重慶齒輪箱有限責(zé)任公司發(fā)展現(xiàn)狀

公司于70 年代末引進德國羅曼公司 GW 、 GC 、 GVA 三個系列的船用齒輪箱設(shè)計制造技術(shù)至今，經(jīng)過 20 多年的消化、吸收及不斷開發(fā)創(chuàng)新，已形成了自己獨特的設(shè)計制造技術(shù)，在高精度硬齒面齒輪設(shè)計制造技術(shù)、不同安裝形式的高低速重載齒輪傳動裝置設(shè)計制造技術(shù)等方面保持國內(nèi)領(lǐng)先并達到歐美發(fā)達國家的同等水平，可以根據(jù)用戶需要，滿足用戶的個性化需求。

公司技術(shù)中心自2001年被認定為重慶市級技術(shù)中心以來，又于2006年10月被國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關(guān)總署和國家稅務(wù)總局五部委聯(lián)合認定為國家級技術(shù)中心。

“齒齒相依，帶動未來”是企業(yè)文化的結(jié)晶，公司以“服務(wù)國防，奉獻社會，關(guān)愛員工，回報股東”為企業(yè)理念，堅持“做強做大”的發(fā)展方針，以一流的技術(shù)水平和完善的質(zhì)量體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，竭誠為國防科研和國民經(jīng)濟建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。

公司始建于 1966年，并于1972年投產(chǎn)。公司位于重慶市西南50公里的江津德感工業(yè)園區(qū)，擁有資產(chǎn)總額13億元，占地面積52萬余平方米，現(xiàn)有職工2000余人，其中專業(yè)技術(shù)人員700 余人，具有高級技術(shù)職稱員工94人，研究員級高工14人，享受國務(wù)院津貼者8人。

董事長、總經(jīng)理、黨委書記 溫劍波

務(wù)實、創(chuàng)新、有膽識、有魄力的重齒公司高層領(lǐng)導(dǎo)班子是一支充滿朝氣、團結(jié)向上的干部隊伍，在他們的帶領(lǐng)下，公司繼續(xù)以持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展態(tài)勢書寫著新的篇章。根據(jù)中船重工集團公司的要求和企業(yè)自身發(fā)展的需要，公司領(lǐng)導(dǎo)班子搶抓機遇，闊步前進，進一步提出了創(chuàng)建百億重齒的戰(zhàn)略目標，力爭通過戰(zhàn)略調(diào)整期、高速增長期和穩(wěn)步發(fā)展期，到2015年實現(xiàn)產(chǎn)值銷售雙超100億元，其他主要經(jīng)濟指標同步增長，成為中國齒輪及齒輪傳動裝置行業(yè)的引領(lǐng)者。

重齒公司領(lǐng)導(dǎo)班子以務(wù)實、創(chuàng)新的膽魄落子布局企業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃，勾勒出了“建設(shè)五個重齒，實現(xiàn)五大愿景”的宏偉藍圖，確立了“二次創(chuàng)業(yè)，再造重齒”的戰(zhàn)略定位，團結(jié)和帶領(lǐng)全體員工以昂揚朝氣、蓬勃氣勢為實現(xiàn)“百億重齒、百年企業(yè)”的美好未來而努力奮斗。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司隸屬于中國船舶重工集團股份有限公司，是專業(yè)從事高精度、硬齒面艦船齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)、減振器、建材、水電、火電、核電和風(fēng)力發(fā)電齒輪箱、偏航變槳減速箱、高精汽車發(fā)動機齒輪等產(chǎn)品研制的中央大型企業(yè)。公司始建于1966年，位于重慶市西南50公里的江津區(qū)境內(nèi)，現(xiàn)有職工2300余人。公司擁有“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”，有專業(yè)技術(shù)人員700余人。公司是國家一級計量單位、重慶市質(zhì)量效益型企業(yè)、中國機械500強、重慶工業(yè)企業(yè)50強、中國建材機械行業(yè)龍頭企業(yè)、全國行業(yè)誠信經(jīng)營單位，先后榮獲中國企業(yè)文化建設(shè)先進單位、全國模范職工之家、全國五一勞動獎狀、全國文明單位。

