襯氟管道四氟材料優(yōu)點(diǎn)

耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。

耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。

耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。

高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。

不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無(wú)毒害——具有生理惰性，對(duì)生物無(wú)毒。

襯氟管道化學(xué)性能：

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。

抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。

鋼襯四氟管工作特性：

性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

襯氟直管 :即在鋼制管道內(nèi)襯氟，分有模壓型鋼襯四氟管道和管襯鋼襯四氟管道。

模壓管：主要是通過聚四氟乙烯粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成。此類管道通常用于負(fù)壓大、介質(zhì)環(huán)境惡劣的情況，效果顯著，不過相對(duì)成本也偏高。

管襯氟管道：即用推壓管（四氟管制管機(jī)生產(chǎn) ，壁厚均勻，密度好）直接套如鋼管，再對(duì)兩端進(jìn)行處理翻遍而成，此類管道相對(duì)價(jià)格便宜，適用于相對(duì)環(huán)境較平和的介質(zhì)環(huán)境。

可長(zhǎng)期在高溫(150℃以內(nèi))極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行的。鋼襯四氟管道及配件，解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn)，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

襯氟管道適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用。此外，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~ 150℃的腐蝕性介質(zhì)。

內(nèi)襯PTFE襯里層試驗(yàn)、檢驗(yàn)及使用范圍

1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后.

2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,100%地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。

襯氟管道視鏡是管路視鏡 的一種，適合于制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等行業(yè)的排液或受槽前的回流,冷卻水等管道上面,用來(lái)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)水流等介質(zhì)的流動(dòng)情況,是確保生產(chǎn)的安全與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部件之一。

1、襯氟管道視鏡是用于觀察液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的流動(dòng)反應(yīng)設(shè)備，其視窗玻璃應(yīng)保持干凈無(wú)灰塵；

2、襯氟管道視鏡的視窗玻璃屬宜損件，安裝視鏡時(shí)要輕拿輕放,均勻受力；

3、襯氟管道視鏡耐溫耐壓有一定的局限，

4、允許急變溫度<60℃，玻璃因溫差過大會(huì)破裂。

5、根據(jù)壓力要求，可以適當(dāng)加大上下法蘭的厚度，管道的厚度，以提高抗壓能力,但相差不大.