襯膠蝶閥襯膠蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

襯膠蝶閥采用新型系列AT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪傳動(dòng)，安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門同步精度。

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。采用標(biāo)準(zhǔn)

襯膠蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯 蝶板，該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制;保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如:硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

襯膠蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題:增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬

片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

高性能襯膠蝶閥，

其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

電動(dòng)全襯膠蝶閥產(chǎn)品介紹:

襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，蝶閥處于全開狀態(tài)。本類襯膠蝶閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

全襯膠蝶閥產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。電動(dòng)全襯膠蝶閥適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

電動(dòng)全襯膠蝶閥應(yīng)用范圍:

密封圈材料代號(hào)適用溫度適用介質(zhì)

NR≤85℃水、空氣、酸堿類

CR≤85℃水、煤氣、酸堿類

NBR≤100℃水、油品

EPDM≤120℃水、蒸氣、一般酸堿類

FKM≤150℃水、蒸氣、強(qiáng)酸堿類

電動(dòng)全襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

電動(dòng)全襯膠蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-2008

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113

壓力溫度等級(jí):GB/T12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008

電動(dòng)全襯膠蝶閥檢測(cè)試驗(yàn):

襯里層:電火花檢測(cè)

試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)

公稱壓力:PN(MPa)

閥體:PN×1.5

密封:PN×1.1

電動(dòng)全襯膠蝶閥零件材料與工況:

閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

蝶板:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼完全包覆橡膠或氟塑料

閥桿:碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼

閥座密封圈:天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM

蝸輪裝置:組合件

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種 氯丁橡膠 丁晴橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 天然橡膠 尼龍

英語(yǔ)簡(jiǎn)稱 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA

型號(hào)代號(hào) X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N

耐最高溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃

耐最低溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃

適用工作溫度 0~+80℃ -20~+82℃

-40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃

隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用氣動(dòng)襯膠蝶閥，由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過(guò)填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合 性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的金屬硬密封蝶閥，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。