多芯電纜

多芯電纜制作流程

多芯電纜的制作過程中步驟主要包括以下幾個(gè)部分 ：（1）對(duì)電纜長(zhǎng)度進(jìn)行截取。在對(duì)電纜的制作要求進(jìn)行分析后，首先，就要認(rèn)真的核對(duì)制作圖紙，根據(jù)所需的型號(hào)進(jìn)行電纜的確定，然后在根據(jù)需求進(jìn)行長(zhǎng)度的截取。（2）對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)處理。在電纜的長(zhǎng)度截取完成后，要進(jìn)行試驗(yàn)，確保電連接器尾罩可以穿過電纜，確定后，根據(jù)尾罩的長(zhǎng)短來(lái)確定電纜的表層剝除長(zhǎng)度，在這里要注意應(yīng)盡量弧頂在電纜的絕緣層上，從而有效的避免芯線受力。如果尾罩不能穿過電纜，則要將電纜的外層絕緣皮從兩邊對(duì)稱切開并外翻，然后用扎帶捆住，從而保證尾罩可以穿過電纜。（3）對(duì)屏蔽層進(jìn)行處理。由于實(shí)際的需要，使得多芯電纜一般情況下以屏蔽導(dǎo)線作為芯線，在進(jìn)行處理的過程中，通常情況下是留有一根芯線與電連接器的外殼進(jìn)行連接。（4）標(biāo)識(shí)的確定。標(biāo)識(shí)主要根偉電纜標(biāo)識(shí)和芯線標(biāo)識(shí)兩種。在確定電纜標(biāo)識(shí)時(shí)，首先要根據(jù)電纜的外徑選擇合適的套管，然后在套管上打上標(biāo)識(shí)；在確定芯線標(biāo)識(shí)時(shí)，要根據(jù)芯線的粗細(xì)以及焊杯的大小來(lái)確定套管，確定好后打入標(biāo)識(shí)在對(duì)電纜打入標(biāo)識(shí)后，要在外層套入一個(gè)透明的熱縮套管，從而有利于標(biāo)識(shí)的保存，避免在使用一段時(shí)間后因一些原因而導(dǎo)致標(biāo)識(shí)模糊不清或消失，不利于后續(xù)工作的進(jìn)行。（5）對(duì)芯線進(jìn)行預(yù)處理。在當(dāng)電纜芯線被剝除的基礎(chǔ)上根據(jù)了連接器中的焊杯的長(zhǎng)度來(lái)確定芯線絕緣皮的剝除長(zhǎng)度，在剝除的過程中通常使用的工具為剝線鉗，但在剝除的過程中要避免損傷導(dǎo)線，而且剝除完成應(yīng)及時(shí)的對(duì)芯線進(jìn)行檢驗(yàn)，保證芯線光澤度。當(dāng)這些程序完成后，即可對(duì)電纜進(jìn)行搪錫，但要確保時(shí)間把握準(zhǔn)確，從而保證電纜的質(zhì)量。

多芯電纜制作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

在制作多芯電纜時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面：（1）要準(zhǔn)確的確定電纜的長(zhǎng)度以及與連接體之間的距離。在實(shí)際的電纜制作中，對(duì)于電纜的長(zhǎng)度以及與連接體之間的距離的確定時(shí)極為重要的，一定要根據(jù)實(shí)際要求確定長(zhǎng)度，避免因電纜長(zhǎng)度不夠而導(dǎo)致無(wú)法接線。（2）應(yīng)確定合適的絕緣皮剝除尺寸。在實(shí)際的電纜制作過程中，一定要根據(jù)要求確定合適的絕緣皮剝除長(zhǎng)度，避免因剝除距離過大而無(wú)法將芯線完全插入電連接器的尾罩中，而導(dǎo)致遺漏在外的芯線遭受損傷。（3）在對(duì)電纜打入標(biāo)識(shí)后，要在外層套入一個(gè)透明的熱縮套管，從而有利于標(biāo)識(shí)的保存，避免在使用一段時(shí)間后因一些原因而導(dǎo)致標(biāo)識(shí)模糊不清或消失，不利于后續(xù)工作的進(jìn)行 。

