū)進行流動和擴散,微裂紋是環(huán)裂產生的誘因。鉀蒸氣在爐缸的高壓環(huán)境下于800~900℃溫度區(qū)間內液化,并逐漸富集形成純的液態(tài)堿金屬,液態(tài)堿金屬與炭磚的硅鋁質灰分反應,造成灰分體積膨脹30%-50%,加劇炭磚微裂紋擴展,為堿蒸氣流動和擴散提供更有利條件,是環(huán)裂產生的必要條件。計算表明,只有堿蒸氣液化后才能與一氧化碳共同作用,在微裂紋里形成活性炭沉積,活性炭在形成石墨過程中體積膨脹,這種反應持續(xù)不斷地進行,對炭磚微裂紋進行持續(xù)地膨脹擠壓,炭磚微裂紋不斷擴展,最終割裂炭磚形成環(huán)裂。提高炭磚傳熱效果和阻止爐缸CO竄氣是避免炭磚產生環(huán)裂的根本措施。

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