碧麗飲水機(jī)制造有限公司

企業(yè)機(jī)構(gòu)：廣東碧麗飲水設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式： 生產(chǎn)加工、商業(yè)服務(wù)

員工數(shù)量： 101 - 200 人

主要市場(chǎng)： 大陸;

客戶(hù)類(lèi)型： 工廠,學(xué)校,集休用水單位

所屬行業(yè)： 生活飲用水處理設(shè)備;

產(chǎn)品信息： 節(jié)能飲水機(jī); 熱泵熱水器;

企業(yè)介紹：公司現(xiàn)有員工300多人，其中技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員30多人．公司研制的節(jié)能飲水機(jī)、制冷飲水機(jī)、智能卡飲水機(jī)、廚柜式飲水機(jī)、純水設(shè)備、供熱水設(shè)備等，均擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。所有產(chǎn)品均已通過(guò)3C認(rèn)證，縣城具有衛(wèi)生許可證。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。公司以改善水質(zhì)，促進(jìn)健康飲水，提高國(guó)人的健康體質(zhì)為已任，努力開(kāi)拓，精益求精，力爭(zhēng)成為飲水機(jī)行業(yè)的排頭兵。

區(qū)位信息：廣東 - 佛山2100433B

一、健康

開(kāi)水、溫開(kāi)水經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾和高溫殺菌處理，溫開(kāi)水真正煮開(kāi)后冷卻；

二、省電

采用熱交換技術(shù)，飲用溫開(kāi)水，省電08﹪。采用加厚保溫層，保溫效果好。

三、安全

智能控水，水不開(kāi)則無(wú)水出，避免飲用生水。

四、零壓力

特設(shè)水電聯(lián)動(dòng)閥專(zhuān)利技術(shù)，系統(tǒng)在常壓下工作。徹底解決了壓力式節(jié)能飲水機(jī)安全隱患問(wèn)題 [2]

碧麗節(jié)能飲水機(jī)采用水電聯(lián)動(dòng)閥技術(shù)，熱能回收技術(shù)，飲水機(jī)在常壓下工作，并且水經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾，使用更安全更省電，喝溫開(kāi)水更能省電80﹪。.

節(jié)能飲水機(jī)[1]

編輯本段碧麗節(jié)能飲水機(jī) - 主體部件

箱體、燒水灌，發(fā)熱管，電路板、溫控器、接觸器、過(guò)濾器、熱能交換器

產(chǎn)品的再制造過(guò)程一般包括七個(gè)步驟，即產(chǎn)品清洗、目標(biāo)對(duì)象拆卸、清洗、檢測(cè)、再制造零部件分類(lèi)、再制造技術(shù)選擇、再制造、檢驗(yàn)等。

1.產(chǎn)品清洗

產(chǎn)品清洗是再制造工程的重要一步。清洗的清潔度對(duì)于產(chǎn)品性能的檢測(cè)，再制造目標(biāo)對(duì)象的準(zhǔn)確確定等非常重要。其目的是清除產(chǎn)品外部塵土、油污、泥沙等臟物。外部清洗一般采用1～10MPa壓力的冷水進(jìn)行沖洗。對(duì)于密度較大的厚層污物，可以加入適量的化學(xué)清洗劑，并提高噴射壓力和溫度。常用的清洗設(shè)備包括：?jiǎn)螛屔淞髑逑礄C(jī)、多噴嘴射流清洗機(jī)等。

2.目標(biāo)對(duì)象拆卸

通過(guò)分析產(chǎn)品零部件之間的約束關(guān)系，確定目標(biāo)對(duì)象的拆卸路徑，完成目標(biāo)對(duì)象拆卸。

3.目標(biāo)對(duì)象清洗

目標(biāo)對(duì)象的清洗就是根據(jù)目標(biāo)對(duì)象的材質(zhì)、精密程度、污染物性質(zhì)不同，以及零件清潔度的要求，選擇適宜的設(shè)備、工具、工藝和清洗介質(zhì)，對(duì)目標(biāo)對(duì)象進(jìn)行清洗。目標(biāo)對(duì)象清洗有助于發(fā)現(xiàn)目標(biāo)對(duì)象的問(wèn)題和缺陷，在零件再制造過(guò)程中具有重要的意義。