當(dāng)制作程序全部完成后，即可開始焊接工作的開展，焊接是電纜制作中最關(guān)鍵也是最重要的一個(gè)步驟，在進(jìn)行焊接前，一定要仔細(xì)檢查電纜標(biāo)識(shí)以及尾罩等附件全部安置接時(shí)，要保證導(dǎo)線是平放在焊杯中，嚴(yán)格的按照焊接順序進(jìn)行，焊接的時(shí)間一般控制在3到5秒，在焊接完成后，如果焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，則要在焊杯冷卻后進(jìn)行第二次焊接，焊接完成后用無(wú)水酒精清洗并且自然晾干，在檢驗(yàn)合格后，用鑷子將套管推入焊接好的焊杯中，同時(shí)要做好向上的標(biāo)記，以便在之后進(jìn)行查看 。

電纜在電子產(chǎn)品以及電子系統(tǒng)中都扮演著重要的角色，是連接電子產(chǎn)品各個(gè)功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣泛運(yùn)用于航天航空以及海上戰(zhàn)艦等領(lǐng)域，存在在各種不同的環(huán)境中，所以電纜的性能穩(wěn)定成為了制作以及焊接電纜的最主要考慮因素，這主要是由于在制作的過程中不完善或在焊接的過程中接觸不良以及焊接質(zhì)量不高都會(huì)對(duì)整個(gè)電子系統(tǒng)產(chǎn)生極大的影響，電纜的制作以及焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就會(huì)威脅整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行安全，所以在制作與焊接的過程中一定要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行，從而保證電纜的性能穩(wěn)定，促進(jìn)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)，主要對(duì)多芯電纜的制作過程以及應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析，并提出了一些有效的解決辦法 。

多芯電纜單芯電纜的趨膚效應(yīng)

當(dāng)導(dǎo)體中有交流電或者交變電磁場(chǎng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)部的電流分布不均勻，電流集中在導(dǎo)體的“皮膚”部分，也就是說(shuō)電流集中在導(dǎo)體外表的薄層，越靠近導(dǎo)體表面，電流密度越大，導(dǎo)體內(nèi)部實(shí)際上電流較小。結(jié)果使導(dǎo)體的電阻增加，使它的損耗功率也增加。這一現(xiàn)象稱為趨膚效應(yīng)(skin effect)。單芯的電纜在交流電或者交變電磁場(chǎng)時(shí)，趨膚效應(yīng)明顯，線路損耗增加。

多芯電纜多芯電纜的優(yōu)點(diǎn)

多芯電纜是指有一根以上絕緣線芯的電纜，使得電纜的趨膚效應(yīng)減少，從而降低了線路的損耗 。

在當(dāng)所有芯線的焊接工作完成后，用熱縮套管將備用線的端頭包好。然后將電連接器的尾罩部位旋緊，頂端從螺絲固定，同時(shí)應(yīng)用絕緣帶將電纜表面壓緊環(huán)纏好，弄好后將芯線的屏蔽層拉出，與壓緊環(huán)上的一個(gè)螺釘進(jìn)行連接，連接好后對(duì)壓緊環(huán)兩端的螺釘進(jìn)行擰緊固定，在電連接器的尾罩安好后，應(yīng)與電纜進(jìn)行連接并固定，保持穩(wěn)定，在安裝的過程中如果電纜的外徑過小，而電連接器尾罩的范圍較大時(shí)，尾罩不能很好地將電纜固定，則要選取一個(gè)合適的熱縮套管放置到尾罩的尾部，包好后將電纜的標(biāo)識(shí)縮至電連接器的尾部，而在此過程中要注意電纜的標(biāo)識(shí)與電連接器的位置相一致。在多芯電纜安裝完成后，則要對(duì)電纜進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)的過程中一定要嚴(yán)格的按照之前所設(shè)計(jì)的圖紙及工藝要求進(jìn)行，在對(duì)電纜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)主要是檢查電纜的型號(hào)、長(zhǎng)度、絕緣情況以及性能等方面的情況 。