標(biāo)簽印刷

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，標(biāo)簽在商品上應(yīng)用的廣泛，帶動(dòng)了標(biāo)簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。

社會(huì)上對(duì)于標(biāo)簽印刷油墨的了解遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對(duì)標(biāo)簽材質(zhì)、印刷方式等方面的了解，標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ(rèn)知和探索。

分類

標(biāo)簽印刷油墨種類很多，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為三大類——水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨：

⑴水性油墨安全衛(wèi)生、無污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康；但也存在缺點(diǎn)，如干燥速度慢、色飽和度不高，穩(wěn)定性差等，不宜印刷大面積實(shí)地，久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。

⑵溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對(duì)標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高；但存在環(huán)境污染問題，有些揮發(fā)性溶劑對(duì)人體有害。

⑶UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣；但價(jià)格偏高，且需專門的干燥設(shè)備，對(duì)配套材料也有一定的要求。

選擇油墨考慮因素

在選擇標(biāo)簽印刷油墨時(shí)要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標(biāo)簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。

標(biāo)簽印刷油墨的性能主要包括色相、細(xì)度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對(duì)印刷工藝及印刷質(zhì)量都有重要影響。

環(huán)境影響因素

印刷車間環(huán)境對(duì)油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：

（1）油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。

（2）印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風(fēng)排氣良好。

在印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題，對(duì)這些故障分析如下：

（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力、更換油墨。

（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。

（3）墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。

（4）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。

標(biāo)簽印刷

（5）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。

（6）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度、提高印刷速度。

（7）油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑。

（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。解決辦法：更換油墨，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。

（9）靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等。

在印刷過程中，還應(yīng)注意下列一些問題：

（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。

（2）油墨在使用前充分?jǐn)嚢?，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。

（3）每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費(fèi)；另外，對(duì)于專色油墨，還應(yīng)做好調(diào)配記錄。

（4）在印刷過程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

中國(guó)市場(chǎng)上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，最突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會(huì)偏差，有時(shí)甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機(jī)調(diào)試，對(duì)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。

國(guó)產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在高檔產(chǎn)品更為突出，國(guó)內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動(dòng)整個(gè)油墨制造業(yè)水平的提高。

為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。

在標(biāo)簽印刷油墨的儲(chǔ)存和管理過程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問題：

（1）安全第一，儲(chǔ)存油墨時(shí)盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。

（2）油墨庫房?jī)?nèi)最好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。

（3）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應(yīng)避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫房?jī)?nèi)，或置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀。

（4）在油墨存儲(chǔ)和管理中應(yīng)遵循”先入先出”的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨由于存放時(shí)間過長(zhǎng)而影響其使用效果。

（5）油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長(zhǎng)，油墨中的各種成分會(huì)發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長(zhǎng)期保存，一般保存期限以1年為宜。

（6）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充分?jǐn)嚢柚笤倥c新墨混合使用。標(biāo)簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對(duì)標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理，具體措施是：標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的入庫、出庫手續(xù)。即由專人負(fù)責(zé)油墨的管理，對(duì)油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲(chǔ)，避免誤領(lǐng)、誤用。

此外，對(duì)油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。

日前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式，從技術(shù)角度講，這些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的優(yōu)、缺點(diǎn)，沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式。

膠印是較為廣泛的一種印刷方式，國(guó)內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下，這種印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿，但是耐用性較差同時(shí)墨層較淺，不太適于印制顏色鮮亮的標(biāo)簽產(chǎn)品。

凸版印刷復(fù)制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強(qiáng)度和耐用性強(qiáng)于膠印，比絲網(wǎng)印刷稍差，但是層次體現(xiàn)和套準(zhǔn)度都強(qiáng)于絲網(wǎng)印刷和柔印，因此國(guó)內(nèi)大多采用凸版印刷方式進(jìn)行標(biāo)簽生產(chǎn)。

絲網(wǎng)印刷最大的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現(xiàn)較差、套準(zhǔn)度較低(這是指國(guó)內(nèi)一般水平)， 因此絲網(wǎng)印刷機(jī)可用來印刷層次感不強(qiáng)的標(biāo)簽。

