鋁排:陽極氧化、表面噴涂
粉末噴涂層疊母排
邊緣封閉層疊母排
逆變單元整體解決方案
功率轉(zhuǎn)換領(lǐng)域 (如太陽能逆變器)
交通領(lǐng)域 (如軌道交通、新能源汽車)
通訊領(lǐng)域 (如通訊基站, 配電系統(tǒng))
計(jì)算機(jī)領(lǐng)域 (如服務(wù)器, 大型主機(jī))
這應(yīng)該是圖紙上產(chǎn)品的表面處理方式吧;我查閱好多資料的,那個mil-c-5541 是美國軍方的標(biāo)準(zhǔn),class1 就是等級1, gold 就是顏色為金色吧, 至于最前面的 chem film 就是化學(xué)膜...
3 是3 個相線,2*(100*10)是雙母線1*(100*10)是零線PE母排100*10100*10是母線的寬度和厚度
是指3根相線都是每相2片母排嗎?零線是一片母排嗎? 答:完全正確。
疊層母排
●更少的總體成本
●很高的可靠性和安全性
●簡潔緊湊的設(shè)計(jì),節(jié)省內(nèi)部空間
●降低雜散電感,降低尖峰電壓保護(hù)IGBT
●更低的阻抗,
●無錯誤的安裝
●量身定做的模塊式結(jié)構(gòu), 便于安裝和現(xiàn)場服務(wù)
●增加分布電容
●以更低的電壓降實(shí)現(xiàn)高電流承載能力
●通常比電纜更容易散熱冷卻, 更小的溫升
疊層母排又稱復(fù)合母排,層疊母排,層疊母線排,復(fù)合銅排,英文叫Laminated Busbar, 是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)連接排,可算是配電系統(tǒng)的高速公路。與傳統(tǒng)的、笨重的、費(fèi)時和麻煩的配線方法相比,使用復(fù)合母線排可以提供現(xiàn)代的、易于設(shè)計(jì)、安裝快速和結(jié)構(gòu)清晰的配電系統(tǒng)。具有可重復(fù)電氣性能、低阻抗、抗干擾、可靠性好、節(jié)省空間、裝配簡潔快捷等特點(diǎn)的大功率模塊化連接結(jié)構(gòu)部件。 復(fù)合母排廣泛應(yīng)用在電力及混合牽引、電力牽引設(shè)備、蜂窩通訊、基站、電話交換系統(tǒng)、大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、大中型計(jì)算機(jī)、電力開關(guān)系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、軍事設(shè)備系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、電動設(shè)備的功率轉(zhuǎn)換模塊等。
疊層母排結(jié)構(gòu)分類
1.樹脂灌膠
2.邊緣開放型
3.邊緣封邊型
4.樹脂噴涂封邊型
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評分: 4.7
傳統(tǒng)的分立母排寄生電感量過大,在功率開關(guān)關(guān)斷瞬間產(chǎn)生的瞬態(tài)電壓與直流回路電壓疊加,對功率開關(guān)和電動機(jī)絕緣構(gòu)成威脅。而疊層母排具有固有電容、低電感、低阻抗、降低瞬態(tài)壓降、抑制振蕩、減少地電磁干擾等優(yōu)點(diǎn),被越來越多的生產(chǎn)廠家所應(yīng)用。文章概述疊層母線的特點(diǎn)、種類與優(yōu)點(diǎn),并介紹了風(fēng)能上電水冷項(xiàng)目中使用的疊層母排。
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評分: 4.8
以60kW開關(guān)磁阻電機(jī)系統(tǒng)中采用三相不對稱半橋電路的功率變換器為例,設(shè)計(jì)疊層母排方案,通過電路仿真,研究各部分雜散電感對電路瞬態(tài)特性的影響。分析母排設(shè)計(jì)中各幾何因素對雜散電感影響,引入影響因子,對母排設(shè)計(jì)中各因素的影響程度進(jìn)行評估。據(jù)此,為母排最優(yōu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第一目的是提供一種具備高生產(chǎn)效率、擴(kuò)展性強(qiáng)且應(yīng)用廣泛的疊層母排組件。
《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第二目的是提供一種高模塊化程度、高生產(chǎn)效率的交流電機(jī)控制器。
《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第三目的是提供一種具備高生產(chǎn)效率的疊層母排組件的制作方法。
為了實(shí)現(xiàn)《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第一目的,《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種疊層母排組件,其包括:基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板,基板上設(shè)置有焊盤孔組,焊盤組件與基板內(nèi)部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔,正極電流金屬板設(shè)置有第一引腳,正極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第一連接部;負(fù)極電流金屬板設(shè)置有第二引腳,負(fù)極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第二連接部;輸出電流金屬板設(shè)置有第三引腳,輸出電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接。