精良的設(shè)備是公司賴以生存和發(fā)展的有力臂膀。重齒公司擁有主要生產(chǎn)設(shè)備1400余臺（套），其中型號不同、功能齊全、具有世界先進水平的大型高精度硬齒面齒輪冷熱加工、檢測、試驗設(shè)備100余臺（套），為公司生產(chǎn)高精尖產(chǎn)品提供了可靠的物質(zhì)保障。根據(jù)水泥行業(yè)市場的發(fā)展需要，公司已研制出大功率的單邊雙傳動減速機，以滿足日產(chǎn)2500噸至10000噸，甚至更大水泥生產(chǎn)線的需求。公司自行研制開發(fā)的MDH系列單邊雙傳動磨機減速機獲得國家實用新型專利。其中MDH28、7000KW單邊雙傳動減速機創(chuàng)世界新記錄。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司技術(shù)中心

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司技術(shù)中心組建于2001年，2006年被國家科技部等五部委聯(lián)合認定為國家級企業(yè)技術(shù)中心，是齒輪行業(yè)中的首個國家級企業(yè)技術(shù)中心，2007年被認定為國防科技工業(yè)技術(shù)中心。

技術(shù)中心有艦船傳動裝置研究所、風(fēng)電傳動技術(shù)研究所、建材傳動設(shè)備研究所、通用齒輪箱研究所、新產(chǎn)品研究所、計算機輔助設(shè)計所等設(shè)計所，有機加工、熱處理、焊接、裝配等工藝研究所以及測試研究所，行業(yè)涉及船舶、建材、冶金、風(fēng)電、核電、水電、火電、橡塑、起重、煤礦、軌道交通、海洋工程、工程機械等多個領(lǐng)域，在高精度、硬齒面、重載齒輪傳動裝置方面具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的研發(fā)能力，可以根據(jù)需求，按GB、ISO、DIN和AGMA等標準進行設(shè)計，對于船用產(chǎn)品，可以提供CCS、ABS、LR、BV、GL、DNV、NK等船級社認證?，F(xiàn)已獲得國家專利近130項，其中發(fā)明專利9項。

技術(shù)中心已經(jīng)具備了數(shù)字化虛擬樣機設(shè)計手段，目前配置有各類中高端CAD[SOLIDWORKS、UG]/CAE[ANSYS /FE-SAFE]、/齒輪箱專業(yè)設(shè)計分析軟件[KISSSOFT、ROMAX、MASTA]和PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)

公司建廠 40 年來，一直致力于自主創(chuàng)新，強化核心技術(shù)的培育和不斷提升，利用現(xiàn)代設(shè)計分析技術(shù)不斷開發(fā)新技術(shù)，形成了自己獨特的設(shè)計制造技術(shù)，在高精度硬齒面齒輪設(shè)計制造技術(shù)訣竅、高低速重載齒輪傳動裝置設(shè)計制造技術(shù)等方面保持國內(nèi)領(lǐng)先，并達到歐美發(fā)達國家同等水平，具備了參與國際競爭的能力。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司研發(fā)機構(gòu)

公司擁有一支 700 余人的專業(yè)技術(shù)人員隊伍。公司技術(shù)中心為重慶市優(yōu)秀市級技術(shù)中心，所轄六個專業(yè)研究所，具有較強的設(shè)計開發(fā)能力，先后承擔了多項國家級以及“ 863 計劃”齒輪傳動裝置減速機的科研項目，年自主設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品的能力達 100 項以上，已獲得授權(quán)專利 53 項。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司研發(fā)能力

公司以生產(chǎn)硬齒面齒輪及其傳動裝置和彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)為主，其中硬齒面中、大型減速機、風(fēng)力發(fā)電增速箱的設(shè)計制造是公司的專長。

公司作為國內(nèi)最大的硬齒面齒輪研究開發(fā)和制造基地，可以根據(jù)用戶需求進行個性化開發(fā)，設(shè)計制造不同速比、傳遞不同扭矩，不同安裝形式的高速重載和低速重載齒輪傳動裝置，以及不同傳扭能力的聯(lián)軸節(jié)、減振器。能對直徑 ф 20-4000mm ，模數(shù) 0.5-40mm ， DIN3 級精度，齒面硬度為 HR58-62 漸開線齒輪以及中低硬度齒輪進行制造。

中國機械 500 強

國家一級計量單位

全國行業(yè)誠信經(jīng)營單位

重慶市工業(yè)企業(yè) 50 強（2004 年排名第 19 位）

國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)

重慶市最佳文明單位（2001 年）

全國模范職工之家（2005 年）

全國精神文明建設(shè)先進單位（2005 年）

中國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位（2005 年）

全國“五一”勞動獎狀（2006 年）

中國建材機械行業(yè)龍頭企業(yè)

重慶市高新技術(shù)企業(yè)

2009年1月，獲得中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會授予的“第二批全國文明單位”榮譽稱號。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2001年