柔性版印刷的印品特性比較居中，國(guó)外多采用這種方式印制標(biāo)簽，但這種技術(shù)對(duì)網(wǎng)紋輥的加工和工人的技術(shù)水平要求很高，雖然機(jī)器較簡(jiǎn)單但是工藝卻相當(dāng)復(fù)雜，在國(guó)內(nèi)采用這種方式印刷標(biāo)簽的不多。

要想印制出最精美的標(biāo)簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結(jié)合在一起，將各種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)整合起來，形成更大的優(yōu)勢(shì)組合。

多工藝結(jié)合的目的

有效的防偽作用：在同一張標(biāo)簽產(chǎn)品上使用多種工藝效果進(jìn)行印刷，尤其是在一些容易制假的化妝品和食品包裝的標(biāo)簽上用這種印刷方式，可以讓消費(fèi)者通過標(biāo)簽一眼看出產(chǎn)品的真假，從而保障了產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者的利益，也為印刷廠贏得了極好的聲譽(yù)。

提高印刷品的質(zhì)量：多工藝的結(jié)合是將各種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，所以這種組合印刷方式可以最大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的感官要求，同時(shí)提高印刷廠的印刷質(zhì)量，從而為其帶來更多的活源。提高生產(chǎn)效率降低成本，多種工藝結(jié)合也包含印刷和印后工藝的結(jié)合，產(chǎn)品生產(chǎn)中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。

多工藝結(jié)合的機(jī)器有以下兩種形式

一種是單機(jī)組合的：在商標(biāo)印刷機(jī)中我們較常見的是斜背式的機(jī)器，在一臺(tái)機(jī)器上可以完成印刷、燙金、模切、排廢等功能，但因?yàn)槭菃螜C(jī)印刷，印刷尺寸會(huì)受影響。

另一種是機(jī)組組合成生產(chǎn)線：是將凸印、網(wǎng)印、柔印及燙金、模切等印刷和印后加工工藝機(jī)組組成流水生產(chǎn)線進(jìn)行印刷生產(chǎn)，在同一產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)多種工藝相結(jié)合的效果。這種組合式的印刷生產(chǎn)方式適應(yīng)了標(biāo)簽市場(chǎng)發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高，同時(shí)也為印刷廠商帶來了豐厚的利潤(rùn)，機(jī)組式的生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)的發(fā)展越來越被看好。標(biāo)簽印刷中凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷的相互結(jié)合

結(jié)合一個(gè)標(biāo)簽生產(chǎn)的實(shí)際例子來說明在生產(chǎn)過程中的多工藝結(jié)合。我們要印刷一個(gè)標(biāo)簽，其內(nèi)容有彩色層次、藍(lán)色實(shí)地和人物頭像及相應(yīng)文字說明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標(biāo)簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強(qiáng)一些，印刷實(shí)地圖文部分最優(yōu)選擇是絲網(wǎng)印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個(gè)標(biāo)簽上我們就將凸版、柔版及絲網(wǎng)印刷組合在了一起，形成了一個(gè)生產(chǎn)線，從而印制出精美的標(biāo)簽。在標(biāo)簽印刷中這種凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷相互結(jié)合的方式是一種多工藝結(jié)合較為典型的代表。

多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門學(xué)問，需要大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，比如說絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問題，所以在進(jìn)行組合時(shí)要進(jìn)行全面綜合的考慮。多工藝結(jié)合中要注意的幾點(diǎn)

越多工藝結(jié)合，相關(guān)聯(lián)的工序就越多，所以要注意以下幾點(diǎn)：第一，各工序安排好后，在各工序的生產(chǎn)時(shí)間安排中要留有余量，當(dāng)有緊急情況出現(xiàn)時(shí)便于安排；第二，印刷前要進(jìn)行油墨兼容性測(cè)試，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人員必須經(jīng)過正規(guī)的配色訓(xùn)練，最好配備先進(jìn)的配色儀器如分光光度計(jì)等；第四，要按印刷要求設(shè)置好各印刷機(jī)的速度。另外，多工藝結(jié)合，將對(duì)位的準(zhǔn)確性也提到了新的高度，電腦技術(shù)為對(duì)位的準(zhǔn)確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術(shù)的同時(shí)，也要注意電腦技術(shù)的提高。

