30L乳化機(jī)

物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。

均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié)；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2. 地線可靠接地,保證用電安全。

3. 均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5. 攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

6. 真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7. 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8. 在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9. 絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10. 運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。

ZJR-30型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。

主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。

外觀尺寸: 乳化鍋機(jī)架( 長(zhǎng)X寬X閉合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)

技術(shù)參數(shù)

乳化鍋設(shè)計(jì)容積L30/50工作容積L25/40刮板攪拌功率kw0.75/1.1刮板攪拌轉(zhuǎn)速kw0-86均質(zhì)機(jī)功率kw1.1/1.5電加熱功率kw2均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm2800

工作容積L20/30攪拌功率kw0.55攪拌轉(zhuǎn)速kw1400電加熱功率kw2

工作容積L16/20攪拌功率kw0.55攪拌轉(zhuǎn)速kw1400電加熱功率kw2