1 、 2001 年 4 月 16 日下午 2 ：00 ，公司舉行 1# 工程慶工及首機發(fā)運儀式。黨委書記劉志東主持，董事長、總經(jīng)理姜海峰做了振奮人心的講話，副總經(jīng)理王忠益宣讀了 1# 工程立功評比表彰決定。

2 、 2001 年 4 月 24 日，本溪鋼鐵集團公司總經(jīng)理于天忱等一行六人專程到公司，就公司承制的 1700 mm熱連軋齒輪和主減速機的加工進度進行檢查。

⒊2001年4月25日，由寶鋼1800冷軋項目、寶鋼設(shè)備采購管理處、武漢冶金設(shè)計院、寶鋼工程技術(shù)有限公司、中國重型機械總公司組成的寶鋼1800冷軋項目考察組一行九人專程到公司進行實地考察。

⒋2001年8月9日，為提升公司競爭力，快速有效地應(yīng)變市場，高效合理地利用企業(yè)各類資源，大幅提高公司的管理效率，公司正式開始實施ERP工程。

⒌2001年9月11日，公司承制的本鋼1700mm熱連軋改造主傳動裝置一期工程已全部順利完工，并成功通過調(diào)試和德國西馬克公司驗收，正式發(fā)運本鋼。該項目的圓滿完成，對冶金重大設(shè)備國產(chǎn)化具有十分重要的意義，同時也是公司在冶金行業(yè)的又一次重大突破。

⒍2001年9月19日，重齒公司輕軌道岔國產(chǎn)化項目初步評審會在公司一樓會議室召開。

⒎2001年10月31日，公司以重齒司字（2001）34號文件下發(fā)了《重齒公司CIS實施管理辦法》，為規(guī)范統(tǒng)一的企業(yè)形象，提高產(chǎn)品的品牌，公司于8月全面導(dǎo)入CIS系統(tǒng)工程，并出版了《重慶齒輪箱有限責(zé)任公司CIS系統(tǒng)手冊》，該手冊系統(tǒng)地規(guī)范了公司CIS的四大識別系統(tǒng)（MI、BI、Ⅵ、聽覺識別系統(tǒng)）。

⒏2001年3月20日，渝委發(fā)（2001）9號文件命名公司為2000年度重慶市最佳文明單位。

⒐2001年12月17日，國防科工委主任劉積斌一行專程到公司進行視察，參觀了主要生產(chǎn)車間，詢問了公司生產(chǎn)負荷、產(chǎn)品市場等有關(guān)情況，希望企業(yè)繼續(xù)發(fā)揚老軍工自力更生的精神，不斷壯大，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

⒑2001年12月31日，渝經(jīng)發(fā)（2001）212號文件認定公司技術(shù)中心為重慶市市級技術(shù)中心。它標志著公司技術(shù)中心已具備較強的競爭優(yōu)勢和技術(shù)創(chuàng)新能力，有較完善的研究、開發(fā)、試驗和試制條件，技術(shù)中心工作進入一個新的領(lǐng)域。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2002年

⒈2002年3月28日，重慶船舶工業(yè)公司在該公司召開了跨座式軌道交通關(guān)節(jié)型單度線，三開、五開道岔設(shè)計方案評審會。與會專家審閱相關(guān)文件資料后，認為公司的設(shè)計方案符合跨座式軌道交通的技術(shù)要求，主要設(shè)計參數(shù)和功能達到國外同類產(chǎn)品的設(shè)計水平。

⒉2002年4月23日，公司董事長、總經(jīng)理姜海峰被重慶市總工會授予重慶市勞動創(chuàng)新獎?wù)?，以表彰他?999年上任以來，帶領(lǐng)班子成員，強化管理、深化改革，使企業(yè)經(jīng)濟效益取得了驕人的成績。

⒊2002年4月30日—5月10日，公司為結(jié)合貫徹《中共重齒公司委員會關(guān)于貫徹〈公民道德實施綱要〉的意見》精神，組織公司全體職工參與公民道德知識競賽活動，提高職工的思想道德素質(zhì)，塑造重齒職工的新形象。

⒋2002年5月8日，公司與重要涉密崗位技術(shù)中心的全體員工簽訂了《保守商業(yè)技術(shù)秘密協(xié)議》，同時簽訂的《競業(yè)限制條件》對乙方離職或退休后的重新?lián)駱I(yè)進行了限制。重齒公司開始利用法律武器對自己的技術(shù)權(quán)益和經(jīng)濟利益進行合理的保護。

⒌2002年6月10日，由重工集團公司政工處處長彭廷亮等組成的集團公司“三講”回查領(lǐng)導(dǎo)組到公司檢查落實三講整改情況。聽取匯報后，回查組充分肯定了公司“三講”整改的成績。

