7075鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金,但是它無法進行焊接,而且它的抗腐蝕性相當差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號7075鋁合金尤為上品,強度最高,適合飛機構(gòu)架及高 強度配件。
7075-T651這個系列合金的成份,主要包括鋁、銅、鎂、鋅等金屬
Cu1.2-2.0-,Si0.4-,Fe0.5-,Mn0.315-,Mg2.1-2.9-,Zn5.1-6.1-,Cr0.4-,Ti0.06-
(1)組合之元素性質(zhì)以最高百分率表示,除非列出的是一個范圍或是最低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制,分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則(ANSI Z25.1)
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應(yīng)進一步的分析直至有證實為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差-其差別
在于百份0.01或稍多一點。(百份比的小數(shù)點后第二位)
(5) 最多可含有0.25%鋯和鈦。
7075鋁棒的硬度高于6065鋁棒
HB 140~150,國產(chǎn)大廠T651 70左右 進口80~120
5000 系類 是AL-Mn系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可...
鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強度會得到進一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達非常高的強度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機械設(shè)備、工裝夾具,特別用于制造飛機結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
格式:pdf
大?。?span id="itruwon" class="single-tag-height">10KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.7
6061鋁合金 6061 鋁合金介紹 屬 Al-Mg-Si 系合金,中等強度,具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕 開裂傾向,其焊接性優(yōu)良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣 .很有前途的合金。可 陽極氧化著色, 也可涂漆上琺瑯, 適應(yīng)作建筑裝飾材料。 其含有少量 Cu,因而強度高于 6063 的,但淬火敏感性也比 6063 高,擠壓之后不能實現(xiàn)風(fēng)淬,需要重新固溶處理和淬火時效, 才能獲得較高的強度。 一、 6061 鋁合金元素 6061 鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成 Mg2Si 相。若含有一定量的錳與鉻, 可以中和鐵的壞作用; 有時還添加少量的銅或鋅, 以提高合金的強度, 而又不使其抗蝕性有 明顯降低; 導(dǎo)電材料中還有少量的銅, 以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響; 鋯或鈦能細化晶 粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在 Mg2Si 固溶于鋁中,使合 金
格式:pdf
大?。?span id="oq5dd05" class="single-tag-height">10KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
2024-T351鋁棒 簡介: 2024(LY12)為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金, 其成份比較合理, 綜合性能較好。 很多國家 都生產(chǎn)這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用 作 150°C 以下的工作零件。 溫度高于 125°C,2024 合金的強度比 7075 合金的還高。 熱狀態(tài)、 退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好, 熱處理強化效果顯著, 但熱處理工藝要求嚴格。 抗 蝕性較差, 但用純鋁包覆可以得到有效保護 ;焊接時易產(chǎn)生裂紋, 但采用特殊工藝可以焊接, 也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。 2024(LY12) 合金鋁的化學(xué)成份 : 硅 Si 鐵 Fe 銅 Cu 錳 Mn 鎂 Mg 鉻 Cr 鋅 Zn 鈦 Ti 其它元素 鋁 每個 總計 0.5 0.5 3.80-4.90 0.30-0.90 1.20-
8082鋁棒是國外進口鋁棒的一種。
7075-T651機械性能
熱膨脹系數(shù)(20-100℃)um/m.k:23.6,熔點范圍(℃):475-635,電導(dǎo)率20℃(68°F)(?S):33,電阻率20℃(68°F)m㎡/m:0.0515
7075-T651化學(xué)成份
鈦(Ti) :0.2
硅(Si) :0.4
錳(Mn) :0.3
鎂(Mg) :2.1-2.9
鐵(Fe) :0.5
鉻(Cr) :0.18-0.28
鋅(Zn) :5.1-6.1
銅(Cu) :1.2-20
鋁(最小)(Al) :余量
其 他(每個) :0.05
其 他(總計) :0.15
根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類,也就是可以分9個系列:
一、1000系列鋁棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁棒根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁棒的含鋁量必須達到99.6%以上。
二、2000系列鋁棒 代表2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列鋁棒的特點是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,屬可熱處理合金,強度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。
2024鋁棒經(jīng)熱處理(T3,T4,T351)后,機械性能顯著提高,其T3狀態(tài)參數(shù)如下:抗拉強度470MPa,0.2%屈服強度325MPa,伸長率:10%,疲勞強度105MPa,硬度120HB。
2024鋁棒的主要用途:飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件
三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國3000系列鋁棒生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。
四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁棒系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列,在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。
六、6000系列鋁棒 代表6061、6063主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院?,容易涂層,加工性好。
七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。
八、 8000系列鋁棒 較為常用的為8011屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。