不銹鋼復(fù)合板的制備、性能及應(yīng)用

1 概論

1．1 引言

1．2 層狀金屬復(fù)合材料的制備

1．2．1 固一固相復(fù)合技術(shù)

1．2．2 液一固相復(fù)合技術(shù)

1．2．3 液一液相復(fù)合技術(shù)

1．3 層狀金屬復(fù)合材料性能與變形行為研究現(xiàn)狀

1．3．1 層狀金屬復(fù)合材料力學(xué)性能

1．3．2 層狀復(fù)合材料彈塑性變形模型

1．4 不銹鋼復(fù)合板（卷）

1．4．1 簡介

1．4．2 Q235/06Cr19Ni10層狀復(fù)合材料性能研究

1．4．3 Q235/06Cr19Ni10層狀復(fù)合材料主要問題

1．5 研究內(nèi)容

2 不銹鋼復(fù)合板的制備工藝

2．1 熱軋復(fù)合生產(chǎn)工藝及特點

2．2 熱軋復(fù)合法的理論支撐

2．3 不銹鋼、碳鋼結(jié)合面的修磨處理

2．4 不銹鋼非接合面（覆層表面）的處理

2．5 真空組坯一非真空軋制探索

2．6 制坯隔離膜工藝研究與優(yōu)化

2．6．1 傳統(tǒng)高溫隔離防粘技術(shù)

2．6．2 新型隔離膜的開發(fā)

2．7 不銹鋼復(fù)合材料軋制工藝

2．7．1 不銹鋼復(fù)合坯加熱和軋制溫度控制

2．7．2 不銹鋼復(fù)合坯除鱗

2．7．3 軋制數(shù)學(xué)模型的建立

2．7．4 軋制過程控冷模型的優(yōu)化

2．7．5 軋機數(shù)學(xué)模型自動控制的優(yōu)化

2．7．6 板型/厚度控制技術(shù)模型的優(yōu)化

2．7．7 層流冷卻卷取溫度控制模型

2．8 熱軋不銹鋼復(fù)合卷板分卷工序

2．8．1 工藝技術(shù)方案的研究

2．8．2 工藝設(shè)備流程

3 不銹鋼復(fù)合板熱處理工藝

3．1 引言

3．2 實驗工藝設(shè)計

3．3 實驗過程

3．3．1 熱處理實驗

3．3．2 制備樣品

3．3．3 腐蝕試驗

3．4 材料檢測分析方法

3．4．1 力學(xué)性能測試

3．4．2 光學(xué)顯微鏡觀察

3．4．3 掃描電鏡觀察

3．4．4 EDS測試

3．5 熱處理對不銹鋼復(fù)合板微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響

3．5．1 經(jīng)過不同熱處理后的復(fù)合板界面元素擴散分析

3．5．2 不銹鋼復(fù)合板經(jīng)不同熱處理后的界面微觀結(jié)構(gòu)分析

3．5．3 不銹鋼復(fù)合板經(jīng)不同熱處理后的力學(xué)性能分析

3．5．4 小結(jié)

3．6 熱處理對不銹鋼復(fù)合板耐腐蝕性能的影響

3．6．1 純不銹鋼的腐蝕形貌分析

3．6．2 經(jīng)不同熱處理后不銹鋼復(fù)合板的腐蝕形貌分析

3．6．3 小結(jié)

3．7 結(jié)論

4 不銹鋼復(fù)合板的組織與力學(xué)性能

4．1 力學(xué)性能分析

4．2 組織結(jié)構(gòu)分析

4．3 彎曲試驗

……

5 層狀復(fù)合材料在室溫單向載荷下的變形協(xié)調(diào)性研究

6 層間未約束的Q235/06Cr19Ni10層狀復(fù)合材料室溫軸向變形行為研究

7 不銹鋼復(fù)合材料的連接技術(shù)

參考文獻(xiàn)

后記2100433B

《不銹鋼復(fù)合板的制備、性能及應(yīng)用》共7章，內(nèi)容主要包括層狀金屬復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀、不銹鋼復(fù)合板的制備工藝、不銹鋼復(fù)合板卷的性能、不銹鋼復(fù)合板卷的應(yīng)用。

