長螺旋鉆機(jī)

CFG20-400mm CFG23-400mm CFG25-400mm CFG26-400mm CFG30-800mm CFG32-800mm CFG35-800mm cfg40-1000mm

注: 20,23,25,26,30,32,35指樁機(jī)可打樁的最大深度。

400,800 指樁機(jī)所配鉆桿的標(biāo)配直徑。最大成樁已經(jīng)能達(dá)到直徑1200mm，深度35m.

鉆機(jī)的型號由生產(chǎn)廠家確定，CFG指的是樁的類型，樁徑一般為200~800mm。鉆機(jī)的成樁直徑與所使用的鉆具有關(guān)，使用直徑400mm的鉆具成樁直徑為400mm，使用600mm的鉆具成樁直徑便為600mm。施工中，具體采用的樁徑取決于地勘報(bào)告與設(shè)計(jì)圖紙。

長螺旋鉆機(jī)施工準(zhǔn)備

一、材料及主要機(jī)具：

1.材料

1.1水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。

1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。

1.4鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。

1.5墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。

1.6火燒絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。

1.7外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。

2.主要機(jī)具：

2.1螺旋鉆孔機(jī)：

2.2機(jī)動小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。

2.3長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。

2.4溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。

二、作業(yè)條件：

1.地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

2.場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。

3.分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。

4.根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。

5.施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。

6.要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。

長螺旋鉆機(jī)操作工藝

1.成孔工藝流程：

(1)鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 檢查質(zhì)量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機(jī)

(2)澆筑混凝土工藝流程：

移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

2.鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。

3.鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。

4.檢查成孔質(zhì)量：

(1)鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

(2)孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

5.孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。

6.移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。

7.澆筑混凝土：

(1)移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。

(2)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。

(3)放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。

(4)混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(5)撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長度，防止插偏和插斜。

(6)混凝土的坍落度一般宜為180～220mm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。

(7)同一配合比的試塊，每班不得少于一組。

8.冬、雨期施工：

(1)冬期當(dāng)溫度低于4℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。

(2)雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。

長螺旋鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、制定保養(yǎng)周期表，確定保養(yǎng)的內(nèi)容以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2、合理安排施工人員，做好保養(yǎng)工作量預(yù)估

3、制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)冊

4、完善設(shè)備保養(yǎng)記錄

1、定期清潔設(shè)備，包車設(shè)備的良好運(yùn)行環(huán)境，及時處理各種問題隱患

2、定期檢查緊固螺栓，預(yù)防松動，及時緊固

3、合理分配施工人員，各司其職，緊密配合

4、確保施工人員持證上崗，正確操作，定期檢驗(yàn)

CFG鉆機(jī)故障維修：

1、由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修

2、施工專業(yè)的維修工具，商議合理的維修方法

3、在保證維修質(zhì)量的同時，提高工作效率

長螺旋鉆機(jī)在施工中，也許會遇到各種問題，大家在有足夠把握維修的情況下，為了工作效率可自行由技術(shù)人員維修。公司建議，在出現(xiàn)問題時及時反饋廠家，由廠家指導(dǎo)或親赴現(xiàn)場維修。

該機(jī)液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成．

立柱為折疊式，采用箱形截面結(jié)構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形或方形滑道作為動力頭、鉆桿上下運(yùn)動的導(dǎo)向和抗扭。此種鉆機(jī)配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進(jìn)行起降，方便快捷，運(yùn)輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐桿鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運(yùn)時可拆卸。

長螺旋鉆機(jī)行走機(jī)構(gòu)

行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時四個支腿液壓缸支地?fù)纹?，下盤離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動行走油缸實(shí)現(xiàn)樁機(jī)履靴前行，然后收起支腿落下，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經(jīng)過如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)樁機(jī)前行。

現(xiàn)階段履帶式為主流，絕大多數(shù)用電驅(qū)動，電機(jī)帶動履帶達(dá)到行走、轉(zhuǎn)向的目的。履帶式較步履式優(yōu)點(diǎn)在于行走速度快，轉(zhuǎn)向方便，大大提高了施工速度。缺點(diǎn)在于對場地要求較高，需要干爽，堅(jiān)硬的場地。由于履帶是電機(jī)驅(qū)動，馬力有限，不能像挖掘機(jī)一樣通過泥濘松軟的地面，強(qiáng)行在松軟場地施工會導(dǎo)致鉆機(jī)陷在地上動彈不得。

長螺旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)360度回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動慣性小和啟動效率高等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

長螺旋鉆機(jī)動力機(jī)構(gòu)

動力頭采用三環(huán)減速機(jī)構(gòu)，此種減速機(jī)構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機(jī)，承載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長，是國內(nèi)鉆機(jī)最理想的動力裝置。它有兩個風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時兩個電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動力低速軸通過法蘭帶動鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

長螺旋鉆機(jī)液壓機(jī)構(gòu)

主要7個液壓油缸構(gòu)成。其中包含4個支腿油缸，1個行走油缸，2個變幅油缸。支腿油缸分布在機(jī)器四個角上實(shí)現(xiàn)機(jī)器主體的起落高度為1.1米和1.6米兩種，根據(jù)機(jī)器型號不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整機(jī)底盤中部，配合4個支腿油缸起落，從而行走油缸收縮拉動底盤使整機(jī)前行。行走油缸長1.6米，所以機(jī)器行走步長為1.6米。變幅油缸位于中盤前段偏，立柱下方偏后，主要起撐起立柱作用。7個油缸的收縮可以在操縱室操作。

長螺旋鉆機(jī)操縱機(jī)構(gòu)

操縱室位于鉆機(jī)后部主卷揚(yáng)機(jī)前方，鐵殼結(jié)構(gòu)，三面開窗，可保證視野開闊，安全舒適。鉆機(jī)是由電液聯(lián)合控制，所有操縱電鈕及手柄都置于操縱室前方的控制面板上，操作方便快捷。

恒天九五JZL60長螺旋鉆機(jī)，能夠一次成孔，就地灌注成樁，并能完成放置鋼筋籠的操作，由此具有成樁效率高、質(zhì)量好、成本低的特點(diǎn)。