不銹鋼拋光液

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2.1常見(jiàn)類型

2.1.1普通不銹鋼化學(xué)拋光液

適用于不銹鋼五金工具的化學(xué)拋光液基本可分為王水型溶液、硫酸型溶液、磷酸型溶液、醋酸型溶液和過(guò)氧化氫型溶液等5 種類型，它們存在的主要問(wèn)題是：多數(shù)拋光液中含有硝酸，拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的NOx等有害氣體，從而污染環(huán)境和危害人體健康。

1）王水型溶液

王水系由濃鹽酸和濃硝酸混合而成, 具有比濃鹽酸或濃硝酸更強(qiáng)的腐蝕作用。

1)HCl: 1體積,HNO3: 1體積,H2O: 1體積。

2)HCl: 4體積, HNO3: 1體積, H2O：1體積,H2SO4: 0.5%,抑制劑: 5mL,溫度60～80℃。

3)質(zhì)量濃度分別為HCl: 60～70g/L,HNO3: 100～200 g/L,HF: 70～90 g/L,CH3COOH: 20～25g/L, Fe(NO3)3:18～25 g/L,檸檬酸飽和溶液: 60 Ml/L,溫度50～60℃,時(shí)間0.5～5min。

王水型溶液特點(diǎn)是HCl濃度高,對(duì)不銹鋼有很強(qiáng)的腐蝕性。

2)硫酸型溶液

硫酸型化學(xué)拋光液的基本組分: H2SO4、HCl和HNO3。

1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為H2SO4:15%, HCl:13%,HNO3:16%,水余量,溫度50～80℃,時(shí)間3～20

min。

2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為H2SO4:40%, HCl:31%,HNO3: 0.5%,溫度70～80℃,時(shí)間2～5 min。

該類型溶液具有較強(qiáng)的鈍化能力,為了保證反 應(yīng)的正常進(jìn)行,必須加入其它助劑,同時(shí)零件必須在 濃鹽酸中活化,若清洗效果不好,便會(huì)很快產(chǎn)生一層 灰膜。

3)磷酸型溶液

磷酸是多數(shù)化學(xué)拋光液的成分。

1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為H3PO4:25%, HNO3:6.5%,水余量,溫度80～90℃,時(shí)間3～5min。

2)質(zhì)量濃度分別為H3PO4: 25g/L, HNO3:65g/L,某酸: 40g/L,溫度80～90℃,時(shí)間3～5min。

磷酸型拋光溶液,易在零件表面形成粘膜,有利于金屬表面的整平和光亮。主要是HCl含量不易控制,控制不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致H3PO4濃度的降低,使溶液僅起腐蝕作用,失去拋光能力。

4)醋酸型和過(guò)氧化氫型溶液

由于醋酸對(duì)不銹鋼腐蝕很微弱, 過(guò)氧化氫對(duì)不銹鋼也沒(méi)有腐蝕能力,經(jīng)常和王水、氫氟酸或鹽酸混合作用才能產(chǎn)生拋光效果。

1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為CH3COOH:70%, HNO3:30%,HCl:少量,溫度80℃。

2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為H2O2:40%,HCl:20%,HF:20%,室溫。

無(wú)論是醋酸型或過(guò)氧化氫型的溶液,對(duì)零件的腐蝕速度較慢,特別是過(guò)氧化氫易分解,影響拋光效果,生產(chǎn)效率不高。

2.1.2環(huán)保型不銹鋼拋光液

眾所周知, 只有無(wú)氮、無(wú)磷、無(wú)氟、無(wú)鉻、無(wú)硫或無(wú)酸霧的拋光液, 才能達(dá)到無(wú)污染環(huán)保型化學(xué)拋光液成為今后的發(fā)展方向。

環(huán)保型化學(xué)拋光液的技術(shù)要點(diǎn)：一是采用無(wú)毒或低毒性物質(zhì)作為拋光液的主要成分，如草酸、雙氧水、檸檬酸等；二是盡量篩選高效的拋光液成分，減少藥品的用量。

