齒輪端面磨床用于汽車和柴油機(jī)工業(yè)、航空工業(yè)、液壓及密封工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、工程技術(shù)陶瓷工業(yè)、光學(xué)玻璃加工工業(yè)、數(shù)據(jù)存儲工業(yè)以及其他圓盤類零件的單面、平面及雙面精密磨削。齒輪端面磨床采用立式龍門結(jié)構(gòu),上,下磨頭垂直安置于同一中心線上,剛性和熱穩(wěn)定性可靠。磨頭的進(jìn)給采用伺服控制系統(tǒng),圓盤送料磨削方式。
中文名稱 | 齒輪端面磨床 | 工件厚度 | mm 0.5-50 |
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磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | r/min 760 | 工件直徑? | mmΦ20-Φ200 |
砂輪尺寸(外徑×內(nèi)徑×厚度)mm 500×203×50
磨頭移動行程 mm 400
磨頭進(jìn)給 mm 0.01
磨削精度 mm 0.01
主電機(jī)功率 kw 15
冷卻水泵:1/4HP 70L/min AC380
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)mm 1500×1200×2000
機(jī)床重量 kg 3500
1.工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部手柄所在的位置是否正確。檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘,然后進(jìn)行磨削。
2.在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器。需要挪動時(shí),應(yīng)待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進(jìn)行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分擋機(jī)構(gòu),防止損壞砂輪造成事故。
3.換新砂輪時(shí),應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,要檢查砂輪有無裂痕、軸齒有無破損。把砂輪引向工件時(shí),要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而碎裂傷人。
4.手搖絲杠時(shí)必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭電機(jī)皮帶松脫時(shí),應(yīng)立即停車調(diào)整。
5.工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)攔板,禁止用手摸工件,不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6.沖程電機(jī)升降時(shí),要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分擋時(shí),必須把工作臺搖到不工作的位置上。
齒輪端面磨床用于汽車和柴油機(jī)工業(yè)、航空工業(yè)、液壓及密封工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、工程技術(shù)陶瓷工業(yè)、光學(xué)玻璃加工工業(yè)、數(shù)據(jù)存儲工業(yè)以及其他圓盤類零件的單面、平面及雙面精密磨削。
齒輪端面磨床采用立式龍門結(jié)構(gòu),上,下磨頭垂直安置于同一中心線上,剛性和熱穩(wěn)定性可靠。磨頭的進(jìn)給采用伺服控制系統(tǒng),園盤送料磨削方式。
(a) 加工范圍工件直徑 φ20~φ150mm工件厚度 3~60mm(b) 主要參數(shù)砂輪規(guī)格 φ500X55Xφ20mm(有效厚度45mm)主軸轉(zhuǎn)速 938r/min送料速度(無級) 3~12m/mi...
乳山雙興機(jī)床他們的磨床結(jié)構(gòu)比較合理,剛性穩(wěn)定性好,管理到位
雙端面磨床能同時(shí)加工產(chǎn)品的2個(gè)平面,起到了控制長度和厚度的作用,雙端面最大的優(yōu)勢在于可以實(shí)現(xiàn)振動盤自動供料,得以大大的降低了用工成本,這也是現(xiàn)在的企業(yè)也越來越愿意接受雙端面磨床的根本原因!
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評分: 4.5
在彈簧制造行業(yè)中,數(shù)控彈簧端面磨床的應(yīng)用提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,改善了工作環(huán)境。本文對數(shù)控彈簧端面磨床的工作方式、送料盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行了論述,從磨削效率和砂輪的損耗方面對磨削區(qū)域進(jìn)行了分析。用磨削區(qū)域的概念來設(shè)計(jì)送料盤上的彈簧導(dǎo)套孔,提出用送料盤上已有的導(dǎo)套孔進(jìn)行彈簧導(dǎo)套設(shè)計(jì)的方法,提高送料盤的利用率,降低了成本。對送料盤、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)方法及技術(shù)要求等方面進(jìn)行了分析和討論。
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評分: 4.6
針對往復(fù)式雙端面磨床MKD7675加工寬系列軸承或套圈外徑面帶凹槽的端面時(shí),套圈容易發(fā)生歪斜的現(xiàn)象,將磨床支承結(jié)構(gòu)改進(jìn)為雙支承輪支承,改進(jìn)后提高了套圈加工質(zhì)量,避免了端面磨傷現(xiàn)象的發(fā)生。