由上述方案可見,由于正極電流金屬板的第一引腳、負(fù)極電流金屬板的第二引腳和輸出電流金屬板的第三引腳從同一側(cè)穿過基板上的焊盤孔組,并在基板的第二側(cè)上分別設(shè)置有第一連接部、第二連接部和第三連接部,而基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板疊層布置,在基于疊層母排組件的電控裝置的組裝加工工序時,只需將多個不同的電路器件、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板同時進(jìn)行疊層壓制,使各預(yù)設(shè)好的引腳同時穿過基板的預(yù)設(shè)好的焊盤孔組,再通過一次性回流焊工序則完成基于疊層母排組件的電控裝置的組裝焊接。疊層母排能提供大電流網(wǎng)絡(luò)外,可使用自動化設(shè)備規(guī)模化生產(chǎn),生產(chǎn)效率大大提高,擴(kuò)展性強(qiáng)且使用廣泛。
進(jìn)一步的方案是,疊層母排組件還包括絕緣層組,絕緣層組布置于基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板的一側(cè)。
由上可見,絕緣層組可以為單獨(dú)的絕緣片或者是覆蓋在基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板或輸出電流金屬板上的絕緣鍍層,由于基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板均有導(dǎo)電性,將絕緣組布置于基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板的一側(cè),可以有效隔絕相鄰兩者之間電流擊穿短路,同時可以防止外置的電路元件插入時擊穿短路,防止對電路的破壞,且壓制生產(chǎn)中無需控制板材間距,提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步的方案是,疊層母排組件還包括避讓孔組,避讓孔組設(shè)置于正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板、輸出電流金屬板上和絕緣層組上;第一引腳、第二引腳和第三引腳穿過避讓孔組。
由上可見,由于設(shè)置了避讓孔組,第一引腳、第二引腳或第三引腳在穿過基板前,直接穿過正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板或輸出電流金屬板而無需繞行,使電路布線更為便利,其外,避讓孔對引腳起一定的定位作用,組裝壓制過程中更穩(wěn)定,有效提高良品率。
進(jìn)一步的方案是,疊層母排組件還包括絕緣板,絕緣板與基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板、輸出電流金屬板和絕緣層組層疊布置,且絕緣板位于遠(yuǎn)離基板的最外端;避讓孔組還設(shè)置于所絕緣板上。
由上可見,絕緣板能防治外置電路器件與正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板、輸出電流金屬板之間產(chǎn)生擊穿短路而造成電路破壞外,絕緣板對疊層母排組件起防壓保護(hù)作用。而外置電路器件可以直接穿過絕緣板上的避讓孔組,后穿過正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板、輸出電流金屬板和絕緣層組的避讓孔組,最后穿過基板的焊盤孔組,實(shí)現(xiàn)電路連接。
進(jìn)一步的方案是,第一引腳、第二引腳、第三引腳設(shè)置于避讓孔組的一側(cè)上。
由上可見,以正極電流金屬板為例,由于在正極電流金屬板生產(chǎn)過程中,第一引腳是通過沖壓工藝或銑、鉆等工藝使正極電流金屬板形成開孔,且開孔的邊輪廓凸起部伸向孔內(nèi),將邊輪廓凸起部進(jìn)行彎折工序,則形成第一引腳;在沖壓工藝或銑、鉆工序中將開孔直接設(shè)置為避讓孔,可以減少另一道開孔工序,有效提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步的方案是,疊層母排組件排還包括正極匯流板,正極匯流板設(shè)置有第四引腳,第四引腳穿過第一焊盤孔且與第一連接部鄰接;疊層母排組件排還包括負(fù)極匯流板,負(fù)極匯流板設(shè)置有第五引腳,第五引腳穿過第二焊盤孔且與第二連接部鄰接;疊層母排組件排還包括輸出匯流板,輸出匯流板設(shè)置有第六引腳,第六引腳穿過第三焊盤孔且與第三連接部鄰接。
由上可見,正極匯流板和負(fù)極匯流板作為電流輸入端,輸出匯流板為電流輸出端;正極匯流板、負(fù)極匯流板和輸出匯流板可穿過焊盤孔與基板實(shí)現(xiàn)錫焊,即當(dāng)進(jìn)行疊層母排組件的疊層壓制安裝時,可同時將正極匯流板、負(fù)極匯流板和輸出匯流板進(jìn)行疊層壓裝,優(yōu)化工序,提高效率。
進(jìn)一步的方案是,第一引腳與第一焊盤孔之間過盈配合;第二引腳與所述第二焊盤孔之間過盈配合;第三引腳與第三焊盤孔之間過盈配合。
由上可見,由于第一引腳、第二引腳和第三引腳與焊盤孔組之間過盈配合,當(dāng)進(jìn)行壓制組裝工序后,各板材之間的位置得到相對固定,第一引腳、第二引腳和第三引腳與焊盤孔組的相對位置也得到固定,提高下一步錫焊工藝的加工效率、穩(wěn)定性和良品率。
進(jìn)一步的方案是,正極匯流板上設(shè)置有位于第四引腳之間的第一凸起部,負(fù)極匯流板上設(shè)置有位于第五引腳之間的第二凸起部;輸出匯流板上設(shè)置有位于第六引腳之間的第三凸起部。
由上可見,以正極匯流板為例,當(dāng)正極匯流板的第四引腳與基板的焊盤孔組過盈配合,第一凸起部對處于正極匯流板與基板之間各金屬板進(jìn)行壓緊固定,使疊層母排組件結(jié)構(gòu)更緊湊更穩(wěn)固,且能防止虛焊的出現(xiàn)。
