ZX6350 鉆銑床

本機床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高裝有機械進給

器,可實現(xiàn)工作臺縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有

良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身

上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性。著名品牌魯南機床廠，滕州機床廠，滕州威特數(shù)控機床廠等

ZX6350多功能鉆銑床系列有以下特點;

1.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

2.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

3.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削，精度更高

4.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

5.工作臺X Y、Z三方向可選擇機動進給工作臺分三種機動進給方

式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

ZX6350A多功能鉆銑床

ZX6350C多功能鉆銑床

主要技術(shù)參數(shù) ZX6350D

最大鉆孔直徑(mm) 50

端銑最大寬度(mm) 100

立銑最大直徑(mm) 25

鏜孔最大直徑(mm) 120

最大攻絲直徑(mm) M16

主軸端面與工作臺距離(mm) 80-460

主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) (立)115-1750 (臥)40-1300

主軸行程(mm) 120

工作臺尺寸(mm) 1200×280

工作臺行程(mm) 700×260

外型尺寸(長/寬/高) 1400×1400×2100

電動機功率(kw) 2.2 1.5/2.2

重量(kg) 1300/1400

注: X、Y兩相自動走刀

ZX6350D鉆銑床保養(yǎng)

1、班前保養(yǎng)

(1)對重要部位進行檢查。

(2)擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部位。

(3)空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng):

(1)做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

(2)擦拭機床。

(3)清潔工、夾、量具，各部件歸位。

二、各部位定期保養(yǎng):

1、床身及外表:

(1)擦拭工作臺、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機床各表面及死角、各操作手柄及手輪。

(2)導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無油污。

(3)拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。

(4)除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。

(5)停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)

涂油覆蓋。

2、主軸箱

(1)清潔，潤滑良好、傳動軸無軸向竄動。

(2)清洗換油、磨損件。

(3)檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。

3、工作臺及升降臺

(1)清潔，潤滑良好。

(2)調(diào)整夾條間隙。

(3)檢查并緊固工作臺壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。

(4)調(diào)整螺母間隙。

(5)清洗手壓油泵。

(6)清除導(dǎo)軌面毛刺。

(7)對磨損件進行修理或更換。

4、工作臺變速箱

(1)清潔，潤滑良好。

(2)清洗換油，傳動軸無竄動。

(3)更換磨損件。

5、冷卻系統(tǒng)

(1)各部清潔，管路暢通。

(2)冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。

(3)清洗冷卻液槽，更換冷卻液。

6、潤滑系統(tǒng)

(1)各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油。

(2)檢查主軸牙箱、進給牙箱油位，并加油至標高位置。

(3)油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標醒目。

(4)清洗油泵，更換潤滑油。