等離子熔化極惰性氣體保護電弧焊熔化極氣體保護電弧焊

這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、co2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mig焊)；以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護氣體時，或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護氣時，或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mag焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。2100433B

等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發(fā)轉移電弧)實現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。

等離子-熔化極惰性氣體保護電弧焊plasma-MIGwelding，利用等離子弧和熔化極惰性氣體保護電弧相聯(lián)合作為熱源的一種焊接方法簡稱“等離子-MIG焊”。

熔化極惰性氣體保護電弧焊是一種焊接作業(yè)方式。

中文名稱

熔化極惰性氣體保護電弧焊

英文名稱

metal inert-gas arc welding

定　　義

采用熔化電極的惰性氣體保護電弧焊。

應用學科

材料科學技術（一級學科），材料科學技術基礎（二級學科），材料合成、制備與加工（三級學科），焊接與連接技術（四級學科）

熔化極氣體保護電弧焊（英語：gas metal arc welding)，簡稱氣體保護電弧焊、氣體保護焊，可指熔化極惰性氣體保護電弧焊和熔化極活性氣體保護電弧焊。指用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的一種電弧焊。是一種自動或半自動的工藝，其中自動焊接需連續(xù)送入焊絲，由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。焊接電源可采用直流和交流電兩種。按電弧劃分可分為球形弧、射流電弧、脈沖射流電弧及短路電弧焊接。

熔化極氣體保護電弧焊發(fā)展之初主要用于鋁和有色金屬的焊接，然后其焊接效率高的特點使其在上世紀40年代以來在鋼鐵領域得到發(fā)展。

鎢極氣體保護焊是一種以非熔化鎢電極進行焊接的電弧焊接法。進行GTAW焊時，焊接區(qū)以遮護氣體阻絕大氣污染（普遍使用氬等惰性氣體），并通常搭配使用焊料（填充金屬），但有些自熔焊縫可省略此步驟。焊接時，由傳導通過高度離子化的氣體和金屬蒸氣（即等離子）的電弧，作為恒流焊接電源，提供能量。