中文名 | 15CrMoG高壓合金管 | 應(yīng)????用 | 電力工業(yè) |
---|---|---|---|
溫????度 | 500℃-550℃ | 蒸汽參數(shù) | 510℃ |
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
標準 |
牌號 |
化學(xué)成分(%) |
||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
V |
Al |
W |
Ti |
Nb |
N |
||
GB3087 |
10 |
0.07~0.13 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
||||
20 |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|||||
GB5310 |
20G |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|||||
20MnG |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.70~1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
||||||
25MnG |
0.18~0.24 |
0.17~0.37 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
||||||
15CrMo |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.10 |
0.40~0.55 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|||||||
12Cr2MoG |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|||||||
12Cr1MoV |
0.08~0.15 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.90~1.20 |
0.25~0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.15~0.30 |
||||||
12Cr2MoWVTiB |
0.08~0.15 |
0.45~0.75 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.60~2.10 |
0.50~0.65 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.28~0.42 |
0.30~0.55 |
0.08~0.15 |
B 0.002~0.008 |
|||
10Cr9Mo1VNb |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
≤0.20 |
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
|||
ASME SA210 |
SA210A-1 |
0.13~0.19 |
≥0.1 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
||||||||||
SA210C |
0.18~0.24 |
≥0.1 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|||||||||||
ASME SA213 |
SA213 T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.0 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.00~1.50 |
0.50~1.00 |
||||||||
SA213 T12 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.61 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|||||||||
SA213 T22 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.010 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|||||||||
SA213 T23 |
0.04~0.10 |
≤0.50 |
0.10~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.90~2.60 |
0.05~0.30 |
≤0.030 |
1.45~1.75 |
B 0.0005~0.006 |
0.02~0.08 |
≤0.040 |
||||
SA213 T91 |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
||||
SA213 T92 |
0.07~0.13 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
≤0.40 |
0.15~0.25 |
≤0.015 |
1.50~2.00 |
B 0.001~0.006 |
0.04~0.09 |
0.03~0.07 |
||
DIN 17175 |
ST45.8/Ⅲ |
≤0.21 |
0.10~0.35 |
0.40~1.20 |
≤0.040 |
≤0.040 |
||||||||||
15Mo3 |
0.12~0.20 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.25~0.35 |
||||||||||
13CrMo44 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.70~1.10 |
0.45~0.65 |
|||||||||
10CrMo910 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
2.00~2.50 |
0.90~1.10 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.015 |
15CrMoG高壓合金管簡介
國外同類型鋼種,有前蘇聯(lián)的15XM,美國牌號T12、P12,日本牌號STBA22、STPA22和德國牌13CrMo44
等。
15CrMoG高壓合金管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體,15CrMoG高壓合金管在工作溫度500℃-550℃范圍長期運行過程中,會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變,15CrMoG高壓合金管的熱強性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低,以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此,長期以來15CrMoG高壓合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。
你得說下你需要的具體的規(guī)格是什么,規(guī)格不一樣價格也不一樣的。您如果想了解15crmo高壓合金管的具體價格請您咨詢聊城東昌府區(qū)鑫正合金鋼管有限公司經(jīng)理郭經(jīng)理,您在百度搜索 聊城東...
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你好,12crmog高壓合金管市場價格一般7000--12000元每噸,我家這邊的這價格要7800元一噸,這個價格還要根據(jù)市場價格而定,像年初的時候就要8000多元一噸現(xiàn)在便宜了,建議最好還是到您家就...
