附錄1 MCX314的MCS51平臺仿真開發(fā)套件(190)
附錄2 MCX314的PC平臺仿真開發(fā)套件(191)
參考文獻(xiàn)
運(yùn)動控制卡,運(yùn)動控制器,數(shù)控系統(tǒng)之間是什么關(guān)系,有哪些構(gòu)成的?
運(yùn)動控制卡是PCI、cPCL、PXI等總線形式的板卡,通俗的我們可以把它看成一個(gè)單片機(jī),有自己的算法,可以通過VC、VB、labview、BCB等語言實(shí)現(xiàn)其功能,運(yùn)動控制器即PLC,也有自己的一套算法...
數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動加工的核心,是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。主要由輸人裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸人/輸出接口等組成。
這個(gè)可以的 MAX202是RS232轉(zhuǎn)TTL 然后用MAX488由TTL轉(zhuǎn)422或者485
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針對現(xiàn)有公共建筑采暖系統(tǒng)存在能源浪費(fèi)以及不能有效節(jié)約能源的問題,設(shè)計(jì)了基于STC10L08XE單片機(jī)和CC2430芯片的暖氣控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過采集室內(nèi)溫度,自動調(diào)節(jié)暖氣流量,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的;同時(shí)利用CC2430芯片完成溫度控制主板與手持終端的無線通信。介紹了系統(tǒng)各個(gè)模塊的軟硬件設(shè)計(jì),并給出了部分原理圖和程序設(shè)計(jì)流程圖。試用結(jié)果表明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯。
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評分: 4.7
基于專用芯片SUNYEE8001B2設(shè)計(jì)了一種應(yīng)急標(biāo)示燈的應(yīng)用系統(tǒng),其具有低成本、高可靠性、智能控制、符合消防應(yīng)急燈國家標(biāo)準(zhǔn)等眾多特點(diǎn),可以廣泛地應(yīng)用于各類建筑與場合中。
數(shù)控原理與系統(tǒng)共分8章: 第1章介紹數(shù)控系統(tǒng)的基本概念與分類方法,并簡要介紹現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢;第2章介紹數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理與刀具補(bǔ)償原理;第3章介紹數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu),并簡要介紹數(shù)控系統(tǒng)通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù);第4章介紹數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動與控制;第5章介紹數(shù)控機(jī)床主軸的驅(qū)動與控制;第6章介紹數(shù)控機(jī)床用可編程控制器的原理、指令系統(tǒng)及應(yīng)用實(shí)例;第7章介紹數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的位置檢測元件;第8章介紹目前常用的數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理。
全書共分7章,包括緒論、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制原理、主軸控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路、數(shù)控機(jī)床用PLC。
本書可以作為高職高專、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、電氣技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教材,也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè),還可以作為從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員的參考與自學(xué)用書。
第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 基本概念 1
1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成 2
1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 6
1.2.1 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生歷程 6
1.2.2 我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 7
1.2.3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 7
1.3 數(shù)控技術(shù)的分類與應(yīng)用 8
