安全生產(chǎn)技術(shù)與管理

高職高專工程管理專業(yè)系列教材: 建設(shè)工程安全生產(chǎn)技術(shù)與管理 (高職)，ISBN：9787562921783，作者：

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第一章 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)與管理概述 1

第一節(jié) 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展概況 1

一、焊接安全技術(shù)發(fā)展趨勢 1

二、焊接安全生產(chǎn)的重要意義 5

三、焊工安全培訓(xùn)意義和內(nèi)容 5

第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)管理概況 6

一、焊接安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀 6

二、焊接安全生產(chǎn)的基本要求 6

三、接作業(yè)人員的基本條件 7

四、線對各級管理者的基本要求 8

第三節(jié) 典型焊接事故案例及原因分析 8

案例一 焊工無證違章操作，釀成特大火災(zāi) 8

案例二 焊工自我防護(hù)意識薄弱，引發(fā)傷亡事故 9

第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 9

一、訓(xùn)練任務(wù) 9

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 9

三、知識準(zhǔn)備 9

四、計劃與實(shí)施 10

五、知識拓展 10

思考與練習(xí)題 10

第二章 焊接作業(yè)危險與危害因素 11

第一節(jié) 焊接作業(yè)的危險因素及分析 11

第二節(jié) 焊接作業(yè)的危害因素及分析 12

第三節(jié) 典型事故案例及原因分析 18

案例一 更換焊條手觸焊鉗口，遭電擊 18

案例二 接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故 19

案例三 安全生產(chǎn)管理有漏洞、焊工不重視安全規(guī)程引發(fā)事故 19

第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 20

一、訓(xùn)練任務(wù) 20

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 20

三、知識準(zhǔn)備 20

四、計劃與實(shí)施 20

五、知識拓展 21

思考與練習(xí)題 21

第三章 特殊環(huán)境焊接安全技術(shù) 22

第一節(jié) 特殊環(huán)境焊接與切割基本特征及分類 22

一、特殊環(huán)境焊、割基本特征 22

二、特殊環(huán)境焊、割分類 22

第二節(jié) 特殊環(huán)境焊接與切割安全技術(shù)分析 23

一、高處焊接作業(yè)安全技術(shù) 23

二、局限空間焊接作業(yè)安全技術(shù) 25

三、水下焊接作業(yè)安全技術(shù) 28

四、惡劣氣候條件下的焊、割作業(yè)安全技術(shù) 31

五、易發(fā)生火、爆、毒、窒、燙的焊、割作業(yè)安全技術(shù) 31

第三節(jié) 典型事故案例及原因分析 32

案例一 罐內(nèi)有水，施焊無人監(jiān)護(hù)，摔倒觸電身亡 32

案例二 高空焊接的焊條落下，傷亡一人 32

案例三 焊接安全防護(hù)不到位，無證操作把命傷 32

第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 33

一、訓(xùn)練任務(wù) 33

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 33

三、知識準(zhǔn)備 33

四、計劃與實(shí)施 33

五、知識拓展 34

思考與練習(xí)題 34

第四章 焊接勞動衛(wèi)生與安全防護(hù) 35

第一節(jié) 焊接安全衛(wèi)生保護(hù)技術(shù)措施 35

一、改善焊接安全衛(wèi)生條件的技術(shù)措施 35

二、焊接電弧輻射的防護(hù) 36

三、焊接煙塵和有毒氣體防護(hù) 37

四、高頻電磁場防護(hù) 38

五、焊接噪聲防護(hù)技術(shù)措施 39

六、射線的防護(hù)技術(shù)措施 39

七、熱輻射的防護(hù)技術(shù)措施 40

第二節(jié) 常用焊接方法的安全與衛(wèi)生防護(hù)要點(diǎn) 41

一、焊條電弧焊安全與衛(wèi)生防護(hù) 41

二、氣焊、氣割安全與衛(wèi)生防護(hù) 41

三、CO2氣體保護(hù)焊接安全與衛(wèi)生防護(hù) 41

四、氬弧焊安全與衛(wèi)生防護(hù) 42

五、埋弧焊安全與衛(wèi)生防護(hù) 42

六、等離子弧焊接及切割安全與衛(wèi)生防護(hù) 43

七、電阻焊安全與衛(wèi)生防護(hù) 43