多工藝的結(jié)合過程是一個(gè)較復(fù)雜的過程，同一個(gè)活件可以有不同的工藝組合或同一個(gè)組合可以印出不同品質(zhì)的活件，這和客戶要求、印刷廠設(shè)備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對(duì)“多工藝結(jié)合”這個(gè)問題也會(huì)是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質(zhì)量，最大程度上滿足客戶的要求。

標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對(duì)不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡(jiǎn)要介紹。

柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。

1．原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計(jì)應(yīng)具備如下特點(diǎn)：色數(shù)多．但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細(xì)節(jié)；網(wǎng)線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯(lián)機(jī)做包裝加工。

2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。

3．曝光包括背曝光和主曝光。

標(biāo)簽印刷

①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強(qiáng)支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。

②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長(zhǎng)短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。曝光時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點(diǎn)部分被洗掉，反之曝光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細(xì)線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細(xì)小部分就不會(huì)因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點(diǎn)如表1所示。

4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會(huì)留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使版材膨脹，導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。

5．烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長(zhǎng)短確定，一般厚版兩小時(shí)，薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過長(zhǎng)，烘版溫度過高將會(huì)使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，烘烤時(shí)間過短，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。

6．后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo)，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測(cè)試所得，目的在于不龜裂、不粘著。

2010年，我國(guó)標(biāo)簽印刷產(chǎn)值為190億元，產(chǎn)量為25億平方米，同比增長(zhǎng)20%；

2011年標(biāo)簽印刷產(chǎn)值為230億元，產(chǎn)量達(dá)到30億平方米，同比增長(zhǎng)20%。我國(guó)標(biāo)簽印刷行業(yè)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是日化、食品、洗滌用品、醫(yī)藥、化妝品、家電和小家電以及超市、物流等行業(yè)的快速發(fā)展而獲得了高速增長(zhǎng)，經(jīng)過幾年的發(fā)展，標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。

據(jù)調(diào)查，2011年，首都出版版權(quán)工作將加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，以機(jī)制創(chuàng)新為突破口，不斷深化改革，加快資源整合，推進(jìn)高新技術(shù)與出版產(chǎn)業(yè)的融合，創(chuàng)新和完善新聞出版公共文化服務(wù)體系，優(yōu)化政府管理模式，提高服務(wù)水平，努力開創(chuàng)首都出版和版權(quán)工作的新局面。

截至2010年11月底，北京地區(qū)新聞出版業(yè)收入達(dá)到466.17億元，同比增長(zhǎng)9.45%；資產(chǎn)總額達(dá)到935.15億元，同比增長(zhǎng)8.74%；利潤(rùn)總額30.59億元；從業(yè)人員11.58萬余人。

新聞出版行業(yè)收入總額在全市文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)9大領(lǐng)域中排名第四位。

在標(biāo)簽印刷中，粘膠劑起到重要作用，以下介紹標(biāo)簽印刷中常用的粘膠劑

AF101 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，在諸多包裝材料上均有優(yōu)異的表現(xiàn)性能。

AP103 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，有很好的模切與排廢性能。

AP104 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，尤其適用于有一定難度的貼標(biāo)。

AP104A 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，一種初始粘度與最終粘性都極高的粘膠劑。

AP107 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，不易滲膠。

HP103 一種通用型永久性橡膠基粘膠劑，初始粘度與最終粘性都極高的粘膠劑。

HP104 一種通用型永久性橡膠基粘膠劑，在諸多包裝材料上均具有優(yōu)異的表現(xiàn)性能。

S1000 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，永久性透明粘膠劑。

S2001 永久性丙烯酸乳膠。主要適用于薄膜類的標(biāo)簽。

S3000 永久性丙烯酸乳膠。一種用途廣泛、具有優(yōu)異表現(xiàn)性能的工業(yè)級(jí)永久性透明粘膠劑。

S4900 一種通用型永久性丙烯酸乳膠，一種透明的通用型永久性粘膠劑。

S692N 一種通用型永久性丙烯酸乳膠。一種適用于各種溫度的永久性強(qiáng)力粘膠劑。

1．由于不了解客戶對(duì)印刷品性能等方面的要求，生產(chǎn)中選用了高檔材料，但實(shí)際上只要選用中，低檔的材料就能滿足客戶的要求。

2．由于客戶不了解材料的性能，盲目地對(duì)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家做一些硬性的要求(如按照國(guó)外規(guī)定的材料編號(hào)等)，造成不必要的成本增加。對(duì)于第一種情況，業(yè)務(wù)人員應(yīng)與客戶加強(qiáng)溝通，了解客戶對(duì)產(chǎn)品性能等各方面的要求，并讓有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員把關(guān)，避免大材小用。