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的分類 8
1.3.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用 11
1.4 數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的介紹 13
1.4.1 國外品牌數(shù)控系統(tǒng) 13
1.4.2 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) 15
1.5 有關(guān)加工程序編制規(guī)定 16
1.5.1 數(shù)控加工程序編制 16
1.5.2 零件數(shù)控加工程序 16
1.5.3 機(jī)床坐標(biāo)系與參考點(diǎn) 19
本章小結(jié) 22
練習(xí)與思考 22
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置 24
2.1 概述 24
2.1.1 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu) 24
2.1.2 CNC裝置的軟件組成 29
2.1.3 CNC裝置的功能 32
2.1.4 零件數(shù)控加工程序的處理過程 33
2.2 加工程序的輸入與預(yù)處理 34
2.2.1 輸入裝置與輸入方法 34
2.2.2 數(shù)控加工程序的預(yù)處理 36
2.3 CNC的插補(bǔ)運(yùn)算 47
2.3.1 插補(bǔ)算法概述 47
2.3.2 逐點(diǎn)比較直線插補(bǔ)法 48
2.3.3 逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)法 52
2.3.4 其他常見插補(bǔ)方法 56
本章小結(jié) 61
練習(xí)與思考 61
第3章 伺服驅(qū)動系統(tǒng) 63
3.1 概述 63
3.1.1 基本知識 63
3.1.2 伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 66
3.2 開環(huán)步進(jìn)伺服驅(qū)動系統(tǒng) 68
3.2.1 步進(jìn)電動機(jī) 69
3.2.2 步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動電路及應(yīng)用 73
3.2.3 步進(jìn)電動機(jī)的選型及計(jì)算 74
3.3 交流伺服電動機(jī) 77
3.4 閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng) 82
3.5 位置檢測裝置 91
3.5.1 編碼器 91
3.5.2 光柵 94
本章小結(jié) 96
練習(xí)與思考 96
第4章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制原理 98
4.1 概述 98
4.2 開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能分析 99
4.3 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能分析 100
4.3.1 伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 100
4.3.2 伺服系統(tǒng)的動、靜態(tài)性能分析 102
4.4 伺服系統(tǒng)特性對加工精度的影響分析 104
4.5 進(jìn)給運(yùn)動控制參數(shù)設(shè)置 107
本章小結(jié) 114
練習(xí)與思考 115
第5章 主軸控制系統(tǒng) 116
5.1 概述 116
5.1.1 數(shù)控機(jī)床對主軸系統(tǒng)的要求 117
5.1.2 主軸控制功能 117
5.1.3 主軸轉(zhuǎn)速的電氣控制要求及方式 119
5.1.4 交流主軸電動機(jī)及其控制單元簡介 120
5.2 主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng) 121
5.3 變頻主軸控制系統(tǒng) 125
5.3.1 模擬主軸驅(qū)動器--變頻器簡介 125
5.3.2 模擬主軸控制 128
本章小結(jié) 131
練習(xí)與思考 131
第6章 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路 133
6.1 概述 133
6.1.1 機(jī)床電氣原理圖組成 133
6.1.2 機(jī)床電氣原理圖分析方法與步驟 134
6.2 機(jī)床電氣電路的基本知識 134
6.2.1 電氣控制電路的設(shè)計(jì)和繪制一般原則 134
6.2.2 主回路與控制回路組成與繪制 135
6.3 機(jī)床電氣控制電路的分析 139
6.3.1 數(shù)控車床電氣原理圖分析 139
6.3.2 數(shù)控銑床電氣原理圖分析 144
本章小結(jié) 149
練習(xí)與思考 149
第7章 數(shù)控機(jī)床用PLC 151
7.1 概述 151
7.1.1 可編程控制器概述 151
7.1.2 數(shù)控機(jī)床中的可編程控制器 152
7.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的PLC 程序說明 156
7.2.1 PMC基礎(chǔ)知識 157
7.2.2 PMC標(biāo)準(zhǔn)程序簡單說明 161
7.3 西門子數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說明 165
