銅 Cu :余量
錫 Sn :≤0.1
鋅 Zn:≤0.5
鉛 Pb:≤0.02
磷 P:≤0.01
鎳 Ni:3.5~5.5
鋁 Al:9.5~11.0
鐵 Fe:3.5~5.5
錳 Mn:≤0.3
硅 Si :≤0.1
注:≤1.0(雜質(zhì))2100433B
為含有鐵、錳元素的鋁青銅,屬于高強(qiáng)度耐熱青銅,高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定,有良好的減摩性,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,熱態(tài)下壓力加工良好,可熱處理強(qiáng)化,可焊接,不易纖焊,可切削性尚好。
牌號:C52100
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13808-1992
青銅青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅 以...
錫青銅是紅銅和錫、鉛的合金發(fā)暗的顏色,其顏色黃偏青,磷錫青銅顏色黃色偏紅?!∏嚆~是是金屬治鑄史上最早的合金,在純銅(紅銅)中加入錫或鉛的合金,有特殊重要性和歷史意義。 青銅是現(xiàn)代人給予的名字,古時青...
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鑄造錫青銅的化學(xué)成分( GB/T1176-1987 ) 合金牌號 合金名稱 化學(xué)成分( %) 錫 鋅 鉛 磷 鎳 銅 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1 錫青銅 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余 ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 錫青銅 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余 ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5 錫青銅 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Pb1 10—1 錫青銅 9.0~11.5 0.5~1.0 其余 ZCuSn10Pb5 10—5 錫青銅 9.0~11.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Zn2 10—2 錫青銅 9.0~11.0 1.0~3.0 其余 鑄造錫青銅的雜質(zhì)限量( GB/T1176-1987 ) 合金牌號 雜質(zhì)限量,不大于( %) 鐵 鋁 銻 硅 磷
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評分: 4.7
鑄造錫青銅的化學(xué)成分( GB/T1176-1987 ) 合金牌號 合金名稱 化學(xué)成分( %) 錫 鋅 鉛 磷 鎳 銅 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1錫青銅 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余 ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 錫青銅 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余 ZCuSn5Pb5Zn5 5—5—5 錫青銅 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Pb1 10—1 錫青銅 9.0~11.5 0.5~1.0 其余 ZCuSn10Pb5 10—5 錫青銅 9.0~11.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Zn2 10—2 錫青銅 9.0~11.0 1.0~3.0 其余 鑄造錫青銅的雜質(zhì)限量( GB/T1176-1987 ) 合金牌號 雜質(zhì)限量,不大于( %) 鐵 鋁 銻 硅 磷
特性及適用范圍:
為含有鐵、錳元素的鋁青銅,屬于高強(qiáng)度耐熱青銅,高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定,有良好的減摩性,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,熱態(tài)下壓力加工良好,可熱處理強(qiáng)化,可焊接,不易纖焊,可切削性尚好。
化學(xué)成份:
銅 Cu :余量
錫 Sn :≤0.1
鋅 Zn:≤0.5
鉛 Pb:≤0.02
磷 P:≤0.01
鎳 Ni:3.5~5.5
鋁 Al:9.5~11.0
鐵 Fe:3.5~5.5
錳 Mn:≤0.3
硅 Si :≤0.1
注:≤1.0(雜質(zhì))2100433B
錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學(xué)性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能,可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴(yán)重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很??;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴(yán)重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發(fā)生火花,無磁性、耐寒,并有極高的耐磨性。
銅錫系狀態(tài)圖,如圖1示。工業(yè)用錫青銅的錫含量一般在3%~14%之間,但變形錫青銅的錫含量不超過8%。
工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能,以及節(jié)約錫,在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動性,改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%,過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點為628℃,熱軋時易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%,熱加工時,磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料,在加工時,控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高,但塑性較低。冷加工材在200~260℃經(jīng)1~2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng),可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量,并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國國家標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個牌號。錫(Sn)×其中
QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片,儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng),也用于制造耐磨和彈簧零件;
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件,如軸承、軸套、渦輪等,亦可制造彈性元件和其他機(jī)械電氣零件;
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材,作敏感元件,有壓力表青銅之稱。
為什么牌號為QSn6.5-0.1,可能很多人會為這個問題,其實這個是根據(jù)錫磷青銅的含量不同來命名的,比如
QSn6.5-0.1的理論意義:含錫(Sn)6.5%,含鋅(Zn)+其他雜質(zhì)0.1%,銅(Cu)為余量
同樣的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 這兩個也是用同樣的理解去看牌號的含量,但是實際的熔煉過程中總是會有一定的誤差范圍,每個牌號都會有一定的范圍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國標(biāo):
牌號:QSn6.5-0.1 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4423-1992
化學(xué)成份:銅 Cu :余量,錫 Sn :6.0~7.0,鉛 Pb:≤0.02 ,磷 P:0.10~0.25 ,鋁 Al:≤0.002,
鐵 Fe:≤0.05 ,硅 Si :≤0.002,銻 Sb :≤0.002,鉍 Bi:≤0.002 注:≤0.1(雜質(zhì))
牌號:QSn6.5-0.4 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13808-1992
化學(xué)成分:Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,F(xiàn)e:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 ,
Cu:余量,雜質(zhì):0.1
牌號:QSn7-0.2 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2059-2000
化學(xué)成份:銅 Cu :余量,錫 Sn :6.0~8.0,鉛 Pb:≤0.02,磷 P:0.10~0.25,
鋁 Al:≤0.01,鐵 Fe:≤0.05,硅 Si :≤0.02,銻 Sb :≤0.002,鉍 Bi:≤0.002,注:≤0.15(雜質(zhì))
鋅大量溶解于銅錫合金中,在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大于4%。鋅能改善合金的流動性,縮小結(jié)晶溫度范圍,減輕逆偏析。
列入現(xiàn)行中國國家標(biāo)準(zhǔn)中的錫鋅青銅牌號為QSn4-3,具有良好的彈性、耐磨性和抗磁性,可在冷態(tài)和熱態(tài)下壓力加工,易于焊接和釬焊,切削性較好,在大氣和淡水、海水中抗蝕性良好,用于各種彈性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
鉛實際不固溶于銅錫合金中,它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻,通常加入少量鎳可改善其分布,并細(xì)化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù),改善耐磨性和切削性,但略降低力學(xué)性能。
在銅錫鉛合金中常加入3%~5%的鋅,以再提高力學(xué)性能。
加入0.02%~0.1%鋯或0.02%~0.1%硼,特別是加入0.02%~0.2%稀土元素能細(xì)化鉛質(zhì)點,使之分布均勻,以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué)性能。
列入現(xiàn)行中國國家標(biāo)準(zhǔn)的錫鋅鉛青銅有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4兩個牌號,具有高的耐磨性、易切削加工,主要以板、帶材形式用于汽車、拖拉機(jī)、航空和機(jī)械工業(yè),制造軸套和軸承襯墊,有汽車青銅之稱。