為了實(shí)現(xiàn)《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第二目的,《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種交流電機(jī)控制器,包括:疊層母排組件、可控開關(guān)器件組件以及濾波器件組件。疊層母排組件包括:基板,基板上設(shè)置有焊盤孔組,焊盤組件與基板內(nèi)部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔;其特征在于:正極電流金屬板,正極電流金屬板設(shè)置有第一引腳,正極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第一連接部;負(fù)極電流金屬板,負(fù)極電流金屬板設(shè)置有第二引腳,負(fù)極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第二連接部;輸出電流金屬板,輸出電流金屬板設(shè)置有第三引腳,輸出電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接;可控開關(guān)器件組件連接于第一連接部與第三連接部之間;可控開關(guān)器件組件連接于第二連接部與第三連接部之間;濾波器件組件連接于第一連接部與第二連接部之間。
由上述方案可見,由于正極電流金屬板的第一引腳、負(fù)極電流金屬板的第二引腳和輸出電流金屬板的第三引腳從同一側(cè)穿過基板上的焊盤孔組并成為第一連接部、第二連接部和第三連接部,且基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板疊層布置,在基于疊層母排組件的電控裝置的組裝加工工序時,只需將多個不同的電路器件、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板同時進(jìn)行壓制,使各引腳同時穿過基板的焊盤孔組,再進(jìn)行一次性的錫焊工序則完成基于蓋疊層母排組件的電控裝置的組裝焊接,疊層母排組件擴(kuò)展性強(qiáng),生產(chǎn)效率大大提高且使用廣泛。
為了《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第三個發(fā)明目,《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種的疊層母排組件的制作方法,疊層母排組件包括基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板;基板上設(shè)置有焊盤孔組,焊盤孔組與基板內(nèi)部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔;正極電流金屬板設(shè)置有第一引腳,正極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第一連接部;負(fù)極電流金屬板設(shè)置有第二引腳,負(fù)極電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第二連接部;輸出電流金屬板設(shè)置有第三引腳,輸出電流金屬板設(shè)置基板的第一側(cè)上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側(cè)上設(shè)置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接;其特征在于:疊層式母排組件的制作方法包括:正極電流金屬板堆疊于基板上,第一引腳插入第一焊盤孔;負(fù)極電流金屬板堆疊于正極電流金屬板上,第二引腳插入第二焊盤孔;輸出電流金屬板堆疊于負(fù)極電流金屬板上,第三引腳插入第三焊盤孔;對第一引腳與第一焊盤孔之間、第二引腳與第二焊盤孔之間、第三引腳與第三焊盤孔之間進(jìn)行同時回流焊接。
由上可見,疊層母排組件的制作只需把正極電流金屬板、負(fù)極電流金屬板和輸出電流金屬板進(jìn)行堆疊,并同時將其對應(yīng)的第一引腳、第二引腳或第三引腳插入基板的焊盤孔組內(nèi),其后進(jìn)行一次性的回流焊,制作步驟與母排對比大幅下降,生產(chǎn)效率大大提高,且疊層母排組件適用廣泛。
圖1為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖4為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》疊層母排組件實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例部分組件的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖6為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例中組合式功率管組件的結(jié)構(gòu)分解圖。
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圖7為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖8為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實(shí)施例部分組件結(jié)構(gòu)圖。
圖9為圖7的B處的放大圖。
圖10為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實(shí)施例中正極銅板、負(fù)極銅板與橫板連接關(guān)系放大圖。
圖11為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例中電容陣列的部分組件結(jié)構(gòu)圖。
圖12為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)分解圖。
圖13為圖1的A處局部放大圖。
圖14為《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機(jī)控制器實(shí)施例的電原理圖。
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《交流電機(jī)控制器、疊層母排組件及其制作方法》涉及電器組件領(lǐng)域,尤其是涉及一種電瓶車用交流電機(jī)控制器、疊層母排組件以及該種疊層母排組件的制作方法。