2.2工藝及參考配方

2.2.1工藝流程

60～70℃預(yù)熱水→75～85℃拋光→60～70℃水洗→56～60℃水洗→冷水洗→2%氨水中和→冷水洗→30～40℃超聲波清洗→95%以上乙醇脫水→烘干→包裝。

2.2.2拋光性能的測(cè)試方法

將100 mL 拋光液加入150 mL 燒杯中，放入不銹鋼器具，靜置2 h 進(jìn)行化學(xué)拋光。試驗(yàn)結(jié)束后取出不銹鋼器具，清洗表面，自然干燥，檢測(cè)表面光潔度。進(jìn)一步烘干樣品，在電子天平上稱重，根據(jù)式(1)計(jì)算腐蝕度：

腐蝕度=[(拋光前樣品質(zhì)量 ?拋光后樣品質(zhì)量)/拋光前樣品質(zhì)量]× 100%

2.2.3拋光效果工藝決定因素

A.硫酸與磷酸之比

添加劑在鋁化學(xué)拋光溶液的組成與傳統(tǒng)的配方不同，也就是說(shuō)配方的硫酸含量要求比磷酸高。如傳統(tǒng)配方，即80-75%磷酸（體積比），硫酸20-25%，則拋光出來(lái)的光亮度不足。這可能與硫酸低，其氧化性不足有關(guān)。助劑無(wú)黃煙鋁化學(xué)拋光工藝的溶液組成硫酸和磷酸之比正好與傳統(tǒng)配方反過(guò)來(lái)，這樣硫酸含量高了，溶液的氧化性也相應(yīng)提高，從而增加了鋁的溶解速度，可達(dá)到光亮的效果。

由于主要是濃硫酸組成，濃硫酸在空氣中是會(huì)吸潮，使溶液中水份增加，粘度降低，造成光亮度下降，因此在溶液沒(méi)有工作時(shí)間要加蓋密封，如溶液有較長(zhǎng)一段時(shí)間擱置不用，則在使用前，需要加熱到110℃以上一段時(shí)間，把水份蒸發(fā)掉后在工作。

B.鋁離子的影響

在一般磷酸，硫酸和硝酸組成的化學(xué)拋光溶液中，新配溶液拋光出來(lái)是不光亮的，需要溶入10mg/L左右的鋁離子后，方能使鋁件光亮。這是因?yàn)橄跛崾菑?qiáng)氧化性的酸，對(duì)鋁反應(yīng)比較劇烈，化學(xué)溶解速大，需要溶入一定量的鋁離子后，使溶液的粘滯度提高，才能到達(dá)光亮的要求。助劑鋁無(wú)黃煙化學(xué)拋光溶液與一般的含硝酸配方不同，由于溶液本身不含硝酸，對(duì)鋁化學(xué)侵蝕作用弱，硫酸的密度又比磷酸高，因此只要少量的鋁離子就能達(dá)到光亮要求。試驗(yàn)證明，新配溶液只要有1g/L以上的鋁離子就可以達(dá)到要求。隨著拋光工作的進(jìn)行，鋁離子會(huì)逐漸增多，達(dá)到一定濃度后，槽液隨著工件帶出，需要補(bǔ)充新的溶液。其帶出量與溶解量基本可達(dá)到平衡。

C.溫度與影響

溫度可在90度-135度范圍內(nèi)變動(dòng)。溫度低，反應(yīng)速度慢，光亮度稍差；溫度高，反應(yīng)速度快，光亮度液提高；溫度還與拋光時(shí)間有關(guān)，溫度低，拋光時(shí)間長(zhǎng)些；反之，溫度高時(shí)，拋光時(shí)間短些。比較適宜的溫度為110±5度。