八、碳弧氣刨安全與衛(wèi)生防護(hù) 44

第三節(jié) 焊接與切割勞動保護(hù)用具 44

一、焊工個人防護(hù)用品種類 44

二、眼睛、頭部的防護(hù)用品 45

三、工作服 46

四、手套 46

五、防護(hù)鞋 46

六、其它防護(hù)用品 47

第四節(jié) 焊補(bǔ)化工設(shè)備防中毒措施 47

一、中毒事故原因 47

二、預(yù)防中毒措施 48

三、急性中毒事故現(xiàn)場處理原則。 49

第五節(jié) 典型事故案例及原因分析 49

案例一 不懂焊接安全知識，缺乏焊接安全防護(hù)意識 49

案例二 長期施焊，防護(hù)不到位造成吸塵病 50

案例三 焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 50

第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 50

一、訓(xùn)練任務(wù) 50

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 51

三、知識準(zhǔn)備 51

四、計劃與實(shí)施 51

五、知識拓展 51

思考與練習(xí)題 52

第五章 焊接與切割用電安全技術(shù) 53

第一節(jié) 焊接與切割安全用電要求 53

一、安全電壓 53

二、安全電流 55

三、對焊接切割設(shè)備電源的安全要求 55

四、焊接切割設(shè)備的保護(hù)接零 55

五、焊接切割設(shè)備的保護(hù)接地 56

六、焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求 57

第二節(jié) 焊接觸電原因及防范技術(shù)措施 58

一、焊接觸電傷害的種類 58

二、人體觸電的方式 59

三、焊接切割操作中發(fā)生觸電事故的原因 60

四、焊接防觸電安全措施 61

第三節(jié) 焊接觸電急救方法 62

一、觸電急救方法 62

二、現(xiàn)場急救 63

第四節(jié) 典型事故案例及原因分析 65

案例一 進(jìn)入鍋爐內(nèi)焊接觸電身亡 65

實(shí)例二 焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 66

案例三 吊鉤沒焊牢水箱墜落焊工身亡 66

第五節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 66

一、訓(xùn)練任務(wù) 66

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 67

三、知識準(zhǔn)備 67

四、計劃與實(shí)施 67

五、知識拓展 67

思考與練習(xí)題 67

第六章 焊接與切割防火防爆技術(shù) 69

第一節(jié) 氣焊與氣割防火防爆安全技術(shù) 69

第二節(jié) 焊接與切割防火防爆防范措施 73

第三節(jié) 緊急處理方法 74

第四節(jié) 焊接生產(chǎn)中的滅火技術(shù) 75

一、動火管理 75

二、常用滅火器性能及使用方法 75

第五節(jié) 典型事故案例及原因分析 76

案例一 焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) 76

案例二 動火場地不符合要求，引燃大火 76

案例三 氧氣瓶的減壓器著火燒毀 77

第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 77

一、訓(xùn)練任務(wù) 77

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 78

三、知識準(zhǔn)備 78

四、計劃與實(shí)施 78

五、知識拓展 78

思考與練習(xí)題 79

第七章 各種焊接方法的安全操作規(guī)程 80

第一節(jié) 通則 80

第二節(jié) 各種焊接方法的安全技術(shù)規(guī)程 82

一、焊條電弧焊安全技術(shù)規(guī)程 82

二、氬弧焊安全技術(shù)規(guī)程 82

三、CO2氣體保護(hù)焊安全技術(shù)規(guī)程 82

四、埋弧焊安全技術(shù)規(guī)程 83

五、等離子焊接安全技術(shù)規(guī)程 84

六、電阻焊安全技術(shù)規(guī)程 85

七、氣焊安全技術(shù)規(guī)程 85

八、碳弧氣刨及切割安全技術(shù)規(guī)程 86

第三節(jié) 典型事故案例及原因分析 87

案例一 用氧氣作為通風(fēng)降溫氣源，容器內(nèi)造成火災(zāi) 87

案例二 氣割設(shè)備漏氣造成爆炸事故 87

案例三 油罐清理不到位施焊發(fā)生爆炸 87

第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 88

一、訓(xùn)練任務(wù) 88

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 88

三、知識準(zhǔn)備 88