⒍2002年7月，重齒公司榮獲了2001年度重慶市工業(yè)企業(yè)50強榮譽稱號，這是公司堅持“做大做強、加速發(fā)展”方針取得的成果。

⒎2002年8月13日，重齒公司與華東船舶工業(yè)學(xué)院聯(lián)合開辦《管理科學(xué)與工程專業(yè)》研究生進修班和《機械設(shè)計制造及其自動化》專升本學(xué)歷班，舉行了隆重的開學(xué)典禮，為公司“做大做強”奠定人才基礎(chǔ)。

⒏2002年10月8日，公司隆重舉行齒輪箱生產(chǎn)線技術(shù)改造項目新產(chǎn)品車間工程奠基及開工儀式。

⒐2002年11月，公司“YJ”牌商標經(jīng)重慶市行政管理局審定為重慶市著名商標。

⒑2002年12月4日，公司成功完成了為唐山鋼鐵股份有限公司新建的超薄熱帶生產(chǎn)線而研制的1680超薄熱帶齒輪裝置。項目的成功是中國在大型冶金設(shè)備制造業(yè)跨入世界先進行列的又一重要標志。同時，公司被世界最大的冶金行業(yè)設(shè)計制造企業(yè)之一——德國西馬克公司視為中國制造冶金行業(yè)大型、高精度、硬齒面齒輪設(shè)備的首選企業(yè)。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2003年

⒈中共重慶齒輪箱有限責(zé)任公司第二次代表大會于2003年12月26日召開，選舉產(chǎn)生了新一屆黨委會和紀委會。

⒉2003年9月，公司通過GJB9001A-2001、ISO9001:2000，ISO14001、OHSAS18001四大標準、三大體系整合認證，成為中船重工集團第一家通過三大體系整合認證的單位。

⒊8月、10月、11月，重慶市委書記黃鎮(zhèn)東、國防科工委主任張云川、副主任張洪飚、張廣欽、中船重工集團公司總經(jīng)理李長印等各級領(lǐng)導(dǎo)先后視察該公司，對重齒未來的發(fā)展寄予厚望。

⒋2003年9月18日，公司齒輪箱生產(chǎn)線技術(shù)改造項目新產(chǎn)品車間工程通過全面竣工驗收，主要加工設(shè)備陸續(xù)安裝到位；12月，公司齒輪箱熱處理設(shè)施技術(shù)改造項目再次被批復(fù)通過，為實現(xiàn)公司“建設(shè)兩個基地”的戰(zhàn)略目標提供了強有力的保障。

⒌公司2003年完成工業(yè)總產(chǎn)值45114萬元，同比增長36%，商品值43060萬元，同比增長36．5%，銷售收入40209萬元，同比增長42．5%，回收貨款52652萬元，同比增長74%，實現(xiàn)利潤1633萬元，同比增長87．8%，新接訂單72518萬元，同比增長85．95%，超額完成2003年度方針目標。

⒍公司榮獲2002年度重慶工業(yè)企業(yè)五十強、江津十強稱號。

⒎2003年公司開發(fā)新產(chǎn)品103項，其中JS150、VBP1800、JH800C、LJC560四項產(chǎn)品通過專家鑒定；備案12項，有6項產(chǎn)品申報專利；“本鋼1700熱連軋主減速機重大技術(shù)裝配國產(chǎn)化研制”獲中船重工集團科學(xué)技術(shù)二等獎，“JS150中心傳動磨機減速機”獲三等獎。

⒏重齒公司作為重慶船舶工業(yè)公司唯一一家企業(yè)被列為中船重工大型企業(yè)。

⒐12月，重齒公司管理信息化工程CCERP通過由河海大學(xué)、南京航空學(xué)院、重慶大學(xué)、華東船院等院校教授組成的專家組的驗收。

⒑10月，重慶船舶工業(yè)公司渝船司干[2003]149號文批復(fù)同意該公司新一屆法人治理結(jié)構(gòu)方案。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2004年

⒈2004年2月25日，重齒公司成功收購了原重慶紅陽機械廠，并對其進行了重組和整合。2004年9月28日，重齒公司下屬全資子公司——江津永進齒輪有限責(zé)任公司正式掛牌成立，這是重齒公司收購紅陽機械廠后取得的一項豐碩成果，也是公司進行資本運作的一次成功嘗試。