對(duì)于第二種情況，印刷廠家在與客戶的協(xié)調(diào)上更應(yīng)多下工夫，通過合適的方法說服客戶，這其中可能會(huì)遇到很多阻力，但對(duì)降低成本卻是很重要的。

此外，在沒有特殊要求的情況下，有的標(biāo)簽印刷廠家選用"合資材料"或通過ISO認(rèn)證的材科。他們這樣做的原因主要是考慮到這些材料性能較好，能滿足標(biāo)簽印刷的要求，比較容易與客戶達(dá)成一致，選擇起來又簡(jiǎn)單方便。但要更好地達(dá)到降低成本的目的，在印刷不同檔次的標(biāo)簽時(shí)，可以分別采用不同檔次的油墨、紙張、不干膠等材料，以有效控制標(biāo)簽印制過程中的浪費(fèi)。

合理選擇印刷方式

面對(duì)各具特色的印刷方式，為了減少設(shè)備調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的需求，標(biāo)簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件，將產(chǎn)品歸類后再選用不同的印刷方式進(jìn)行印刷。

目前我國(guó)的標(biāo)簽印刷以凸印、膠印和絲網(wǎng)印刷為主，而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家主要采用柔性版印刷方式。隨著國(guó)內(nèi)制版水平的不斷提高和價(jià)格的不斷降低，柔性版印刷的綜合成本將大幅度降低，其低投入、高產(chǎn)出的特點(diǎn)將吸引越來越多的標(biāo)簽生產(chǎn)廠家。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，柔性版印刷將是包裝印刷尤其是標(biāo)簽印刷的首選。

目前，在標(biāo)簽印制領(lǐng)域，組合印刷越來越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生產(chǎn)效率，而且大幅度降低了標(biāo)簽印制成本。

此外，當(dāng)印刷方式選定以后，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費(fèi)及機(jī)器等的損耗。例如，印刷高檔標(biāo)簽時(shí)，先用普通的，價(jià)格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時(shí)以中速開機(jī)，調(diào)試好再加快機(jī)器速度；校印版壓力的同時(shí)校套色，這兩步完成之后再校顏色等。

印后模切 注意細(xì)節(jié)

在采用脫機(jī)模切時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準(zhǔn)現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標(biāo)簽報(bào)廢，并且還必須停機(jī)調(diào)試。若檢驗(yàn)員掌握不好模切標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)加大印制成本。

另外，在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。

1．設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。

2．適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。

3．更換使用時(shí)間較長(zhǎng)、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。

5．提高模切排廢的速度。

科學(xué)管理 嚴(yán)格把關(guān)

為了降低標(biāo)簽印制成本，除了在各個(gè)工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應(yīng)積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國(guó)內(nèi)的標(biāo)簽印刷企業(yè)在引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的同時(shí)，更應(yīng)樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學(xué)、規(guī)范的管理全面提高標(biāo)簽生產(chǎn)的質(zhì)量，降低成本。

確定產(chǎn)品要求——評(píng)審產(chǎn)品要求——生產(chǎn)準(zhǔn)備——制定生產(chǎn)計(jì)劃——產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)施——成品檢驗(yàn)——產(chǎn)品交付

總之，一個(gè)科學(xué)的管理模式可以將標(biāo)簽生產(chǎn)的各個(gè)工藝步驟有機(jī)地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的整體控制。降低標(biāo)簽印制成本是一個(gè)全局性的工作，而其關(guān)鍵便是在印前設(shè)計(jì)階段進(jìn)行合理統(tǒng)籌，兼顧各工序的工藝特點(diǎn)，通過科學(xué)的管理從整體上對(duì)標(biāo)簽印刷進(jìn)行合理控制，從而在保證質(zhì)量的同時(shí)減少浪費(fèi)。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，標(biāo)簽印刷廠家與客戶的協(xié)調(diào)也一直貫穿其中，影響著標(biāo)簽印制的每一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于提出明確要求的客戶，標(biāo)簽印刷廠家應(yīng)根據(jù)本廠的實(shí)際情況盡量協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與客戶要求之間的關(guān)系，最大限度地降低標(biāo)簽印制成本。