4.目標(biāo)對(duì)象檢測(cè)

目標(biāo)對(duì)象檢測(cè)不僅影響再制造的質(zhì)量，也影響再制造的成本。零件從機(jī)器上拆下后，需要通過(guò)檢測(cè)確定技術(shù)狀態(tài)。常用的檢測(cè)內(nèi)容和方法有：

（1）零件幾何形狀精度。檢測(cè)項(xiàng)目有：圓度、圓柱度、平面度、直線度、線輪廓度和面輪廓度等。檢測(cè)一般采用通用量具，如游標(biāo)量具、螺旋測(cè)微量具、量規(guī)、千分表、百分表。

（2）零件表面位置精度。檢測(cè)項(xiàng)目有：同軸度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、平行度、垂直度、斜度以及跳動(dòng)等，檢測(cè)一般采用心軸、量規(guī)和百分表等通用量具相互配合進(jìn)行測(cè)量。

（3）零件表面質(zhì)量。檢測(cè)項(xiàng)目有：疲勞剝落、腐蝕麻點(diǎn)、裂紋與刮痕等，裂紋可采用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷以及超聲波探傷等。

（4）零件內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷包括裂紋、氣孔、疏松、夾雜等。主要用射線及超聲波探傷檢查，對(duì)于近表面的缺陷，也可用磁粉探傷和渦流探傷等。

（5）零件機(jī)械物理性能。零件的硬度可用電磁感應(yīng)、超聲和剩磁等方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；硬化層深度、磁導(dǎo)率等可用電磁感應(yīng)法進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)；表面應(yīng)力狀態(tài)可采用X射線、光彈、磁性和超聲波等方法測(cè)量。

（6）零件重量與平衡。有些零件如活塞、活塞連桿組的重量差需要檢測(cè)。有些高速零件，如曲軸飛輪組、汽車(chē)傳動(dòng)軸等需要進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。高速零件不平衡將引起振動(dòng)，并對(duì)其他零部件形成附加動(dòng)載荷，加速零件磨損或其他損傷。動(dòng)平衡需要在專(zhuān)門(mén)的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行。

5.再制造零部件分類(lèi)

再制造零部件應(yīng)根據(jù)其幾何形狀、損壞性質(zhì)和工藝特性的共同性分類(lèi)。零件分類(lèi)的目的主要有：

①用以制定典型工藝過(guò)程和成組工藝過(guò)程。

②確定通用的再制造設(shè)備，以再制造成組的類(lèi)似零件。

③合理組織工作地點(diǎn)。

④對(duì)相同的和類(lèi)似的零件進(jìn)行再制造時(shí)，消除定額指標(biāo)的差異。

⑤使得統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃生產(chǎn)及其他作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

⑥建立合理的車(chē)間內(nèi)和車(chē)間之間的運(yùn)輸圖。

⑦對(duì)再制造企業(yè)的零件再制造工段和車(chē)間選擇最佳的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

綜上所述，再制造零件的分類(lèi)為再制造企業(yè)采用大批量或批量方法實(shí)現(xiàn)再制造提供了條件。

6.再制造技術(shù)選擇

根據(jù)再制造企業(yè)的技術(shù)水平、目標(biāo)對(duì)象的損壞情況以及各種再制造技術(shù)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境特性選擇適宜的再制造技術(shù)。

7.再制造

根據(jù)所選的再制造技術(shù)，進(jìn)行目標(biāo)對(duì)象的再制造。

8.檢驗(yàn)

對(duì)再制造后的目標(biāo)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否達(dá)到技術(shù)要求。其具體內(nèi)容和方法同目標(biāo)對(duì)象檢測(cè) 。