⒉公司全面超額地完成了2004年方針目標。全年完成工業(yè)總產(chǎn)值77462萬元，同比增長60.06%；商品值66112萬元，同比增長53.53%；銷售收入65514萬元，同比增長48.28%；回收貨款65512萬元，同比增長24.42%；新增訂單91376萬元，同比增長26.00%；實現(xiàn)利稅5594萬元，同比增長40.20%；利潤達到2200萬元，同比增長22.56%，實現(xiàn)了又一次歷史性地跨越。

⒊2004年4月6日，公司為全體員工提供的工作午餐正式運行，公司員工的福利待遇得到進一步提高。2004年12月30日，公司隆重舉行了迎新春暨新餐廳啟動晚宴，這是公司建廠38年來舉行的第一次千人晚宴。

⒋2004年9月2日，在重慶市人民政府主持召開的“重慶市工業(yè)企業(yè)50強區(qū)縣暨50強工業(yè)企業(yè)”命名表彰大會上，該公司再次入圍“2003年度重慶市工業(yè)企業(yè)50強”，排名比2002年提升了7位，名列34位。重齒公司還被列為了重慶市66戶重點增長工業(yè)企業(yè)名單，名列第27位、榮獲了重慶市勞動創(chuàng)新獎狀、入圍中國機械500強、再次被評為“重慶市質(zhì)量效益型企業(yè)”。

⒌2004年12月6日，總投資1.4億元的公司齒輪箱生產(chǎn)線技術(shù)改造項目順利通過竣工驗收，為公司做強做大奠定了堅實的基礎(chǔ)。

⒍2004年9月，公司的10個主輔分離、輔業(yè)改制項目獲得了國資委正式批準立項。至此，公司正式拉開了實施主輔分離、輔業(yè)改制工作的序幕。

⒎2004年10月15日—16日，公司以重慶市最高分的優(yōu)異成績一次性通過了國家二級保密資格審查認證。

⒏2004年，公司董事長、總經(jīng)理姜海峰被評為中央企業(yè)勞動模范和中船重工集團公司勞動模范并榮獲2004年度中國建材工程建設(shè)協(xié)會全面質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)家稱號。

⒐2004年12月29日，中共重慶齒輪箱有限責(zé)任公司二屆二次代表大會隆重召開。會議審議通過了黨委工作報告提出的《關(guān)于認真貫徹黨的十六屆四中全會精神，全面加強經(jīng)營企業(yè)能力建設(shè)的意見》，明確了加強經(jīng)營企業(yè)能力建設(shè)的指導(dǎo)思想、總體目標和任務(wù)，它將是公司當前乃至今后一個時期黨建工作和經(jīng)濟工作的重心。

⒑2004年，公司完成新產(chǎn)品研發(fā)93項。其中，MLJ橡塑密煉機用減速機、DPJ320型斗式提升機減速機、JDX90型邊緣傳動磨機減速機、GWC6675倒順離合船用減速器通過了重慶市新產(chǎn)品鑒定，達到了國際或國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。公司自主開發(fā)設(shè)計的JH800C型窯用減速機、JHC560橡膠擠齒機用減速機和VBP1800立式磨機減速機三個產(chǎn)品被重慶市經(jīng)委列入重慶市2004年度首批重點新產(chǎn)品計劃項目名單。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2005年

⒈2005年7月，重齒公司再次榮膺“重慶市工業(yè)企業(yè)五十強”，排名由上一年的第34位上升到第19位，這是公司前后9次榮獲重慶市工業(yè)企業(yè)50強稱號以來取得的最好名次。

⒉公司03批產(chǎn)項目于2004年8月開工，經(jīng)過一年多的建設(shè)，于2005年12月順利通過了由中船重工集團公司組織的竣工驗收。至此，03批產(chǎn)項目全部驗收完畢。該項目的建成，將使公司的熱處理工藝達到國際先進水平，形成較為協(xié)調(diào)的冷熱加工配套能力，其軍民兼容能力、市場競爭能力以及綜合經(jīng)濟實力將進一步提高。

⒊2005年8月，重齒公司與山西榆次同力達水泥有限責(zé)任公司成功簽訂了國內(nèi)首臺4200千瓦立式磨機減速機制造合同，填補了國內(nèi)4200千瓦立式磨機減速機生產(chǎn)制造空白。

⒋2005年4月，公司開發(fā)研制的MDH28單邊雙傳動減速機在湖北華新水泥股份有限公司正式點火運行。MDH28單邊雙傳動減速機是迄今為止世界最大的單邊傳動減速機，傳動功率可達7000千瓦、總重量46噸、用于日產(chǎn)1萬噸水泥生產(chǎn)線。

