鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術應用案例集

本書主要面對航空制造企業(yè)鈑金件制造工程技術人員，為航空制造企業(yè)鈑金件數(shù)字化制造技術體系構建和具體的制造數(shù)據(jù)定義提供解決方案，也可作為飛行器制造工程專業(yè)高年級本科生專業(yè)知識學習和研究生科研的參考用書。

第1章鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術及推廣應用概述1

1.1鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術開發(fā)背景1

1.2鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術概述2

1.2.1鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術組成2

1.2.2鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術特征4

1.3鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫及應用工具9

1.3.1鈑金材料性能數(shù)據(jù)及應用工具9

1.3.2鈑金工藝基礎信息庫及應用工具12

1.3.3鈑金工藝過程知識庫及應用工具16

1.3.4橡皮囊液壓成形工藝知識庫及應用工具19

1.3.5噴丸成形工藝知識庫及應用工具23

1.3.6拉彎成形工藝知識庫及應用工具24

1.4鈑金件數(shù)字化制造專業(yè)使能軟件工具集29

1.4.1整體壁板展開建模工具29

1.4.2框肋零件彎邊展開工具35

1.4.3框肋零件回彈補償工具37

1.4.4型材零件回彈補償工具39

1.5鈑金件制造數(shù)據(jù)庫工程技術推廣應用概述40

1.5.1推廣應用的內涵40

1.5.2推廣應用的方式41

第2章鈑金件工藝過程知識庫工程技術應用案例42

2.1鈑金件工藝過程知識庫工程技術概述42

2.1.1技術組成42

2.1.2運行流程43

2.1.3技術指標48

2.1.4應用概述48

2.2案例：鈑金件工藝過程知識庫及智能設計工具與中航工藝過程規(guī)劃(CAPP)的

集成應用49

2.2.1鈑金件工藝過程知識精細化與移植49

2.2.2鈑金件工藝過程知識庫及智能設計工具與企業(yè)CAPP

系統(tǒng)的集成54

第3章復雜整體壁板零件展開建模工程技術應用63

3.1成果及應用概述63

3.1.1技術組成63

3.1.2運行流程64

3.1.3技術指標67

3.1.4應用概述67

3.2案例1：復雜外形、變厚、帶筋機翼整體壁板零件展開建模67

3.2.1實例整體壁板零件結構特點分析67

3.2.2零件控制面展開與特征線映射68

3.2.3零件板坯模型結構要素快速重構68

3.2.4零件板坯模型檢測75

3.2.5應用結果分析78

3.3案例2：大型超臨界機翼整體壁板零件展開建模81

3.3.1零件結構特點分析81

3.3.2零件控制面展開與特征輪廓線/基準線映射82

3.3.3零件板坯模型結構要素重構82

第4章框肋零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造工程技術應用案例85

4.1成果及應用概述85

4.1.1技術組成85

4.1.2制造流程85

4.1.3技術指標89

4.1.4應用概述90

4.2案例1：凸彎邊、帶端頭下陷零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造92

4.2.1零件結構特點分析92

4.2.2零件數(shù)字化展開93

4.2.3零件成形工藝模型定義94

4.2.4零件成形模具設計與制造98

4.2.5下料、淬火、成形與檢測99

4.3案例2：多下陷零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造1

4.3.1零件結構特點分析1

4.3.2零件數(shù)字化展開101

4.3.3零件成形工藝模型定義102

4.3.4零件成形模具設計與制造106

4.3.5下料、淬火、成形與檢測107

4.4案例3：凸凹結合彎邊零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造108

4.4.1零件結構特點分析108

4.4.2零件數(shù)字化展開109

4.4.3零件成形工藝模型定義110

4.4.4零件成形模具設計與制造114

4.4.5下料、淬火、成形與檢測114

4.5案例4：帶加強槽類零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造117

4.5.1零件結構特點分析117

4.5.2零件數(shù)字化展開117

4.5.3零件成形工藝模型定義119

4.5.4零件成形模具設計與制造122

4.5.5下料、淬火與成形123

4.6案例5：異向彎邊類零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造125

4.6.1零件結構特點分析125

4.6.2零件數(shù)字化展開126

4.6.3零件成形工藝模型定義127

4.6.4零件成形模具設計與制造133

4.6.5下料、淬火、成形與檢測134

第5章型材零件拉彎成形數(shù)字化制造工程技術應用136

5.1技術概述136

5.1.1技術組成136

5.1.2運行流程137

5.1.3技術指標143

5.1.4應用概述143

5.2案例1：變曲率、無下陷L型材拉彎成形數(shù)字化制造144

5.2.1型材零件結構特點分析144

5.2.2型材零件回彈補償工藝模型定義145

5.2.3型材零件拉彎成形與數(shù)字化檢測148

5.3案例2：等曲率、帶下陷T型材拉彎成形數(shù)字化制造149

5.3.1型材零件結構特點分析149

5.3.2型材零件回彈補償工藝模型定義150

5.3.3型材零件拉彎成形與數(shù)字化檢測152

5.4案例3：變曲率、多下陷L型材拉彎成形數(shù)字化制造153

5.4.1型材零件結構特點分析153

5.4.2型材零件回彈補償工藝模型定義154

5.4.3型材零件拉彎成形與數(shù)字化檢測157

5.4.4型材零件回彈補償方法的改進158

5.5案例4：等曲率L型材拉彎成形數(shù)字化制造160

5.5.1型材零件結構特點分析160

5.5.2型材零件回彈補償工藝模型定義161

5.5.3型材零件拉彎成形與數(shù)字化檢測163

5.6案例5：變曲率、帶有局部截面突變的L型材拉彎成形數(shù)字化制造164

5.6.1型材零件結構特點分析164

5.6.2型材零件回彈補償工藝模型定義165

5.6.3型材零件拉彎成形與數(shù)字化檢測1682100433B

發(fā)展鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術的目的在于以工藝數(shù)據(jù)庫為載體實現(xiàn)鈑金件的高效、高質量制造。本書首先對鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)庫工程技術的組成和特征進行了分析，對各項技術成果進行了介紹，對技術推廣應用的內涵和方式進行了簡要說明，分別對鈑金件工藝過程知識庫工程技術、整體壁板數(shù)字化展開建模工程技術、框肋零件橡皮囊液壓成形數(shù)字化制造工程技術、型材零件拉彎成形數(shù)字化制造工程技術的應用案例進行了詳細的說明。

本書主要介紹2016-2017年我國BIM應用案例，共21個真實的實施方案，涉及設計、施工、成本管理、綜合運維等方面，內容原創(chuàng)，圖片精美，實用性強。

本書適用于所有BIM領域從業(yè)人員，所有有意向學習BIM技術的人員，也可作為高校BIM課程的教材。