《不銹鋼復(fù)合板的制備、性能及應(yīng)用》適于層狀金屬復(fù)合材料相關(guān)的科研人員、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用等技術(shù)人員閱讀，也可供高等院校有關(guān)師生參考。

不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)方法

不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢？不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。

爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達(dá)到400 MPa。

熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當(dāng)然，為了提高復(fù)合界面的潤濕效果，提高結(jié)合強度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008國家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本 JISG3601－1990標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼復(fù)合板工藝特點

爆炸復(fù)合工藝的特點

1、由于爆炸復(fù)合是冷加工，因此它可以產(chǎn)生除不銹鋼復(fù)合板以外很多種金屬復(fù)合板，如鈦、銅、鋁等等。

2、爆炸復(fù)合可以生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板總厚度可以達(dá)到幾百毫米厚的不銹鋼復(fù)合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復(fù)合鋼板。

3、爆炸復(fù)合利用炸藥的能量生產(chǎn)，對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設(shè)備投資少，國內(nèi)爆炸生產(chǎn)廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復(fù)合生產(chǎn)效率較低。

熱軋復(fù)合工藝特點

1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。

2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。

3、在當(dāng)前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。

綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋制法是前述兩種工藝的結(jié)合，不再贅述。

冷軋不銹鋼復(fù)合板

在熱扎不銹鋼復(fù)合板基礎(chǔ)上經(jīng)過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗（或光亮退火）拉矯精整等生產(chǎn)工藝，已生產(chǎn)出適用于民用領(lǐng)域的不銹鋼復(fù)合卷（板），板表面達(dá)到同系列不銹鋼表面質(zhì)量，屈服強度優(yōu)于同牌號不銹鋼。最薄達(dá)0.6mm。

不銹鋼復(fù)合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點，以其優(yōu)異的性能價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十年代開始，經(jīng)過半個多世紀(jì)風(fēng)風(fēng)雨雨的開發(fā)過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應(yīng)該說不銹鋼復(fù)合板的市場逐漸進(jìn)入成熟期，但仍有許多開發(fā)工作要做。 科技工作者為建設(shè)資源節(jié)約型社會的探索和努力永遠(yuǎn)不會停止。

不銹鋼復(fù)合板市場領(lǐng)域

如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè)，并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進(jìn)、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設(shè)加快速度，從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。

對于煤炭焦化行業(yè)來說，因管道，設(shè)備等長時間處于高溫，腐蝕性的環(huán)境中，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設(shè)備的抗腐蝕能力，延長設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。

不銹鋼復(fù)合板的是一種外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復(fù)合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復(fù)合的金屬復(fù)合材料就是不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼復(fù)合板的出現(xiàn)，為焦化設(shè)備的制造、升級改造提供了材料保障。

1、使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設(shè)備成本，而設(shè)備的使用卻不受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。

2、不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點?？蓮V泛的使用于焦化設(shè)備中，以提高焦化設(shè)備的耐腐蝕性，以延長設(shè)備的使用壽命。

3、不銹鋼復(fù)合板具有良好的導(dǎo)熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設(shè)備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應(yīng)用于蒸氨設(shè)備。

總之來說，我國不銹鋼復(fù)合板在焦化設(shè)備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低運行成本的不二選擇。

《納米涂料的制備及應(yīng)用》從納米復(fù)合涂料的制備出發(fā)，闡述了納米涂料制備過程中納米粒子在涂料中的分散及分散結(jié)果；納米涂料性能的測試方法，并舉例論述了納米涂料在海洋及腐蝕環(huán)境下的防護(hù)性能及其機制；用實例對多種納米涂料配方特點及其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行分析，為納米復(fù)合涂料的研發(fā)及生產(chǎn)提供理論及實踐基礎(chǔ)。

《納米涂料的制備及應(yīng)用》可供從事納米涂料制備及應(yīng)用等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員、科研人員和管理人員參閱，也可供高等學(xué)校材料及相關(guān)專業(yè)師生參考。