四、計劃與實(shí)施 88

五、知識拓展 89

思考與練習(xí)題 89

第八章 焊接作業(yè)場所的通風(fēng)技術(shù) 90

第一節(jié) 焊接通風(fēng)的特點(diǎn)與分類 90

一、焊接通風(fēng)的特點(diǎn) 90

二、焊接通風(fēng)的分類和原理 90

三、焊接通風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計要求 93

四、焊接通風(fēng)裝置與設(shè)備 93

第二節(jié) 焊接作業(yè)場所的通風(fēng)技術(shù)要點(diǎn) 96

第三節(jié) 焊接車間煙塵形成及低成本的置換通風(fēng) 98

一、焊接車間煙塵的形成機(jī)理 98

二、焊接煙塵的粒徑分布和對焊工的影響 99

三、焊接車間的置換通風(fēng)技術(shù) 100

第四節(jié) 典型事故案例及原因分析 101

案例一 防爆防護(hù)不當(dāng)，蠻干釀成事故 101

案例二 焊工在更換乙炔氣瓶時引起著火 102

第五節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 102

一、訓(xùn)練任務(wù) 102

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 102

三、知識準(zhǔn)備 102

四、計劃與實(shí)施 103

思考與練習(xí)題 103

第九章 焊接安全生產(chǎn)組織與管理 104

第一節(jié) 焊接安全生產(chǎn)組織實(shí)施 104

一、焊接安全生產(chǎn)組織的依據(jù) 104

二、焊接安全生產(chǎn)組織的內(nèi)容與實(shí)施 105

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)安全管理的基本原則 107

一、正確處理五種關(guān)系 107

二、堅持安全管理六項(xiàng)基本原則 108

第三節(jié) 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施 109

第四節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理 110

一、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理 110

二、制訂安全技術(shù)措施計劃 111

三、安全教育與訓(xùn)練 111

四、生產(chǎn)安全技術(shù)措施交底 113

五、安全檢查 113

第五節(jié) 典型事故案例及原因分析 115

案例一 焊接安全管理疏漏，無證操作釀事故 115

案例二 焊機(jī)一次線過長，沒按要求架空，使他人觸電身亡 116

第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項(xiàng)目 116

一、訓(xùn)練任務(wù) 116

二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備 116

三、知識準(zhǔn)備 117

四、計劃與實(shí)施 117

五、知識拓展 117

思考與練習(xí)題 117

附錄 焊接與切割安全標(biāo)準(zhǔn) 118

子附錄A （提示的附錄）有關(guān)焊接與切割用氣瓶標(biāo)準(zhǔn) 133

子附錄B （提示的附錄）有關(guān)焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 134

子附錄C （提示的附錄）有關(guān)安全、勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 136

焊接安全持證上崗考試習(xí)題庫 137

習(xí)題一 137

習(xí)題二 140

習(xí)題三 143

習(xí)題四 146

習(xí)題五 151

參考文獻(xiàn) 161 2100433B

內(nèi)容簡介

《建筑工程安全生產(chǎn)技術(shù)與管理》依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)編寫，從安全生產(chǎn)管理理論出發(fā)，全面介紹了土方工程、模板工程、起重吊裝、拆除工程、建筑機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械、腳手架工程、高處作業(yè)、臨時用電、焊接工程、季節(jié)性施工等的危險源及相關(guān)的安全生產(chǎn)技術(shù)。全書源于實(shí)踐，高于實(shí)踐，幫助廣大工程項(xiàng)目施工從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)范，以提高建筑業(yè)從業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平。保證工程施工安全。

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