靶式流量計(jì)

1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；

2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；

3、整機(jī)可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓；

4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；

8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

9、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

10、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；

11、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；

12、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速；

13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右；

14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；

16、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；

17、安裝簡單方便，極易維護(hù)；

18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

19、抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。

產(chǎn)品種類及適用領(lǐng)域

SBL數(shù)顯靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上，充分利用其最優(yōu)秀的特點(diǎn)，結(jié)合新型傳感器技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)上研制、開發(fā)而成的全新型力感應(yīng)靶式流量計(jì)，它既具有傳統(tǒng)靶式、孔板、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾，抗雜質(zhì)性能，輕便又可靠的特點(diǎn)，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個(gè)領(lǐng)域。從其使用后的效果上看，SBL數(shù)顯靶式流量計(jì)具有極為廣闊的適用性。

即：

·適用于各種管徑：從Φ6～Φ2000mm至更大

·適用于高低溫介質(zhì)：從-196℃～ 450℃

·適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）

靶式流量計(jì)正確選型才能保證靶式流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的靶式流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定"_blank" href="/item/通徑/1800167" data-lemmaid="1800167">通徑、流量范圍、和輸出方式等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場(chǎng)合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式靶式流量計(jì)。

2、可測(cè)量的介質(zhì)

測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，靶式流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.1—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。

流量計(jì)流量測(cè)量范圍涉及多個(gè)因素，如結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、工況壓力、狀態(tài)流量等。在工藝流量確定以后，由于適用于工藝流量的流量計(jì)規(guī)格有多個(gè)，這就需要選擇一種規(guī)格最適合工藝流量的流量計(jì)，其規(guī)格選擇一般遵循以下兩點(diǎn)：

a.流量計(jì)規(guī)格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。

b.根據(jù)被測(cè)介質(zhì)在測(cè)量管中的流速確定，一般規(guī)范為

液體V平均=5m/s

氣體V平均=30m/s

蒸汽V平均=50m/s

以上介質(zhì)流速為狀態(tài)流速，一般條件下將介質(zhì)的平均狀態(tài)流速作為被測(cè)介質(zhì)通過流量計(jì)的最大流速。流量計(jì)可測(cè)量最大流速可超過一般條件下最大流速1～1.5倍.

以下為各種規(guī)格流量計(jì)在工況狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)水、飽和水蒸氣及標(biāo)準(zhǔn)干空氣流量測(cè)量范圍。

1）主要技術(shù)指標(biāo)表表1

注：流量計(jì)法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1～9115.4-2010系列標(biāo)準(zhǔn)，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN4、DN6、DN8、DN10等小口徑流量計(jì)。

氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。

液體類：

重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等

SBL數(shù)顯靶式流量計(jì)適合多種場(chǎng)合，多種介質(zhì)的測(cè)量，為保證得到滿意的使用效果，建議在選型時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

1）確定所需的常用流量，并按常用流量的1.5～2.5倍確定最大流量。

2）指明安裝法蘭的標(biāo)準(zhǔn)，密封形式，尤其對(duì)特殊安裝要求，應(yīng)明確告之。

3）用戶訂貨時(shí)，應(yīng)說明被測(cè)流體的介質(zhì)，并給出介質(zhì)的密度。

4）如需測(cè)量特殊介質(zhì)，除選用公司提供的測(cè)量管材料外，可直接推薦所需的測(cè)量管材料。

（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?

1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；

b、流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；

c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；

以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

d、流量計(jì)殼體接地不良；

處理方法：用戶重新接地。

e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；

處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。

b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；

處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介

質(zhì)流態(tài)；

處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；

處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

c、旁通管道泄漏 ；

處理方法：檢查及更換旁通管路。

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前面處理雜物方法。

4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ；

處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，

應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。

b、流量計(jì)電路損壞；

處理方法：返廠修理。

c、顯示屏損壞 ；

處理方法：返廠更換。

d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；

處理方法：檢查、排除故障。

5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；

處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ；

處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。

c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；

處理方法：返廠重新更換受力元件。

LE1系列電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容

力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。

智能靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型力感應(yīng)式流量計(jì)，它既有孔板、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。

● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；

● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；

● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；

● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；

● 適用于低流速介質(zhì)，其可測(cè)量最低流速為0.08m/s。