在高速流動的液體的空化作用下,能耐氣蝕的鋼稱為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管。空化氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是液體在流動過程中遇到分支、旋轉(zhuǎn)或振動時,形成導(dǎo)致空穴或氣泡產(chǎn)生的低壓區(qū),由于空穴的形成和破滅極其迅速,并產(chǎn)生強烈的沖擊波。沖擊波的強度和頻次,在一個微小的低壓區(qū)中,每秒可能有二百萬個空穴破滅,它對材料的應(yīng)變波的壓力可達1.5GPa,因而致使15CrMoG高壓合金管表面產(chǎn)生破壞。
在工程技術(shù)中,這種破壞現(xiàn)象在水輪機、泵以及船舶螺旋槳上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)。所以合理選擇和設(shè)計耐氣蝕鋼是十分必要的。
許多經(jīng)驗表明,為使15CrMoG高壓合金管具有耐氣蝕性,15CrMoG高壓合金管應(yīng)具高的強度、硬度以及良好韌性與耐疲勞性的配合。
作為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管基本采用鉻和鉻鎳不銹鋼。當鋼中含鉻12%~13%已有較好耐氣蝕性能,并以碳強化提高其抗氣蝕性,原捷克斯洛伐克在1931年已在水輪機葉片使用了含碳0.3%的鉻13不銹鋼、前蘇聯(lián)50年代亦采用了2Cr13不銹鋼葉片,由于此類鋼焊接性差,即使改用1Crl3不銹鋼其焊接仍較困難。所以為了提高鋼的強韌性、適應(yīng)水輪機組大型化發(fā)展的要求,在原用鋼類基礎(chǔ)上降碳加鎳已成為國際上耐氣蝕15CrMoG高壓合金管發(fā)展的共同趨勢,20世紀50年代末期在水輪機上已應(yīng)用含鎳1%的美國CAl5不銹鋼;隨后進一步發(fā)展了以低碳馬氏體為基體、含鎳大于4%,并在回火后還含有部分逆變奧氏體的復(fù)相鋼,因而大大改善了15CrMoG高壓合金管的可焊性與韌性,瑞典包沃斯公司隨之以2RM2及2RMo鋼命名而使之商品化了。前蘇聯(lián)亦發(fā)展了一系列含銅鋼種,如1978年興建的薩彥舒申斯克水電站65/71萬kw機組就應(yīng)用了06Cr12Ni3Cu和00Cr12Ni3cu不銹鋼轉(zhuǎn)輪。此外,19840年聯(lián)邦德國和日本亦分別發(fā)展了低碳16cr-5Ni、17Cr-5Ni-1Mo馬氏體不銹鋼,此類鋼具有M y a三相組織,比13Cr-Ni4鋼有較高的抗疲勞及焊接性能以及相近的抗氣蝕;同樣,中國在70年代為水電水輪機研制并采用了同類型ZGOCrl3Ni4Mo,、0Cr13Ni6Mo、G-817、s-135 馬氏體高強不銹鋼,使用效果良好。
在海水中,不銹鋼具有極佳的耐氣蝕能力,奧氏體不銹鋼被推薦用于泵葉輪、船舶螺旋槳。如美國304和Carpenter20Cb3不銹鋼則適用于制造海水泵、304鋼廣泛用于聲納圓頂。
15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10Cr
標準 |
牌號 |
抗拉強度(MPa) |
屈服強度(MPa) |
伸長率(%) |
硬度 |
GB3087 |
10 |
335~475 |
≥195 |
≥24 |
/ |
20 |
410~550 |
≥245 |
≥20 |
/ |
|
GB5310 |
20G |
410~550 |
≥245 |
≥24 |
/ |
20MnG |
≥415 |
≥240 |
≥22 |
/ |
|
25MnG |
≥485 |
≥275 |
≥20 |
/ |
|
15CrMoG |
440~640 |
≥235 |
≥21 |
/ |
|
12Cr2MoG |
450~600 |
≥280 |
≥20 |
/ |
|
12Cr1MoVG |
470~640 |
≥255 |
≥21 |
/ |
|
12Cr2MoWVTiB |
540~735 |
≥345 |
≥18 |
/ |
|
10Cr9Mo1VNb |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
/ |
|
ASME SA210 |
SA210A-1 |
≥415 |
≥255 |
≥30 |
≤143HB |
SA210C |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
≤179HB |
|
ASME SA213 |
SA213 T11 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T12 |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤163HB |
|
SA213 T22 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
|
SA213 T23 |
≥510 |
≥400 |
≥20 |
≤220HB |
|
SA213 T91 |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
≤250HB |
|
SA213 T92 |
≥620 |
≥440 |
≥20 |
≤250HB |
|
DIN17175 |
ST45.8/Ⅲ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
/ |
15Mo3 |
450~600 |
≥270 |
≥22 |
/ |
|
13CrMo44 |
440~590 |
≥290 |
≥22 |
/ |
|
10CrMo910 |
480~630 |
≥280 |
≥20 |
/ |
格式:pdf
大?。?span id="6e4ygge" class="single-tag-height">550KB
頁數(shù): 12頁
評分: 4.7
15crmog 高壓合金管理論重量規(guī)格表 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 鍋爐管高壓合金 管熱線 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)GB3087-2008 《低中壓鍋爐用 無縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及 GB223《鋼鐵 及合金化學(xué)分析 方法》中的有關(guān) 部分。 (2)GB5310-2008 《高壓鍋爐用無 縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及《鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法》 、 GB223《鋼鐵及合 金化學(xué)分析方 法》中的有關(guān)部 分。 (3) 進口鍋 爐鋼管的化學(xué)成 分檢驗按合同規(guī) 定的有關(guān)標準進 行。 13820129962 022-60960783 022-60960782 鍋爐管采用鋼 號 (1) 優(yōu)質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有 20G、20MnG、 25MnG。 (2) 合金結(jié) 構(gòu)鋼鋼號 15M
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評分: 4.5
