電弧焊方法及設(shè)備

本教材注意理論聯(lián)系實際，突出重點，并注意反映國內(nèi)外新的研究成果和發(fā)展趨勢。本書可作為高等院校材料成形及控制工程專業(yè)（或焊接方向）的主干課教材，亦可供從事焊接工藝及設(shè)備等技術(shù)領(lǐng)域工作的工程技術(shù)人員參考。

本書系統(tǒng)地闡述了有關(guān)電弧焊的基礎(chǔ)理論，包括焊接電弧的特性、焊絲加熱熔化、熔滴過渡、焊縫成形以及電弧焊自動控制技術(shù)；對以焊接電弧為熱源的各種電弧焊方法，包括埋弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊及切割、螺柱焊及鋼筋埋弧壓力焊等，分別講述了其工作原理和特點、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝以及所派生出的新的電弧焊方法。

第0章　緒論

0.1　焊接技術(shù)的發(fā)展歷程

0.2　電弧焊方法的分類與特點

0.3　焊接電弧研究在電弧焊技術(shù)發(fā)展中的作用

第1章　焊接電弧

1.1　焊接電弧的物理本質(zhì)

1.2　焊接電弧各區(qū)域的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)

1.3　焊接電弧的電特性

1.4　焊接電弧的產(chǎn)熱及溫度分布

1.5　焊接電弧力及影響因素

1.6　焊接電弧的穩(wěn)定性及其影響因素

第2章　焊絲的加熱、熔化與熔滴過渡

2.1　焊絲的加熱與熔化

2.2　熔滴上的作用力

2.3　熔滴過渡主要形式及其特點

2.4　熔滴過渡飛濺的產(chǎn)生及損失

2.5　熔滴過渡的控制

第3章　母材熔化與焊縫成形

3.1　母材熔化與焊縫形成過程

3.2　焊縫形狀尺寸及其與焊縫質(zhì)量的關(guān)系

3.3　電弧熱與熔池形狀的關(guān)系

3.4　熔池受到的力和力對熔池形狀的影響

3.5　焊接參數(shù)和工藝因素對焊縫形狀的影響

3.6　焊縫成形缺陷及缺陷形成的原因

3.7　焊縫成形的控制

第4章　電弧焊的自動控制技術(shù)

4.1　熔化極電弧焊的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.2　電弧焊接過程參數(shù)的恒值控制

4.3　電弧焊的程序自動控制

第5章　埋弧焊

5.1　埋弧焊的原理和特點

5.2　埋弧焊用焊接材料

5.3　埋弧焊的冶金特點

5.4　埋弧焊的自動焊設(shè)備

5.5　埋弧焊工藝

5.6　埋弧焊焊接技術(shù)

5.7　高效埋弧焊

第6章　鎢極氬弧焊

6.1　鎢極氬弧焊原理、特點與應(yīng)用

6.2　鎢極氬弧焊電極材料與保護(hù)氣體

6.3　鎢極氬弧焊設(shè)備組成及引弧、穩(wěn)弧方式

6.4　鎢極氬弧焊電流的種類和極性

6.5　鎢極氬弧焊工藝

6.6　脈沖鎢極氬弧焊

6.7　高效鎢極氬弧焊技術(shù)

第7章　熔化極氬弧焊

7.1　熔化極氬弧焊原理、特點及應(yīng)用

7.2　熔化極氬弧焊熔滴過渡

7.3　熔化極氬弧焊的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)

7.4　熔化極氬弧焊設(shè)備

7.5　熔化極脈沖氬弧焊

7.6　混合氣體的選擇和使用

7.7　熔化極氬弧焊工藝

7.8　高效熔化極氣體保護(hù)焊

第8章　CO2氣體保護(hù)電弧焊

8.1　CO2氣體保護(hù)電弧焊的原理、特點與應(yīng)用

8.2　CO2氣體保護(hù)電弧焊的冶金特性

8.3　CO2氣體保護(hù)電弧焊焊接材料

8.4　CO2氣體保護(hù)電弧焊工藝

8.5　減少飛濺的方法及措施

8.6　CO2氣體保護(hù)電弧焊設(shè)備

8.7　CO2氣體保護(hù)電弧焊的焊接技術(shù)

8.8　CO2氣體保護(hù)電弧焊的其他方法

第9章　等離子弧焊接與切割

9.1　等離子弧的產(chǎn)生及其特性

9.2　等離子弧焊接設(shè)備

9.3　等離子弧焊接

9.4　等離于弧切割原理及特點

第10章　螺柱焊及鋼筋埋弧電渣壓力焊

10.1　螺柱焊的特點、分類和應(yīng)用

lO.2　電容儲能螺柱焊

lO.3　短周期螺柱焊

10.4　電弧螺柱焊

lO.5　螺柱焊的方法

10.6　螺柱焊焊接材料

10.7　拉弧式螺柱焊工藝的磁偏吹現(xiàn)象

lO.8　鋼筋埋弧電渣壓力焊

參考文獻(xiàn) 2100433B