CPVC潔凈管道

PVDF管材為高分子集合物-聚偏氟乙烯集合塑料材料，當(dāng)其被加熱至500℃及以上時，即熔化，在外力作用下對接后粘接成一體，經(jīng)冷卻成型后即延續(xù)管材本身具有的超強抗拉、致斷延伸等性能。PVDF潔凈管道即是根據(jù)PVDF材料本身的優(yōu)良性能，利用上述加熱焊接(熱粘接)的原理加工成段，再連接成系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)工藝的要求。

PVDF潔凈管道涂層具有優(yōu)良的抗張強度和伸長率,因而可彎曲和滾動成型同時又不損壞涂層和對金屬基材的保護性 ,因而在金屬卷材涂料工業(yè)上也特別重要。2100433B

把需要超高潔凈度級別的工藝生產(chǎn)線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風(fēng)量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式。

潔凈管道技術(shù)已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案。

在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。

當(dāng)凈化方式均不能滿足工藝要求時，全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

潔凈管道系統(tǒng)膠粘劑粘接

適用于管外徑不大于160mm的管道連接。粘接前，CPVC潔凈管道系統(tǒng)管端必須倒角，倒角坡度為30°，倒角尖端厚約為管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。承口和管端套接部分必須用清洗劑擦拭干凈，用400目以下的砂紙將承口和管端套接部分打毛，均勻涂敷膠粘劑。

潔凈管道系統(tǒng)彈性密封圈連接

為便于密封圈和管材套入，可涂敷適量潤滑劑=于凹槽，密封圈表面及管端。套接深度應(yīng)比承口深度短10-20mm。對于大口徑管材，可用厚木板墊于管端，以木槌或鐵棒擊入，或以拉緊器拉緊。

潔凈管道系統(tǒng)法蘭接頭連接

在對破損管道搶修時，這種方法安全可靠，而且簡單、迅速。

潔凈管道系統(tǒng)螺紋連接

為增加聯(lián)接處的強度，一般在小管件承口處鑲有螺紋銅接頭。螺接處宜采用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物。

潔凈管道系統(tǒng)活接連接

這種方法有利于管道的安裝與維修；

1. 室內(nèi)管道的定位一般采用喉碼或管卡固定，位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，不得使管道發(fā)生軸向彎曲變形，且不應(yīng)使管道過分緊固，應(yīng)允許管道因熱脹冷縮而有輕微移動。

2. 為確保管道安全，減少變形，立管和水平的支承間距不得大于下表規(guī)定值。

3. 在溫差較大的地區(qū)，要采取補償熱脹冷縮的措施。

4. 在管道的配水點或受力點，必須用混凝土加固，如彈性密封圈連接的管道兩端，為防止管道變形甚至崩潰，必須用混凝土加固。