⒌2005年，重齒公司改革改制工作取得實質(zhì)性進展，完成了蓬萊分廠、重機公司、金屬結(jié)構(gòu)分廠和運輸公司的主輔分離、輔業(yè)改制工作；成立了重齒公司第一個股份公司——重慶重齒風(fēng)力發(fā)電齒輪箱有限責(zé)任公司。

⒍2005年下半年，公司黨委在全體黨員中開展了保持共產(chǎn)黨員先進性教育活動。活動結(jié)束后，公司黨委被重慶市國資委黨委評為“先進企業(yè)黨委”，是重慶船舶工業(yè)公司唯一獲此殊榮的企業(yè)。

⒎2005年10月，由重慶船舶工業(yè)公司推薦，經(jīng)重慶市文明委、全國精神文明建設(shè)辦公室層層考核和評比，在人民日報公示后，公司正式榮獲“全國精神文明建設(shè)工作先進單位”稱號，公司精神文明建設(shè)工作又上了一個新臺階。

⒏2005年9月26日，重齒公司被中國企業(yè)文化促進會、中國社會科學(xué)院廠工業(yè)經(jīng)濟研究所聯(lián)合授予“2005年度企業(yè)文化建設(shè)先進單位”光榮稱號。

⒐2005年，重齒公司超額完成了“產(chǎn)值超10億”等各項主要經(jīng)濟指標。全年完成工業(yè)總產(chǎn)值105570萬元，銷售收入80538萬元，承接合同120000萬元，回收貨款73360萬元，以優(yōu)異的成績?yōu)椤笆濉眲澤狭藞A滿的句號。

⒑2005年，重齒公司“滿庭芳”、“水木年華”重齒小區(qū)分房方案的出臺，標志著職工生活福利又上一個新臺階。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2006年

⒈2006年4月28日，重齒公司榮獲“全國五一勞動獎狀”，這是重齒公司建廠40周年來獲得的最高榮譽，也是中船重工集團公司在渝企業(yè)首次獲此殊榮。

⒉2006年，重齒公司全年累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值超過12.5億元，銷售收入超過9.5億元，承接合同超過16.8億元，回收貨款超過9.4億元。2006年，在公司全體員工的共同努力下，重齒公司邁上了新的臺階，創(chuàng)造了新的輝煌，全面超額完成了集團公司下達的指標增幅，實現(xiàn)了公司年初提出的方針目標，創(chuàng)下了12月份單月產(chǎn)值、銷售收入、回收貨款均超1.5億元的歷史新高，十一五起步取得初步成效。

⒊2006年10月，經(jīng)國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關(guān)總署和國家稅務(wù)總局等五部委聯(lián)合發(fā)文公布，重齒公司技術(shù)中心被認定為國家級技術(shù)中心，標志著重齒公司技術(shù)中心在技術(shù)進步、技術(shù)創(chuàng)新、科技人才隊伍建設(shè)等方面取得了可喜的成績，企業(yè)發(fā)展邁上了新的臺階。

⒋2006年9月27日，重齒公司隆重舉行了建廠40周年慶典。中共中央政治局委員、中央軍委副主席、國務(wù)委員兼國防部長曹剛川，國防科工委主任張云川等中央、省部級領(lǐng)導(dǎo)以及中國人民解放軍總裝備部，中國人民解放軍海軍，重慶市人民政府等相繼發(fā)來賀信和題詞表示祝賀，部分老領(lǐng)導(dǎo)回廠參與慶典活動，公司制作了紀念建廠40周年畫冊、專題片等，并開展了運動會、文藝晚會、征文比賽、職工美術(shù)書法老照片攝影作品展等系列活動。

⒌2006年9月27日，歷時近半年，總建筑面積2.3萬平方米的重齒文化廣場落成，為公司員工提供了娛樂休閑的場所，也展示了重齒公司良好的企業(yè)形象。

⒍2006年8月，國內(nèi)最大功率立式輥磨減速機JLP400（功率4200KW）在重齒公司研制成功，打破了國內(nèi)2800KW—4000KW的立式輥磨減速機長期依賴進口的局面，將成為重齒公司又一新的經(jīng)濟增長點。

⒎2006年8月，重齒公司再次獲“重慶市工業(yè)企業(yè)五十強”榮譽稱號，排名第29名，是公司自2001年以來連續(xù)五年獲此殊榮。

⒏2006年6月，重齒公司黨委被中共重慶市委授予“重慶市先進基層黨組織”稱號，是重慶船舶工業(yè)公司獲此殊榮的首家企業(yè)，也是公司黨委獲得的最高榮譽。

⒐2006年7月，由重齒公司研制生產(chǎn)的FL1500和隨后的FL2000風(fēng)電齒輪箱順利通過了各項技術(shù)指標測試和型式試驗，成功交付用戶使用。它的成功，進一步提升了重齒公司在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，有力地推動了兆瓦級風(fēng)機的國產(chǎn)化進程。