當(dāng)人們談到激光標(biāo)簽時(shí)必然想到“需小心對(duì)待”這個(gè)詞，因?yàn)樗茈y生產(chǎn)和運(yùn)輸。當(dāng)然它是偉大的產(chǎn)品，市場(chǎng)對(duì)它很有需求。但如能用其它標(biāo)簽代替它，那還是放棄激光標(biāo)簽吧。

一個(gè)問題是過熱。激光印刷機(jī)上的溶合頭熱度達(dá)華氏250－300度，要生產(chǎn)出完好的標(biāo)簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標(biāo)簽在印刷中移動(dòng)太慢，它也會(huì)受到熱損傷。 另一個(gè)是標(biāo)簽折角的問題－－這就意味著標(biāo)簽作廢。產(chǎn)品受損后要到印刷廠修理。

在標(biāo)簽運(yùn)到用戶手中之前，紙供應(yīng)商及制造商就要解決以上問題。激光標(biāo)簽一般在輪轉(zhuǎn)式柔性印刷設(shè)備上加工。

紙供應(yīng)商需了解激光標(biāo)簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機(jī)卡住的問題。不論卷邊是發(fā)生在81/2或11模切上，制造商要解決這個(gè)問題將很難。

粘合劑是另一個(gè)要素。Heinl說，“如它太稀軟，就會(huì)在積滾筒上，那樣修起來很貴。

除非在切邊時(shí)用了合適的刀片，否則灰塵積在滾筒上會(huì)使印刷機(jī)卡住?！?

另外，在包裝成品上也小心，以免標(biāo)簽折邊及損傷印刷商信息數(shù)據(jù)。

激光標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)激光標(biāo)簽可用聚丙烯、聚酯、紙和乙烯制造。生產(chǎn)時(shí)需用特別抗熱材料及防卷襯里。因此Heinl說：“選擇很有限，但另一方面，如生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽，品種會(huì)更多，制造也較容易?！币陨蟽煞N標(biāo)簽均可顯示清楚、生動(dòng)的圖像。

激光標(biāo)簽的好處在于，生產(chǎn)時(shí)不用色帶，因此沒有色帶起皺問題。它只是用色粉，使其溶于片基。

激光標(biāo)簽剛開始生產(chǎn)時(shí)成本略高，但最終算起來比生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽更劃算。Heinl說：“一次可生產(chǎn)許多，然后才需停機(jī)換色粉盒（為減少成本，他建設(shè)用18"或20"幅寬的印刷機(jī)，這樣可以作到2－wide。”

近年來，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國(guó)外資本與技術(shù)的涌入，國(guó)內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)使用最突出的體現(xiàn)。

在這兩種印刷產(chǎn)品中，機(jī)器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國(guó)外同行都驚嘆的地步。如何將最先進(jìn)的技術(shù)和工藝引進(jìn)到我們的日常生產(chǎn)中，并將這些技術(shù)和工藝實(shí)用化，本土化，使之成為我們?cè)谏a(chǎn)中新產(chǎn)品開發(fā)中可以的工具，是印刷界同行們值得探討的話題?，F(xiàn)就燙金工藝與標(biāo)簽的結(jié)合淺談一二，如有不當(dāng)之處，讀者不吝指正。

首先，燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個(gè)過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術(shù)，同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言，經(jīng)濟(jì)便利。其最高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。

但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國(guó)內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢(shì)來看，這是一項(xiàng)潛力巨大，值得開發(fā)的技術(shù)。

熱燙原理相信大家都耳熟能詳，簡(jiǎn)單說來有三大物質(zhì)要素：機(jī)器、電化鋁、燙金版。技術(shù)三大要素為：溫度、壓力和速度。 燙金方式從圓壓圓，圓壓平到平壓平。說到機(jī)器，熟悉這項(xiàng)工藝的人都知道隸屬于瑞士博斯特集團(tuán)的斯托拿是世界公認(rèn)的燙金王。因此，燙金行業(yè)內(nèi)常有句玩笑話： “當(dāng)一個(gè)燙金師擁有了這三樣?xùn)|西，再燙不好，就不能怨天尤人了”。

