碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 錳 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:11.00~12.50 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
特鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。2100433B
Cr12MoV 特鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等
Cr12MoV 特鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985
Cr12MoV 特鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺...
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CR12MOV圓鋼直徑最小10MM,網(wǎng)上通常5MM一個規(guī)格,超過100則為10M一個規(guī)格,市面上最大通常不超過直徑300,超大直徑的一般為鍛打件
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評分: 4.5
Cr12MoV 圓鋼,是一種性能良好的合金結(jié)構(gòu)鋼。 Cr12MoV 圓鋼有高淬透性, 截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透, 在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較 Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小??捎脕碇圃?斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、 復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo) 準(zhǔn)刀具、量具等。 Cr12MoV 圓鋼化學(xué)成分: 元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu V Mo 含量 1.45- 1.70 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.03 0 ≤0.03 0 11.0- 12.5 ≤0.25 ≤0.30 0.15- 0.30 0.40- 0.60 Cr12MoV 鋼是 ?碳 ?鉬萊 ?體鋼 .其碳含? Crl2 鋼低很多 ,且加 ?了
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評分: 4.6
CR12MOV鋼板淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比 CR12高,直徑 300~400mm 以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。 Cr12MoV 多用于制造截面較大、 形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。 CR12MOV鋼板是碳鉬萊體鋼, 其碳含量比 Crl2 鋼低很多 ,且加了鉬、 釩元素 ,使鋼的熱加 工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、 淬硬 性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度 ,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化 溫度為 520℃。截面尺寸在 4mm 以下可以完全淬透 ,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的 3~4 倍,淬火體積變形小。淬硬深度 :油淬 200~300mm。 在結(jié)晶過程中形成的共晶網(wǎng)狀碳化物 (其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為 20%左右 ,共晶溫度約為 1150°C), 這些碳化物都很硬、 很脆。 雖經(jīng)開坯軋制
鋼廠編號:Cr12MOV供應(yīng)商長城特鋼材料類型:冷作模具鋼
出廠狀態(tài)及硬度:退火至約HB 255
主要化學(xué)成份
C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬V釩P磷≤
1.60 0.35 12.00 0.35 0.50 0.20 0.03
鋼材特性:淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。
鋼材一般用途:適用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等
密度(kg/mm3):0.00000785
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.26o1、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號sKD11、韓國Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號2310、西班?UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號x12M。
1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
6) ?于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使?硬度為62~64HRC。
7) ?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為62~64HRC。
8) ?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達(dá)15 萬次
9) ?于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達(dá)40萬次。
10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級,搓絲模使?壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運?多向反復(fù)鍛造?藝,使碳化物不均勻度降為不?于2級時,槎絲板的使?壽命就會由以前的數(shù)千件提?到2萬件,甚??達(dá)50 萬件。該鋼可?于加?20Mn鋼零件的搓絲模2100433B