粗糙螺栓粗糙螺栓的承載力設(shè)計值

一個普通的C級螺栓的承載力設(shè)計值如下圖表中所示：

C級螺栓直徑與孔徑相差1.0~2.0mm，A、B級螺栓直徑與孔徑相差0.3~0.5mm。C級螺栓安裝簡單，便于拆裝，但螺桿與鋼板孔壁接觸不夠緊密。當(dāng)傳遞剪力時．連接變形較大，故C級螺栓宜用于承受拉力的連接。A、B級螺栓的受力性能較C級好，但因其加工費用較高且安裝費時費工，目前建筑結(jié)構(gòu)中很少采用 。

如果對A、B、C級螺栓孔加工方法不加區(qū)別，對A、B級螺栓孔采用C級螺栓孔的方法加工，使孔的精度、孔壁表面粗糙度、孔徑允許偏差均達(dá)不到規(guī)范規(guī)定，從而影響螺栓的安裝質(zhì)量和受力性能。

因此，螺栓孔加工前應(yīng)搞清A、B、C級螺栓孔的區(qū)別。按規(guī)范規(guī)定：A、B級螺栓孔（Ⅰ類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表1的規(guī)定，其加工工藝方法是先鉆小孔，組裝后鉸孔或銑孔才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。而C級螺栓孔（Ⅱ類孔）孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，允許偏差應(yīng)符合下表2的規(guī)定，加工時可直接鉆出孔。制孔時應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真檢查，檢查數(shù)量為按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)小于3件，檢驗方法為用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查 。

（1）選擇合理恰當(dāng)?shù)闹瓶追绞?。鉆孔有兩種方式：人工鉆孔和機(jī)床鉆孔。前者由人工直接用手槍式或手提式電鉆鉆孔，多用于鉆直徑較小、板料較薄的孔，亦可采用壓桿鉆孔，如下圖所示。由兩人操作，可鉆一般性鋼結(jié)構(gòu)的孔，不受工件位置和大小的限制。后者用臺式或立式搖臂式鉆床鉆孔，施鉆方便，工效和精度高。

沖孔是用沖孔機(jī)將板料沖出孔來，效率高，但質(zhì)量較鉆孔差，僅用于非圓孔和薄板制孔。

擴(kuò)孔是將已有孔眼擴(kuò)大到需要的直徑，主要用于構(gòu)件的拼裝和安裝，如疊層連接板孔。

锪孔是將已鉆好的孔上表面加工成一定形狀的孔，常用的有錐形埋頭孔、圓柱形埋頭孔等。

（2）構(gòu)件鉆孔前應(yīng)進(jìn)行試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式鉆孔。鉆制精度要求高的精制螺栓孔或板疊層數(shù)多、長排連接、多排連接的群孔，可借助鉆模卡在工件上制孔，使用鉆模厚度一般為15mm左右，鉆套內(nèi)孔直徑比設(shè)計孔徑大0.3mm。為提高工效，亦可將同種規(guī)格的板件疊合在一起鉆孔，但必須卡牢或定位焊固定，成對或成副的構(gòu)件，宜成對或成副鉆孔，以便構(gòu)件組裝。

（3）沖孔注意事項：

①沖孔的直徑應(yīng)大于板厚，否則易損壞沖頭。沖孔下模上平面的孔應(yīng)比上模的沖頭直徑大0.8~1.5mm。

②構(gòu)件沖孔時，應(yīng)裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻一致，并用與構(gòu)件相同的材料試沖，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后，再正式?jīng)_孔。

③大批量沖孔時，應(yīng)按批抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。

④擴(kuò)孔時，常先把零件孔鉆成比設(shè)計值小3mm的孔，待整體組裝后再行擴(kuò)孔，以保證孔眼一致，孔壁光滑。用于鉆直徑30mm以上的孔，先鉆成小孔、后擴(kuò)成大孔，以減小鉆端阻力．提高工效。

擴(kuò)孔工具一般采用擴(kuò)孔鉆或麻花鉆，用麻花鉆擴(kuò)孔時，需將后角修小，使切屑少而易于排除，可提高孔的表面粗糙度。

⑤錐形埋頭孔應(yīng)以專用錐形锪鉆制孔或用麻花鉆改制．將頂角磨成所需要的大小角度，圓柱形埋頭孔應(yīng)用柱形锪鉆，用其端面刀刃切削，锪鉆前端設(shè)導(dǎo)柱導(dǎo)向，以確保位置正確。

C級螺栓的直徑為16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、27mm、30mm，常用的為16mm及20mm，C級螺栓的螺栓孔直徑可比螺栓桿大1~1.5mm。

C級螺栓在傳遞剪力時，連接的變形較大，但傳遞拉力的性能尚好。因此鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定，C級螺栓宜用于沿其桿軸方向受拉的連接。規(guī)范同時指出，在下列情況下可用于受剪連接：

（1）承受靜力荷載結(jié)構(gòu)中的連接或間接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的次要連接。

（2）不承受動力荷載的可拆卸結(jié)構(gòu)的連接。

（3）臨時固定構(gòu)件用的安裝連接 。

螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機(jī)器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

學(xué)科：工程地質(zhì)學(xué)

詞目：裂隙粗糙系數(shù)

英文：joint roughness coefficient，JRC

釋文：裂隙粗糙系數(shù)表示裂隙面粗糙程度的系數(shù)。為巴頓（N R Barton）提出的巖體裂隙面強(qiáng)度經(jīng)驗公式中的參數(shù)之。根據(jù)巖體裂隙面粗糙程度的不同，由最光滑到最粗糙，其數(shù)值由0～20。確定裂隙粗糙系數(shù)的方法有二：一是利用表面糙度儀測制出裂隙面的剖面圖，并與巴頓繪制的標(biāo)準(zhǔn)剖面對比，從而確定出相應(yīng)的裂隙粗糙系數(shù)值；二是利用傾斜試驗,測出開始滑動時的傾斜角,代入巴頓的裂隙面強(qiáng)度經(jīng)驗公式，反算求得裂隙粗糙系數(shù)。 2100433B

螺栓有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。

螺栓在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中，是少不了的，螺栓也被稱為工業(yè)之米?？梢娐菟ǖ倪\(yùn)用之廣泛。螺栓的運(yùn)用范圍有：電子產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，電力設(shè)備，機(jī)電機(jī)械產(chǎn)品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學(xué)實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到的精密螺栓。DVD，照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺栓之功能永遠(yuǎn)重要。