電氣焊

電氣焊CO2氣體

1，CO2氣體的性質(zhì)：純CO2是無色無味，而溶于水略帶有酸味的氣體。密度為1.97kg/m3，比空氣重。在常溫下把CO2氣體加壓至5~7Mpa時(shí)變?yōu)橐后w。常溫下液態(tài)CO2比較輕。在0℃，0.1Mpa時(shí)，1kg的液態(tài)CO2可產(chǎn)生509L的CO2氣體。 2，瓶裝CO2氣體采用40L標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶，可灌入25kg液態(tài)的CO2，約占鋼瓶的80%，基余20%的空間充滿了CO2氣體。在0℃時(shí)保飽各氣壓為3.63Mpa；20℃時(shí)保飽各氣壓為5.72Mpa；30℃時(shí)保飽各氣壓為7.48 Mpa，因此，CO2氣瓶要防止烈日暴曬或靠近熱源，以免發(fā)生爆炸。 3，CO2氣體純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響 CO2氣體純度對(duì)焊縫金屬的致密性和塑性有很大影響。CO2氣體中的主要雜質(zhì)是H2O和N2，其中H2O的危害較大，易產(chǎn)生H氣孔，甚至產(chǎn)生冷裂縫。焊接用CO2氣體純度不應(yīng)低于99.8%（體積法），其含水量小于0.005%（重量法）；混合氣體一般混合氣體是在Ar氣（無色、無味、密度為1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2氣體制成，主要用來焊接重要的低合金鋼強(qiáng)度鋼。

電氣焊焊絲

實(shí)心焊絲為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有一定的力學(xué)性能，要求焊絲中含有足夠的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅錳聯(lián)合脫氧。焊絲直徑常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊絲直徑允許偏差 0.01，-0.04。以下介紹幾種常用的焊絲。 ① 用于焊接低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。 ② 用于焊接低合金鋼強(qiáng)度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。 ③ 用于焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。 ④ 用于焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。 ⑤ 用于焊接不銹鋼薄板的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

藥芯焊絲藥芯焊絲用薄鋼帶卷成圓形管，其中填入一家成分的藥粉，以拉制而成的焊絲。采用藥芯焊絲焊接，形成氣渣聯(lián)合保護(hù)，焊縫成形好，焊接飛濺小。常用的藥芯焊絲有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。

電氣焊操作準(zhǔn)則

一、必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩，清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，氣焊（割）工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質(zhì)器焊接時(shí)，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì)，扣開刀孔或手孔確實(shí)無誤后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實(shí)無誤后，方可旋焊。

四、移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

電氣焊注意事項(xiàng)

一、在接裝減壓器前，應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

三、減壓器裝上后，應(yīng)先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.1－0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。

六、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂。

電氣焊使用細(xì)節(jié)

一、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機(jī)必須有可靠接地。

四、電焊把線應(yīng)有良好絕緣，破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

五、焊炬使用中應(yīng)防止過分受熱。

電氣焊分類

焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們?nèi)粘Ｖ兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。

電氣焊　熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊闡述電氣焊的定義。

手工電弧焊　手工電弧焊（焊條電弧焊）是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的一種方法。實(shí)現(xiàn)手工電弧焊的能量是利用氣體介質(zhì)中的放電過程產(chǎn)生的能量。

電氣焊設(shè)備工具

進(jìn)行手弧焊時(shí)的工具有：夾持焊條的焊鉗；保護(hù)眼睛、皮膚免于灼傷的電弧手套和面罩；清除焊縫表面及渣殼的清渣錘和鋼絲刷等。

手弧焊的主要設(shè)備有弧焊機(jī)，按其供給的焊接電流種類的不同可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩類。

電氣焊交流弧焊機(jī)

交流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流是交流電，是一種特殊的降壓變壓器，它具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、使用可靠、工作噪聲小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以焊接時(shí)常用交流弧焊機(jī)，它的主要缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不夠穩(wěn)定。

實(shí)習(xí)時(shí)用的弧焊機(jī)為BX1-330型弧焊機(jī)。其含義是：

B-交流變壓器；X1—下降特性；330—基本規(guī)格（即額定電流為330安培）。其空載電壓為60—70伏。工作電壓在20—30伏左右，隨焊接時(shí)電弧長度變化而波動(dòng)，電弧長度增加，工作電壓升高。它可以通過改變繞組接法及調(diào)節(jié)可動(dòng)鐵芯位置來改變焊接電流大小。

電氣焊直流弧焊機(jī)

直流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，但是直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質(zhì)量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時(shí)，宜用直流弧焊機(jī)。

電氣焊氣體保護(hù)焊

氣體保護(hù)焊適用于絕大多數(shù)金屬材料的焊接，是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。

氣體保護(hù)焊直接依靠從噴嘴中連續(xù)送出的氣流，在電弧周圍造成局部的氣體保護(hù)層，使電極端部、熔滴和熔池金屬處于保護(hù)氣體內(nèi)，機(jī)械地將空氣與焊接區(qū)域隔絕，以保證焊接過程的穩(wěn)定性，并獲得質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。

氣體保護(hù)焊焊的特點(diǎn)：接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%；生產(chǎn)效率高——其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍；操作簡便——明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接；焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少；焊后變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三；焊接飛濺小——當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

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