稱量法測(cè)定磁粉磁性的原理是通過一標(biāo)準(zhǔn)的交流電磁鐵在規(guī)定條件下吸引的磁粉多少來評(píng)價(jià)磁粉磁性。
在220V交流線路上有一電磁鐵,并串聯(lián)一個(gè)50Ω的變阻器,一只3A交流電流表和開關(guān)K。電磁鐵是用直徑為0.86mm的漆包線在黃銅骨架上纏繞2650匝而制成。骨架內(nèi)嵌有黃銅套,在套底部焊上一銅盤,套內(nèi)穿有用25碳素鋼制成的鐵芯。鐵芯和黃銅套緊密地放入線圈骨架內(nèi)。圓盤與線圈底部平面保持20mm距離。
電磁鐵固定在非鐵磁性材料制作的托架上,其軸線垂直地面,銅盤向下且和地面水平。
磁粉檢測(cè)所使用的磁粉是經(jīng)過特殊處理的,它具有一定的粒度、形狀、密度、顏色和磁性等性能。在磁粉探傷中,這些性能對(duì)工件表面缺陷處的磁粉痕跡的顯示有很大影響。因此,探傷用的磁粉應(yīng)符合一定的技術(shù)要求。
磁粉足磁力探傷必不可少的材利。它的質(zhì)量的好壞,將直接影響探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,衡量磁粉質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要性能是磁粉的磁性,磁性稱量?jī)x是用來稱重各類磁粉磁性的專用設(shè)備。
(1)將內(nèi)徑為70mm,壁厚2~3mm,高度為10mm的兩圓環(huán)放在100mm×100mm的玻璃板上。圓環(huán)用有機(jī)玻璃或黃銅制作。
(2)將干燥潔凈磁粉倒入圓環(huán)內(nèi),用直尺沿圓環(huán)上沿將磁粉刮平(不可按壓)。
(3)調(diào)整電磁鐵電流到1.3A,并準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)。
(4)將裝有磁粉的圓環(huán)連同玻璃托板移向電磁鐵的銅盤下,使圓環(huán)的上沿與銅盤接觸,且圓環(huán)中心盡量和電磁鐵軸線一致,給電磁鐵通電。
(5)通電到5s時(shí),將托板及圓環(huán)向下并移離電磁鐵。此時(shí)在銅盤上吸有一些磁粉。
(6)繼續(xù)通電55s(總計(jì)通電1min,中間不可斷電),使被吸住的磁粉穩(wěn)定下來。這個(gè)期間或許有少量磁粉落下。
(7)到時(shí)間后,將電磁鐵斷電,磁粉落在事先備好的放在銅盤下面的紙上,并將殘留在銅盤上的磁粉一起收入紙中。
(8)用工業(yè)天平稱量磁粉質(zhì)量,做好記錄。
(9)每種磁粉共進(jìn)行三次取樣測(cè)量,取平均值,質(zhì)量不小于7克,則該磁粉磁性合格.
磁粉探傷的原理及其主要特點(diǎn)答:有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí),由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化,磁力線逸出工件表面,產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探傷檢驗(yàn)表面裂紋,與...
生產(chǎn)檢驗(yàn)中,是對(duì)鐵芯改變一次線圈中勵(lì)磁電流的方式來施加一定的外磁場(chǎng),然后測(cè)量二次線圈兩端的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),再由下式(1)來獲得對(duì)應(yīng)當(dāng)前磁場(chǎng)下的磁感應(yīng)強(qiáng)度值。Uf=4.44 BSN2 f(1) 其中, U...
那種磁性開關(guān)是磁簧型的,你可以將它拆下,在它的感應(yīng)處放一磁鐵再用萬用表測(cè)量通斷,也可以將氣缸拉到開關(guān)位置再測(cè)量,通了則開關(guān)是好的,你果你用的是帶指示的,你可以在亮燈時(shí),量黑線與蘭線之間是有24V電壓,...
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評(píng)分: 4.7
介紹了鐵硅合金及鐵基磁粉心軟磁材料的磁性能及應(yīng)用,其中重點(diǎn)介紹了鐵基磁粉心的制備工藝、磁性能以及制備工藝對(duì)磁性能的影響。其具有良好的軟磁性能和頻率特性,廣泛應(yīng)用于電感元件和變壓器等,有很好的應(yīng)用前景。
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評(píng)分: 4.4
介紹了煤化工工程項(xiàng)目建設(shè)中,各種規(guī)格、不同厚度表面防腐涂層磁性材質(zhì)管子、管件磁粉檢驗(yàn)方法。
磁性標(biāo)牌,磁性貨位卡,磁性倉庫牌,磁性標(biāo)識(shí)牌等。
磁性標(biāo)簽常作為倉儲(chǔ)貨架的配件使用。
磁性橡膠是帶磁性的彈性體材料的總稱,由生膠、磁粉(磁性填料)及其它助劑配制而成。磁性是磁性橡膠的基本屬性。磁性橡膠在外磁場(chǎng)的作用下呈現(xiàn)出不同的磁性等級(jí),其中以強(qiáng)磁性等級(jí)具有較高的實(shí)用價(jià)值。
由于磁性橡膠本身不帶磁性,其磁性來自大量(為生膠質(zhì)量2-8倍)磁粉的填充,所以,磁粉對(duì)制造磁性橡膠是不可或缺的。按照成分,磁性添加劑可分為金屬磁粉和鐵鈷分、鐵鎳粉和鐵鋇粉等,其中以鐵鈷粉使用最廣。金屬磁粉因價(jià)格昂貴而添加困難而很少使用。目前應(yīng)用較多的是鐵氧粉,他們是氧化鐵及某些兩價(jià)金屬的化合物,即使同為一種鐵氧體類磁粉,因結(jié)晶形態(tài)、粒徑大小和均勻度不同而導(dǎo)致最終的磁性強(qiáng)度不同。
磁性塑料:
顧名思義,磁性塑料是帶有磁性的塑料制品。
普通的塑料沒有鐵磁性。但是利用特殊的方法可以形成鐵磁性的料:一是設(shè)法改變塑料的成分,使得它們具有磁性。這種方法還處于研究之中。二是在普通的塑料中添加磁性粉末,成為復(fù)合的磁性塑料。這種方法制造的磁性塑料已經(jīng)在我們的生活中大量應(yīng)用。
復(fù)合型磁性塑料主要由樹脂及磁粉構(gòu)成,樹脂起粘接作用,磁粉是磁性的來源。用于填充的磁粉主要是鐵氧體磁粉和稀土永磁粉。復(fù)合型磁性塑料按照磁特性又可分為兩大類:一類是磁性粒子的易磁化方向是雜亂無章排列的,稱為各向同性磁性塑料,性能較低,通常由鋇鐵氧體作為磁性材料。另一類是在加工過程中通過外加磁場(chǎng)或機(jī)械力,使磁粉的易磁化方向順序排列,稱作各向異性磁性塑料,使用較多的是鍶鐵氧體磁性塑料。
磁性塑料的主要優(yōu)點(diǎn)是:密度小、耐沖擊強(qiáng)度大,可進(jìn)行切割、切削、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工,使用時(shí)不會(huì)發(fā)生碎裂,它可采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模壓、擠出等)進(jìn)行加工,可加工成尺寸精度高、薄壁、復(fù)雜形狀的制品,可成型帶嵌件制品,實(shí)現(xiàn)電磁設(shè)備的小型化、輕量化、精密化和高性能化。