當(dāng)然，墊版技術(shù)在熱燙丁藝中也非常重要，而要掌握好這項(xiàng)技術(shù)，只能取決于經(jīng)驗(yàn)。因此，完整的說來，除了具備一流的機(jī)器和耗材外，技師也就是人的經(jīng)驗(yàn)在熱燙中占到了舉足輕重的位置。

其次，燙金工藝在標(biāo)簽應(yīng)用方面在近年來得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。尤其是鐳射及全息電化鋁，通過熱燙的轉(zhuǎn)移效果，使標(biāo)簽產(chǎn)品色彩絢麗，難以仿造。針對(duì)標(biāo)簽防偽的特殊性，電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層，以方便轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到大批量、高速度生產(chǎn)的目的。而相對(duì)煙包印刷工藝來說，因?yàn)闃?biāo)簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結(jié)合的困擾，因此，生產(chǎn)效率較前者高。

此外，還有一個(gè)不容忽視的話題，燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時(shí)，除了表面整潔光滑以外，還有進(jìn)行鏡面拋光處理，以使電化鋁在轉(zhuǎn)移后不至于啞光、失真。從而使標(biāo)簽產(chǎn)品光潔、亮澤，起到保護(hù)品牌，提高產(chǎn)品檔次的作用。

隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。最后，從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)來看，越來越多的新工藝，新技術(shù)與標(biāo)在一起，如柔印、絲印等，通過種種方法達(dá)到使標(biāo)簽色澤亮麗，美觀實(shí)只提高了產(chǎn)品的檔次，增加了防偽難度，正所謂，百花齊放，百家爭(zhēng)鳴，使標(biāo)簽印刷日臻完美。

(1)現(xiàn)在市場(chǎng)上的標(biāo)簽(特別是薄膜類標(biāo)簽)多采用絲網(wǎng)印刷和柔性版印刷，不僅加工工藝復(fù)雜，周期較長(zhǎng)，而且時(shí)效性較差。

(2)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)方案的篩選要經(jīng)過反復(fù)打樣、修改，不僅麻煩，而且成本高。

(3)傳統(tǒng)印刷方式要實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷、數(shù)字編碼。條形碼等防偽標(biāo)識(shí)印刷等，需要通過兩次甚至三次印刷來實(shí)現(xiàn)，比數(shù)字印刷煩瑣。

(4)無法處理印量少于2000份的短版活，如一些促銷品或試銷品的標(biāo)簽或包裝，使得印刷企業(yè)承接這些業(yè)務(wù)非但不贏利，還會(huì)虧本。

(5)客戶對(duì)印刷品質(zhì)量的要求越來越高，印量卻越來越小，使得傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷下降。

本書從標(biāo)簽的版面設(shè)計(jì)，印刷與印后加工工藝設(shè)計(jì)，標(biāo)簽印刷的平版、凸版、凹版、柔版、網(wǎng)版和數(shù)字式印刷等技術(shù)要點(diǎn)，標(biāo)簽的覆膜、燙印、上光、滴塑、壓凹凸、模切等表面裝飾技術(shù)多個(gè)角度較系統(tǒng)地介紹了商品標(biāo)簽的印刷加工技術(shù)。全書重點(diǎn)介紹了條碼標(biāo)簽、標(biāo)簽防偽技術(shù)、智能標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽、全息標(biāo)簽、煙標(biāo)、酒標(biāo)、服裝標(biāo)簽、藥標(biāo)、收縮套管標(biāo)簽、轉(zhuǎn)印紙標(biāo)簽和模內(nèi)標(biāo)簽等主要及新型標(biāo)簽的印刷技術(shù)要點(diǎn)。