15crmog 高壓合金管理論重量規(guī)格表 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 鍋爐管高壓合金 管熱線 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)GB3087-2008 《低中壓鍋爐用 無縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及 GB223《鋼鐵 及合金化學(xué)分析 方法》中的有關(guān) 部分。 (2)GB5310-2008 《高壓鍋爐用無 縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及《鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法》 、 GB223《鋼鐵及合 金化學(xué)分析方 法》中的有關(guān)部 分。 (3) 進口鍋 爐鋼管的化學(xué)成 分檢驗按合同規(guī) 定的有關(guān)標準進 行。 13820129962 022-60960783 022-60960782 鍋爐管采用鋼 號 (1) 優(yōu)質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有 20G、20MnG、 25MnG。 (2) 合金結(jié) 構(gòu)鋼鋼號 15M
15CrMoG高壓合金管熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種15CrMoG高壓合金管采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。15CrMoG高壓合金管是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且15CrMoG高壓合金管顯微組織也最為復(fù)雜,因此15CrMoG高壓合金管熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的15CrMoG高壓合金管熱處理工藝。
15CrMoG高壓合金管加熱處理
加熱是熱處理的重要步驟之一。15CrMoG高壓合金管熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
15CrMoG高壓合金管加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即15CrMoG高壓合金管零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當金屬15CrMoG高壓合金管表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間或保溫時間很短,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻熱處理工藝
也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
分類
15CrMoG高壓合金管整體熱處理工藝技術(shù)大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
【1】退火是將15CrMoG高壓合金管加熱到適當溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使15CrMoG高壓合金管內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
【2】正火是將15CrMoG高壓合金管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
【3】淬火是將15CrMoG高壓合金管加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
【4】為了降低鋼件的脆性,將淬火后的15CrMoG高壓合金管在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
15CrMoG標準合金管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)2100433B
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度基本相同,硬度與抗拉強度大致成直線關(guān)系。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到各種硬度值時,硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時,屈強比值最高,約為0.9,淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此,在選擇合金元素時應(yīng)優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素,如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同,即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度和屈服強度雖基本相同,但是脆性破壞傾向差別很大,低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關(guān)系,疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時,疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時,疲勞極限的波動范圍達380MPa。
15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個特點 通常情況下,合金鋼管的微觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能,然而,組織強化決定著微觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋合金鋼管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的改變,組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變,這也導(dǎo)致的鋼管的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變,可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管,以適應(yīng)不同的性能需求。
1、組織強化需要母相,即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程,包括組織形變及組織擴散,隨著冷卻環(huán)境的改變,合金鋼管組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式,即有擴散和無擴散,在低溫環(huán)境里,無擴散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中,擴散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變。
3、組織強化有兩個重要因素,即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中,合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變,能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦?。另外,查看鋼管現(xiàn)貨可以知道,在合金鋼管中,少量介質(zhì)含有極其精細的密度。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時,要時刻注意合金鋼管的組織性能。
高壓合金管規(guī)格:16*3-480*50
高壓合金管標準:
GB3087 —— 中國國家標準GB5310 —— 中國國家標準
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標準