⒑2006年12月30日，重齒公司通過中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會復(fù)評，獲得國家安全質(zhì)量標準化一級企業(yè)認證，為重慶市第四家，其總得分為重慶市最高分。

重慶齒輪箱有限責(zé)任公司2009年

⒈2009年，重齒公司完成經(jīng)濟總量36.7億元，同比增長53.0%；實現(xiàn)營業(yè)收入35億元，同比增長49.8%；新增訂單48億元，同比增長3.2%；手持訂單超過50億元；實現(xiàn)利潤9020萬元，同比增長23.1%，全面超額完成了2009年目標任務(wù)，主要經(jīng)濟指標大幅增長，經(jīng)濟總量躍上了30億的新臺階。

⒉2009年1月6日，重齒公司C區(qū)風(fēng)電工業(yè)園331工程正式奠基。奠基儀式上簽署的《共同建設(shè)風(fēng)電工業(yè)園“331”工程，打造“百億重齒”項目合作》協(xié)議，規(guī)劃了重齒公司做強三大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和發(fā)展三個新興產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)“百億重齒”的目標。年底，C區(qū)建設(shè)進展順利并取得了階段性成果。

⒊2009年3月20日，按照中央的統(tǒng)一部署和國資委、集團公司的工作安排，重齒公司全面啟動并深入開展了學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動，按照學(xué)習(xí)調(diào)研、分析檢查、整改落實3個階段的任務(wù)要求，扎實有效地開展了工作，群眾滿意度達100%?；顒拥拈_展，有利地促進了生產(chǎn)經(jīng)營工作和整改落實兩不誤、兩促進，為年度目標任務(wù)的超額完成奠定了思想基礎(chǔ)。為鞏固學(xué)習(xí)實踐活動成果，貫徹落實十七屆四中全會精神，12月30日，公司成功召開三屆三次黨代會，探討公司“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略，加強新形勢下企業(yè)黨建工作，為推動企業(yè)科學(xué)發(fā)展諫言獻策，激發(fā)全體干部員工為實現(xiàn)“百億重齒”目標努力奮斗，共同開創(chuàng)重齒發(fā)展新局面。

⒋2009年7月27日，中船重工股份公司IPO獲批，并于12月16日以“中國重工”隆重掛牌上市。作為中船重工股份公司的子公司，“中國重工”的成功上市，將為重齒公司注入新的資本金，為加速C區(qū)建設(shè)、為百億重齒目標的實現(xiàn)提供強有力的支撐。

⒌2009年1月20日，重齒公司被授予“全國文明單位”稱號，這是公司在精神文明建設(shè)工作中取得的最高殊榮。

⒍2009年11月20日，重齒公司成功承辦了重慶船舶工業(yè)公司第二次科技大會暨“高唱紅歌振精神、創(chuàng)新發(fā)展超百億”系列活動?？萍即髸希精@得了“科技創(chuàng)新先進企業(yè)”， 公司員工榮獲了“十佳科技工作者”、“十佳技術(shù)能手”稱號，公司產(chǎn)品分別獲得一、二、三等獎。在公司各單位的通力合作和群策群力下，公司高效優(yōu)質(zhì)的組織工作受到重慶公司的高度評價，獲頒“貢獻獎”；公司選送的創(chuàng)編節(jié)目《崛起之歌》獲文藝匯演最佳主題獎，公司籃球隊力克群雄獲得籃球賽冠軍，同時，公司員工在書畫攝影征文系列活動中分別獲獎，盡展了重齒員工及重齒公司大企業(yè)的風(fēng)采。

⒎2009年6月，重齒公司再次被重慶市人民政府評為2008年度“重慶工業(yè)企業(yè)50強”，位列31位，這是公司第13次榮膺“重慶工業(yè)企業(yè)50強”。

⒏2009年9月，重慶市人民政府授予公司黨委書記、監(jiān)事會主席曹澤勇同志“重慶市勞動模范”稱號。

⒐公司風(fēng)力發(fā)電專用齒輪箱成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化獲重慶市2009年度科學(xué)技術(shù)一等獎，L2000H型2MW風(fēng)電齒輪箱獲重慶市2009年優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎。截止2009年底，公司累計申報專利總數(shù)超100項，公司被列為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)和國家知識產(chǎn)權(quán)試點企業(yè)。