7.3.1 西門子PLC 程序基礎(chǔ)知識 165
7.3.2 西門子802D部分標(biāo)準(zhǔn)PLC程序分析說明 169
7.4 華中數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說明 178
7.4.1 華中數(shù)控內(nèi)置式PLC基本原理 178
7.4.2 華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)PLC程序分析說明 179
本章小結(jié) 183
練習(xí)與思考 183
參考文獻(xiàn) 185
數(shù)控化制造技術(shù)的發(fā)展正在引領(lǐng)著傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)的又一次變革,數(shù)控加工、CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造)和PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)已經(jīng)成為一個(gè)現(xiàn)代化制造企業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的主干,它們代表著一個(gè)企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造水平,并與產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及生產(chǎn)周期息息相關(guān)。
數(shù)控加工技術(shù)是企業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的主干技術(shù)。隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的普及與發(fā)展,現(xiàn)代企業(yè)對掌握數(shù)控加工、編程和操作技術(shù)的人才需求量將會越來越大,了解和掌握數(shù)控技術(shù)相關(guān)應(yīng)用知識與技能,是企業(yè)對工程技術(shù)人員的基本要求,工科機(jī)械類院校學(xué)生理應(yīng)未雨綢繆掌握數(shù)控應(yīng)用技術(shù)。為適應(yīng)這種發(fā)展的需要,根據(jù)高等院校應(yīng)用型本科培養(yǎng)教學(xué)目標(biāo)和要求,我們編寫了這本教材。
本教材立足于數(shù)控加工實(shí)用技術(shù),以理論知識做引導(dǎo),以實(shí)際應(yīng)用為目的,融基礎(chǔ)知識、工藝技術(shù)、編程原理與方法、操作技能于一體,緊扣當(dāng)前企業(yè)對數(shù)控人才的實(shí)際需求,強(qiáng)調(diào)數(shù)控應(yīng)用能力的培養(yǎng),并使教材內(nèi)容在系統(tǒng)性、先進(jìn)性、實(shí)用性和完整性上達(dá)到統(tǒng)一,更好地反映企業(yè)發(fā)展的需要。
全書共9章。第1章主要介紹數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生、發(fā)展、組成、原理、分類、特點(diǎn)及發(fā)展趨勢;第2章主要介紹數(shù)控機(jī)床的操作知識;第3章主要介紹加工的工藝基礎(chǔ)知識;第4章主要介紹有關(guān)數(shù)控程序的基礎(chǔ)知識、數(shù)控坐標(biāo)系及常用基本編程指令;第5章主要介紹數(shù)控車床的常用編程指令、刀具補(bǔ)償及實(shí)際加工編程舉例;第6章主要介紹加工中心(數(shù)控銑床)的常用編程指令、刀具補(bǔ)償及實(shí)際加工編程舉例;第7章主要介紹FANUC系統(tǒng)的宏編程基礎(chǔ)知識及A、B類宏的編程應(yīng)用;第8章主要介紹了線切割編程加工的基礎(chǔ)知識、工藝知識、編程方法及實(shí)際應(yīng)用編程舉例;第9章綜述了CAD/CAM基礎(chǔ)概念與應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了Pro/E的基礎(chǔ)知識,并以實(shí)例介紹了Pro/E的自動編程過程。
本書主要作為應(yīng)用型本科院校的機(jī)械工程及其自動化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化、機(jī)械電子工程等機(jī)械類專業(yè)的教材,或作為廣大自學(xué)者及工程技術(shù)人員的自學(xué)和培訓(xùn)用書,對從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用加工和研究的科技人員也有一定的參考價(jià)值。
本教材參考學(xué)時(shí)60課時(shí),有關(guān)章節(jié)內(nèi)容可根據(jù)專業(yè)要求及學(xué)時(shí)情況酌情調(diào)整。
參加本書編寫的院校和教師有:第1章、第2章、第9章由河南科技大學(xué)楊丙乾老師編寫;第3章由新鄉(xiāng)學(xué)院姬清華老師編寫;第4章由河南理工大學(xué)童景琳老師編寫;第5章由河南科技學(xué)院王占奎老師編寫;第6章由河南科技學(xué)院王振寧老師編寫;第7章由南陽理工學(xué)院孫新國老師編寫;第8章由南陽理工學(xué)院趙玉軍老師編寫。全書由楊丙乾老師擔(dān)任主編并完成全書的統(tǒng)稿工作。
本書在編寫過程中參閱了同行專家學(xué)者和一些院校的教材、資料和文獻(xiàn),在此謹(jǐn)致謝意。由于編者水平有限,書中難免存在不足之處和錯(cuò)誤,敬請讀者批評指正, 以便進(jìn)一步修改。
編 者