導熱油泵結構圖

該泵布局公允，功能精巧，操作牢靠。合用于運送不含固體顆粒的高溫液體。其耐墮落水坦然安祥操作溫度取決于與介質干戈的重要整機的原料導熱油泵KCB齒輪油泵合用畛域RY系列導熱油泵 RY導熱油泵布局簡介：RY型熱油泵為單級懸臂式布局分為腳撐持和地方。

導熱油泵技術先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

1、停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。

2、導熱油泵必須使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。

3、導熱油泵使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質和水分。 4、在導熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導熱油泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。

5、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

6、軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

7、不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量，避免產生氣蝕。

8、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。

9、經常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

10、注意導熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。

(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

(2)采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

LQRY-熱油泵

導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

導熱油泵依據什么來選型的，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

2、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。

3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、流量是選導熱油泵的重要性能數(shù)據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

導熱油 泵在密封腔周圍設冷卻水套,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃；對單端面密封,采用注入式沖洗,從外界引清潔的.溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法；壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞.

好的使用方法可以使導熱油泵的使用壽命延長.下面有一些導熱油 泵的降溫方法 :

(1)單端面密封:采用注入式沖洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa.壓蓋外側采用熱水(軟水)進行急冷.一般可以使用一個周期(十個月).

(2) 雙端面機封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍.

(3)金屬波紋管機封:結構緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2~3倍.

(4)摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8.SiC/SiC等),對粘度高,含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質,有很好的效果.

RY導熱油泵性能范圍（按設計點）

1、流量1-500m3/h；

2、揚程10-125m；

3、溫度-20oC；-350oC.

RY系列導熱油泵經我公司技術部門對產品反復設計改進，通過實踐實驗證明，我公司最新一代RY系列導熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質的泄漏現(xiàn)象！特別是對滲透性急強的介質如：類似碳九油的介質等。

RY導熱油泵適用范圍：

1、石油及化學工業(yè)

2、油脂工業(yè)

3、合成纖維工業(yè)

4、紡織印染工業(yè)

5、塑料及橡膠工業(yè)

6、造紙工業(yè)

7、木材工業(yè)

8、建筑工業(yè)

另外，RY系列導熱油泵還在機械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應用。