大模板施工

大模板是一種大型的定型模板，其尺寸與樓層高度、進(jìn)深和開間相適應(yīng)，可用于澆筑混凝土墻體、柱和樓板。大模板施工詳細(xì)的技術(shù)要求參見國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74,大模板是我國剪力墻和筒體體系的高層建筑、橋墩、筒倉等施工用得較多的一種模板，已形成工業(yè)化模板體系。一塊大模板由面板、次肋、主肋、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件組成。應(yīng)用較多的是將組合模板拼裝成大模板,用后拆卸仍可用于其他構(gòu)件，雖然自重大，但機(jī)動(dòng)靈活。

用大模板澆筑墻體，待澆筑的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa就可拆除大模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa及以上時(shí)才能在其上吊裝樓板。

隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展,建筑工程結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)的不斷變化,越來越多的高層建筑出現(xiàn)在城市中,以大模板為主要手段、現(xiàn)澆混凝土墻體為主導(dǎo)工序、采用機(jī)械化施工方式、組織有節(jié)奏的均衡施工,使大模板施工工藝成為砼剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主要方式之一。

1、大模板基本配置。大模板結(jié)構(gòu)圖，大模板立面圖

2、樓板混凝土收面關(guān)鍵工序分解。

①砼鋪料后，按標(biāo)高線對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平；

②采用3m鋁合金刮尺刮平，調(diào)整，并符合標(biāo)高，誤差控制在5mm內(nèi)；

③刮平后采用木抹進(jìn)行第一遍抹平，包裝表面平整；

④砼終凝前，操作人員用墊板，采用木抹子進(jìn)行第二次抹平。

3、非標(biāo)層墻體接縫關(guān)鍵工序分解。

①采用大模或小鋼模進(jìn)行正負(fù)零一下墻體施工，控制墻上口軸線，平整度，標(biāo)高；

②拆模后在砼墻頂彈水平線，并切平。

③采用2米以上靠尺檢查砼墻上口平整度，對(duì)局部漲模處打磨；

④施工縫處貼雙面。

4、外墻接縫關(guān)鍵工序分解。

①樓板砼施工前安裝吊綁模并高出樓頂3cm左右；

②澆注砼時(shí)外墻一周高出樓面30mm與模板平齊，墻內(nèi)側(cè)同樓面平，形成斜坡面。

5、樓面高差關(guān)鍵工序分解。

①采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進(jìn)行清理并刷脫模擠；

②轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷鏈接，焊定位卡控制水平標(biāo)高及軸線位置；

③澆筑砼，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高。玉扳手

6、頂板支模關(guān)鍵工序分解。

①在墻體上部按提前計(jì)算的標(biāo)高彈設(shè)水平線；

②按標(biāo)高線沿墻四周安裝水平龍骨，加固定位，控制頂板標(biāo)高，防止四周漏漿。

③采用電刨修整板條的寬度和平直度，精準(zhǔn)到毫米；

7、梁墻結(jié)合部關(guān)鍵工序分解。

①預(yù)埋梁窩，泡沫與砼接觸面包裹塑料膜，四周留2cm左右砼保護(hù)層厚度；

②泡沫板必須加固可靠，防止砼澆筑時(shí)位移；

③拆模后對(duì)梁窩部位進(jìn)行放養(yǎng)，洞口各邊均向內(nèi)退15mm。

8、剪力墻標(biāo)高關(guān)鍵工序分解。

①剪力墻大模板安裝校正后，安裝砼施工時(shí)操作平臺(tái)搭設(shè)；

②剪力墻砼澆筑前，先進(jìn)行相關(guān)標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量；

③澆筑剪力墻砼。

施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。并經(jīng)過專家論證合格后方可實(shí)施。2100433B