PRII系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置,主要由溶解攪拌熟化罐、溶液儲(chǔ)藥罐、PLC控制系統(tǒng)、真空吸料機(jī)、粉劑料倉、水射器進(jìn)料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、濾網(wǎng)及進(jìn)水管路配件組成。
固液、液液(絮凝劑)溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證容藥箱內(nèi)的最佳時(shí)間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制,確保系統(tǒng)時(shí)刻有成熟的藥液供食用。
該裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1.上下式二槽一體(溶藥箱、儲(chǔ)藥箱)連續(xù)式配置,此設(shè)備占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、便于操作、保養(yǎng)、清理等。人力成本最低。
2.比例調(diào)配功能,可依實(shí)際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配置所需要溶液濃度。
3.配制濃度均勻適中,可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,避免管路或泵堵塞,增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)及藥粉支出費(fèi)用。
4.設(shè)備有PLC控制整個(gè)配置過程,在正常運(yùn)行情況下,可完全滿足用戶連續(xù)使用完全溶解的固體溶液。
5.溶液儲(chǔ)存槽中溶解液可通過加藥泵(選配)與水通過在線稀釋至所需濃度,通過靜態(tài)混合器(選配)得到均勻溶液。
PRII系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置,俗稱加藥裝置,專門針對(duì)某些濃溶液、固體粉粒(如高分子藥劑)具有難溶解、易結(jié)塊、長期暴露空氣易凝結(jié)等特點(diǎn)二設(shè)計(jì)制作。解決了常規(guī)簡(jiǎn)易泡藥不能充分溶解,人工投加卻會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不精確、溶液濃度不準(zhǔn)確等諸多問題。本系列為一套稀釋。攪拌及計(jì)量濃容易、固體粉粒(高分子絮凝劑)溶液的自動(dòng)配置裝置。適用于高濃度絮凝劑溶液的制備。
PAM是聚丙烯酰胺,
絮凝:將溶液中不需要的成分通過絮狀凝集方式去除的過程。在此過程中用到的助劑稱為絮凝劑。絮凝劑有不少品種,其共通特點(diǎn)是能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘B?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團(tuán)?;驁F(tuán)塊。絮凝劑簡(jiǎn)述如下:1 無機(jī)絮凝劑 ...
A-18分散劑是一種油溶性的分散劑,主要依靠其具有活性陰離子的特性在溶劑型產(chǎn)品將顏料表面的水分和空氣趕走,改善顏料在油中分散性,與樹脂連接,使顏料表面迅速被樹脂包裹,從而形成穩(wěn)定的分散體系。在分散穩(wěn)定...
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硅酸鈉、硫酸鋁為原料制備了聚硅酸硫酸鋁絮凝劑,在此基礎(chǔ)上制備了不同Zn/Si摩爾比的聚硅酸硫酸鋁鋅絮凝劑及不同Mg/Si摩爾比的聚硅酸硫酸鋁鎂絮凝劑。結(jié)果表明:Zn/Si摩爾比和Mg/Si摩爾比是影響絮凝效果的最主要的因素。
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針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用中存在的問題,結(jié)合前期對(duì)絮凝劑使用技術(shù)的研究,優(yōu)化設(shè)計(jì)了煤泥水處理中絮凝劑溶液配置裝置,使絮凝劑在煤泥水處理中發(fā)揮最佳作用,選煤廠能以最低的藥劑成本實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收,洗水閉路循環(huán),從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
PY3系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置,俗稱加藥裝置,操作安全、方便、可靠,適用范圍廣,特別適用于造紙工業(yè),工業(yè)廢水處理及市政污水處理廠,自來水廠和各種需要適用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。我公司可根據(jù)客戶要求,進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),滿足各種用戶的廣泛需要。
PY3系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置是一種新型、高效、程序操作的設(shè)備,它是由各種溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間用擋板隔開,保證每溶液箱內(nèi)的最佳時(shí)間和恒定的濃度,避免在混合槽和儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制,控制箱與安裝在容易存儲(chǔ)槽上的液位計(jì)相連,一旦液位達(dá)到"低位"觸發(fā)電磁進(jìn)水閥打開,同事啟動(dòng)干投機(jī),干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確設(shè)定,以獲得精確的濃度。一旦達(dá)到"高位",此循環(huán)過程就停止。同時(shí)攪拌器會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間繼續(xù)工作,三槽一體聯(lián)系式配置,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易,人力成本最低。有粉狀或液狀(選配)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì),可滿足不同需求。配置濃度均勻適中,可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,避免管路或泵堵塞,增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由PLC控制整個(gè)配置過程,可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能,時(shí)溶液融合均勻。
PY3系列三箱式溶液制備系統(tǒng),主要由進(jìn)水系統(tǒng)、粉劑干投機(jī)、干粉侵潤系統(tǒng)、攪拌機(jī)、三個(gè)溶液制備箱(預(yù)制部分A1,熟化部分A2,儲(chǔ)存部分A3)/電器控制箱組成。該裝置具有以下的有點(diǎn):
1.采用先進(jìn)的電氣控制,保證最佳反應(yīng)與最優(yōu)化溶液制備。
2.配備有先進(jìn)的粉劑干投機(jī)。
3.具有新型干粉侵潤系統(tǒng)及射流裝置。
4.射流器增加內(nèi)置式文丘里管,大大增強(qiáng)射流負(fù)壓吸力,有效防止清水噴濺,徹底杜絕射流器堵料溢料現(xiàn)象。
5.連續(xù)式自動(dòng)溶液制備。
6.物料接觸部分均采用AISI304材質(zhì)制作,箱體外采用銀粉金屬或進(jìn)行烤制硬質(zhì)磨粉漆,具有完美的外觀和良好的耐腐蝕性。