D.拋光時(shí)間的影響

溫度為110±2度條件下，用50*20*1（mm）的L-2純鋁片作實(shí)驗(yàn)，1分鐘不夠光亮，最佳2-3分鐘。

不銹鋼制品因其具有衛(wèi)生、造型美觀、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn),廣泛用于食堂及賓館等餐飲業(yè)、食品及藥品加工制造業(yè)等領(lǐng)域,而且隨著生活水平的提高,近幾年也越來(lái)越受到城鎮(zhèn)居民的青睞,產(chǎn)品銷量很大。因此,不銹鋼制品拋光業(yè)迅猛發(fā)展,其拋光工藝所需的各種固體拋光劑也應(yīng)運(yùn)而生,用量不斷增大。市面使用的不銹鋼制品固體拋光劑有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩大類,國(guó)產(chǎn)劑質(zhì)量較差,價(jià)格低,而進(jìn)口劑質(zhì)量好,但價(jià)格昂貴,是國(guó)產(chǎn)劑的幾倍。因此有必要研制質(zhì)量高,生產(chǎn)成本低的不銹鋼制品固體拋光劑,滿足生產(chǎn)要求。

2.3.1參考配方1

將原料按照以下順序分批加入燒杯中，加入熱水，磁力攪拌，使物料溶解并混合均勻，即得到拋光液A。具體的加料順序如下：

第一步，先加入聚乙二醇-4000 ；第二步，加入甘油；第三步，加入部分水、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸三鈉、對(duì)羥基苯甲酸，攪拌使其溶解；第四步，加入苯磺酸鈉、檸檬酸、六次甲基四胺、乙二醇甲醚、氨基磺酸及剩余的水。

（此拋光液的pH值為4.0）

在拋光液A中，聚乙二醇-4000 是黏度調(diào)節(jié)劑和增溶劑；十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑，起增溶作用；磷酸三鈉能提高水的潤(rùn)濕能力，去除表面污垢；對(duì)羥基苯甲酸為光亮劑；檸檬酸與氯化銨反應(yīng)生成檸檬酸銨和鹽酸，能使不銹鋼表面發(fā)生選擇性溶解，形成富鉻表面層而增強(qiáng)耐蝕性；甘油可以防止酸霧產(chǎn)生，并與磷酸根離子生成配合物，起到緩蝕作用；乙二醇甲醚是滲透劑，能有效縮短拋光時(shí)間。

2.3.2參考配方2

注：有機(jī)磷酸鹽是、己二胺四甲叉膦酸（HDTMPA）、羥基乙叉二膦酸（HEDP）、氨基三甲叉膦酸（ATM）、二乙烯三胺五甲叉膦酸 （DTPMP）等有機(jī)磷化合物鉀鹽或鈉鹽中的一種或多種的混合物。

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，我們呼吁業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮吃毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

金實(shí)力經(jīng)營(yíng)的設(shè)備項(xiàng)目：

平面研磨機(jī),平面拋光機(jī),雙面研磨機(jī),光纖拋光機(jī),鏡面拋光機(jī),藍(lán)寶石拋光機(jī),手機(jī)玻璃研磨機(jī).硅片拋光機(jī),閥門研磨機(jī),不銹鋼拋光機(jī),陶瓷拋光機(jī)等各種高精密的研磨拋光設(shè)備

金實(shí)力研磨拋光耗材產(chǎn)品：

拋光液：鉆石拋光液、氧化鋁拋光液、不銹鋼拋光液、氧化鈰拋光液、金剛石拋光液、藍(lán)寶石拋光液、LOGO拋光液、硅片拋光液、氧化鋁拋光液、鋁材拋光液、納米金剛石懸浮液、FUJIMI拋光液、日本住友微粉

拋光墊：白色拋光皮、阻尼布、拋光布、聚胺脂拋光革；

拋光盤：鑄鐵盤、合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤；

鋪助件：粘貼臘、水(油)研磨油、懸浮液

金實(shí)力提供的研磨拋光加工服務(wù)：

1、手機(jī)外殼拋光加工,五金配件拋光加工；

2、承接各種大型模具、大小型導(dǎo)光板的來(lái)料加工；

3、承接各類五金零部件、各類閥片、不銹鋼等材料的平面研磨拋光；

4、承接光學(xué)晶體材料、陶瓷片、硅片及其它脆硬材料的研磨拋光加工；

5、承接各類手動(dòng)拋光加工。

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