⒑在國慶六十周年大閱兵中，裝甲兵8個受閱方陣以排山倒海之勢通過天安門廣場，展示了裝甲裝備的威武雄姿，接受了黨和人民的檢閱，8個受閱方陣及2個保障方陣全部裝備了公司的聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)品，為揚中國軍威做出了突出貢獻。為此，2009年11月27日，在總裝陸裝科技部裝甲局、總裝裝甲軍代局聯(lián)合召開的國慶六十周年大閱兵總結(jié)表彰大會上，重齒公司被評為“在建國60周年國慶首都閱兵裝甲裝備工作中做出突出貢獻單位”并現(xiàn)場頒獎。

企業(yè)精神：扎根 奉獻 求實 自強

企業(yè)理念：服務(wù)國防、奉獻社會、關(guān)愛員工、回報股東

企業(yè)價值觀：用戶至上，信譽為本，發(fā)展至上，創(chuàng)新為本

廣告語：齒齒相依，帶動未來

詳情

重慶齒輪箱有限公司技術(shù)研發(fā)

公司建廠 40 年來，一直致力于自主創(chuàng)新，強化核心技術(shù)的培育和不斷提升，利用現(xiàn)代設(shè)計分析技術(shù)不斷開發(fā)新技術(shù)，形成了自己獨特的設(shè)計制造技術(shù)，在高精度硬齒面齒輪設(shè)計制造技術(shù)訣竅、高低速重載齒輪傳動裝置設(shè)計制造技術(shù)等方面保持國內(nèi)領(lǐng)先，并達到歐美發(fā)達國家同等水平，具備了參與國際競爭的能力。

重慶齒輪箱有限公司研發(fā)機構(gòu)

公司擁有一支 700 余人的專業(yè)技術(shù)人員隊伍。公司技術(shù)中心為重慶市優(yōu)秀市級技術(shù)中心，所轄六個專業(yè)研究所，具有較強的設(shè)計開發(fā)能力，先后承擔了多項國家級以及“ 863 計劃”齒輪傳動裝置減速機的科研項目，年自主設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品的能力達 100 項以上，已獲得授權(quán)專利 53 項。

重慶齒輪箱有限公司研發(fā)能力

公司以生產(chǎn)硬齒面齒輪及其傳動裝置和彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)為主，其中硬齒面中、大型減速機、風(fēng)力發(fā)電增速箱的設(shè)計制造是公司的專長。

公司作為國內(nèi)最大的硬齒面齒輪研究開發(fā)和制造基地，可以根據(jù)用戶需求進行個性化開發(fā)，設(shè)計制造不同速比、傳遞不同扭矩，不同安裝形式的高速重載和低速重載齒輪傳動裝置，以及不同傳扭能力的聯(lián)軸節(jié)、減振器。能對直徑 ф 20-4000mm ，模數(shù) 0.5-40mm ， DIN3 級精度，齒面硬度為 HR58-62 漸開線齒輪以及中低硬度齒輪進行制造。

公司擁有“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”，有專業(yè)技術(shù)人員700余人。公司是國家一級計量單位、重慶市質(zhì)量效益型企業(yè)、中國機械500強、重慶工業(yè)企業(yè)50強、中國建材機械行業(yè)龍頭企業(yè)、全國行業(yè)誠信經(jīng)營單位，先后榮獲中國企業(yè)文化建設(shè)先進單位、全國模范職工之家、全國五一勞動獎狀、全國文明單位。

1、齒輪箱的產(chǎn)品選擇面廣

齒輪箱通常是采用通用的設(shè)計方案，但是在特殊情況下齒輪箱的設(shè)計方案可以根據(jù)使用者的需求而進行變化，變型為行業(yè)專用的齒輪箱。齒輪箱的設(shè)計方案中，平行軸、直立軸、通用箱體和各種零部件都能按照使用者要求更改。

2、齒輪箱的運行穩(wěn)定

齒輪箱的運行穩(wěn)定可靠，傳動功率較高。齒輪箱的外部箱體結(jié)構(gòu)可以使用吸音材質(zhì)制造，降低齒輪箱工作過程中產(chǎn)生的噪音。齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。

3、齒輪箱的功能齊全

齒輪箱除了減速功能之外，還具有改變傳動方向和傳動力矩的功能，例如齒輪箱在采用兩個扇形齒輪后可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸來實現(xiàn)傳動方向的改變，而齒輪箱改變傳動力矩的原理是，同等功率條件下，速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪，軸所受的力矩越小，反之越大。