Z5150A立式鉆床

1.z5150系列方柱立式鉆床是萬能型通用機床。機床的最大鉆孔直徑為￠50m(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=200的鑄鐵上鉆孔能力為￠50mm)

2.z5150B為固定工作臺;Z5150B-1為十字工作臺。

3.本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。

4.本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進給。

5.操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。

1，立式鉆床先小后大，先易后難，先高空后地面，先核心后主機，必需要崩潰的裝備要盡可能少分化，同時又要滿意包裝請求，終極到達裝備從新安置后的精度機能同裝配前同等。為增強崗?fù)ちx務(wù)，采納分工負責(zé)制，誰裝配、誰安置。

2，所有的電線、電纜不許剪斷，拆上去的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先彌補后再拆下，線號不許迷失，拆線前要進行三比較(外部線號、端子板號、內(nèi)部線號)，確認無誤后，方可裝配，不然要調(diào)解線號。

3，裝配中要包管裝備的絕對平安，要選用符合的東西，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。11.不要拔下裝備的電氣柜內(nèi)插線板，應(yīng)當用膠帶紙封住加固。

，"立鉆"主軸套筒具有手動和微動兩種進給，工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削，工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。

立式鉆床可以自動進給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個孔，可作為批量生產(chǎn)的專用機床使用。

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設(shè)備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。