第1章 標(biāo)簽印刷設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1

11 商標(biāo)的沿革與分類1

111 中國(guó)商標(biāo)的沿革1

112 標(biāo)簽的分類、作用與外形6

12 標(biāo)簽印刷工藝設(shè)計(jì)16

121 原稿設(shè)計(jì)16

122 分色設(shè)計(jì)22

123 印刷與印后工藝設(shè)計(jì)49

124 標(biāo)簽版式設(shè)計(jì)57

第2章 標(biāo)簽印刷工藝與印后加工技術(shù)65

21 標(biāo)簽印刷常用工藝65

211 標(biāo)簽平版膠印工藝65

212 標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷76

213 標(biāo)簽柔性版印刷97

214 標(biāo)簽凹版印刷工藝125

215 凸版印刷149

216 數(shù)字印刷157

22 標(biāo)簽印后加工170

221 上光技術(shù)170

222 模切壓痕176

223 電化鋁燙印191

224 紙塑覆膜工藝196

225 標(biāo)簽表面立體整飾200

第3章 標(biāo)簽防偽技術(shù)208

31 標(biāo)簽印刷常用防偽方法208

311 物理信息防偽技術(shù)208

312 材料防偽技術(shù)209

313 制版與印刷的防偽技術(shù)212

314 數(shù)字式防偽213

315 綜合防偽技術(shù)213

32 可變信息標(biāo)簽印刷214

321 信息個(gè)性化標(biāo)簽214

322 可變信息標(biāo)簽216

323 熱轉(zhuǎn)印磁碼標(biāo)簽218

33 智能型IC標(biāo)簽印刷220

第4章 條碼標(biāo)簽印刷技術(shù)223

41 條碼標(biāo)簽的設(shè)計(jì)223

411 條碼標(biāo)簽分類及選擇224

412 條碼標(biāo)簽的應(yīng)用范圍232

413 條碼識(shí)讀的設(shè)施232

414 條碼標(biāo)簽版面的設(shè)計(jì)233

42 標(biāo)簽條碼的印刷工藝243

421 條形碼常規(guī)印刷工藝244

422 條碼膠片制作244

423 印刷248

424 常規(guī)印刷工藝250

425 條碼的實(shí)時(shí)印刷256

第5章 不干膠標(biāo)簽印刷技術(shù)262

51 不干膠標(biāo)簽印刷工藝設(shè)計(jì)262

511 不干膠標(biāo)簽版面設(shè)計(jì)262

512 印刷工藝設(shè)計(jì)263

52 不干膠標(biāo)簽材料264

521 不干膠材料結(jié)構(gòu)264

522 不干膠材料分類270

523 不干膠材料的選擇271

53 不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備274

531 不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)的基本構(gòu)成274

532 不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)275

533 不干膠標(biāo)簽加工機(jī)283

54 不干膠標(biāo)簽印刷工藝283

541 不干膠標(biāo)簽印刷車間環(huán)境要求283

542 不干膠標(biāo)簽加網(wǎng)線數(shù)284

543 不干膠標(biāo)簽印刷工藝原理284

544 不干膠標(biāo)簽凸版印刷工藝285

545 柔性版不干膠標(biāo)簽印刷工藝290

546 薄膜基材不干膠標(biāo)簽的絲印292

547 薄膜基材不干膠標(biāo)簽的膠印與凹印293

548 熱收縮PVC面材不干膠標(biāo)簽的印刷293

549 多層不干膠標(biāo)簽印刷294

55 印后加工296

551 燙印電化鋁296

552 模切壓痕298

553 不干膠標(biāo)簽的UV上光301

554 排廢302

555 打孔、壓龍、打號(hào)與收紙303

56 不干膠標(biāo)簽的印刷防偽技術(shù)304

561 不干膠標(biāo)簽的組合印刷防偽技術(shù)307

562 不干膠標(biāo)簽的油墨防偽技術(shù)307

563 防偽不干膠材料技術(shù)307

564 膠黏防偽309

565 可變信息防偽技術(shù)309

第6章 全息標(biāo)簽印刷技術(shù)310

61 全息標(biāo)簽的印制原理311

62 彩色全息制版常用光源及其選擇318

63 彩色全息記錄材料321

64 全息原版制作工藝330

641 全息原版記錄系統(tǒng)及準(zhǔn)備事項(xiàng)330

642 全息原版照相制作工藝339

643 顯影、定影和漂白工藝340

65 全息金屬模版制造工藝345

66 全息標(biāo)簽?zāi)簭?fù)制及印后加工349

661 全息標(biāo)簽的模壓印刷349

662 印后加工354

第7章 煙標(biāo)印刷工藝358

71 煙標(biāo)設(shè)計(jì)358

711 色彩搭配358

712 中、高檔卷煙的煙標(biāo)用色358

713 煙標(biāo)的防偽設(shè)計(jì)359

714 煙標(biāo)印刷工藝設(shè)計(jì)359

715 煙標(biāo)印刷的特點(diǎn)361

72 煙標(biāo)印刷工藝362

721 煙標(biāo)柔性版印刷362

722 鋁箔紙印刷技術(shù)366

723 亮光（鐳射）膜復(fù)合紙印刷要點(diǎn)392

73 煙標(biāo)印后加工392

731 水性上光油上光392

732 立體與定位燙金工藝394

第8章 酒類標(biāo)簽印刷396

81 酒標(biāo)設(shè)計(jì)396

811 酒標(biāo)分類設(shè)計(jì)396

812 酒標(biāo)裝潢設(shè)計(jì)397

813 酒標(biāo)標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)397

814 酒標(biāo)字體設(shè)計(jì)397

815 印刷工藝設(shè)計(jì)398

82 鋁箔帽標(biāo)凹版印刷工藝398

821 帽標(biāo)鋁箔基材的選擇399

822 制版399

823 鋁箔的凹版印刷工藝401

824 版輥的質(zhì)量要求404

825 鋁箔印刷故障與分析405

83 鋁箔帽標(biāo)印后加工407

84 網(wǎng)印折光標(biāo)簽409

841 折光原稿設(shè)計(jì)410

842 折光網(wǎng)印版的制作410

843 折光的絲網(wǎng)印刷412

85 鋁箔紙折光模壓工藝412

851 折光模壓版的制作412

852 產(chǎn)品基材的選擇413

853 折光模壓414

第9章 服裝標(biāo)簽與吊牌印刷415

91 服裝標(biāo)簽與吊牌設(shè)計(jì)要點(diǎn)415

911 服裝標(biāo)簽和吊牌的種類415

912 服裝標(biāo)簽、吊牌設(shè)計(jì)的基本要素416

92 服裝標(biāo)簽和吊牌印刷技術(shù)417

921 皮革標(biāo)簽與吊牌印刷技術(shù)417

922 塑料吊牌燙印工藝425

923 吊牌網(wǎng)印技術(shù)430

924 織物標(biāo)簽熱敏印刷432

第10章 藥品標(biāo)簽印刷436

101 藥標(biāo)設(shè)計(jì)436

102 藥標(biāo)印刷工藝438

103 藥標(biāo)分切448

104 鋁箔紙藥標(biāo)印刷450

105 軟管藥標(biāo)印刷450

1051 金屬軟管藥標(biāo)印刷450

1052 塑料軟管印刷工藝454

1053 復(fù)合軟管印刷工藝455

第11章 收縮膜套、轉(zhuǎn)印與模內(nèi)標(biāo)簽印刷457

111 收縮膜套標(biāo)簽印刷特點(diǎn)457

112 收縮膜套標(biāo)簽設(shè)計(jì)458

113 材料459

114 收縮膜套標(biāo)簽的印制460

115 無縫管材料套管式標(biāo)簽462

116 轉(zhuǎn)印標(biāo)簽462

1161 球拍、陶瓷、玻璃和搪瓷正貼濕轉(zhuǎn)標(biāo)簽462

1162 家具類反貼濕轉(zhuǎn)標(biāo)簽464

1163 壓力轉(zhuǎn)印標(biāo)簽465

117 模內(nèi)標(biāo)簽防偽印刷技術(shù)467

1171 模內(nèi)標(biāo)簽基本特點(diǎn)467

1172 工藝技術(shù)468

主要參考文獻(xiàn)472 2100433B

干膠標(biāo)簽印刷：（電子、電器標(biāo)簽，電線、電纜標(biāo)簽，玩具、食品標(biāo)簽，日用、化工標(biāo)簽，酒類、藥品標(biāo)簽，條形碼、電腦孔標(biāo)簽，熱敏紙標(biāo)簽，服裝吊牌，超市標(biāo)價(jià)用品）、絲網(wǎng)印刷（PVC、PC、PET電子、電器銘牌，面板、薄膜開關(guān)）、特殊印刷（水轉(zhuǎn)印貼標(biāo)，耐高溫貼標(biāo)，膜內(nèi)貼標(biāo)，雷射防偽標(biāo)簽，登機(jī)牌，流水號(hào)條形碼，香味、紋身貼紙，電池收縮膜，UL標(biāo)簽），經(jīng)銷：日本“TEC”、美國(guó)“PRINTRONIX”條形碼打印機(jī)、“理光”、“富士”色帶 。

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