典型零件機(jī)械加工工藝與實(shí)例

第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)

一、常用金屬材料的分類和牌號(hào)

（一）鋼鐵材料

（二）非鐵材料

（三）鑄造合金

二、常用熱處理的分類、過程和目的

三、工件的變形

（一）熱變形

（二）內(nèi)應(yīng)力引起的變形

（三）由裝夾和切削力引起的變形

四、工件的定位

五、工件的定位基準(zhǔn)

（一）粗基準(zhǔn)的選擇

（二）精基準(zhǔn)的選擇

六、工件的工藝路線

（一）加工方法的選擇

（二）工序的集中與分散

（三）加工階段的劃分

（四）加工順序的安排

七、切削加工通用工藝守則

八、加工余量

九、中心孔

十、零件的結(jié)構(gòu)要素

（一）倒圓和倒角

（二）溝槽

（三）砂輪越程槽

（四）滾花

第二部分 零件加工工藝實(shí)例

一、軸類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例1 銷軸

實(shí)例2 合銷

實(shí)例3 定位心軸

實(shí)例4 長(zhǎng)軸

實(shí)例5 滲碳主軸

實(shí)例6 花鍵軸

實(shí)例7 車床主軸

（三）軸類零件的檢驗(yàn)方法

二、套類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例8 銅套

實(shí)例9 螺塞

實(shí)例10 小套

實(shí)例11 螺母

實(shí)例12 鋼套

實(shí)例13 尾座套筒

實(shí)例14 主軸軸承（軸襯）

（三）套類零件的檢驗(yàn)方法

三、雜類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例15 錐套

實(shí)例16 錐齒輪

實(shí)例17 V帶輪

實(shí)例18 螺塞之二

實(shí)例19 蝸輪

實(shí)例20 橄欖手柄

實(shí)例21 三球手柄

（三）雜類零件的檢驗(yàn)方法

四、絲杠（螺紋）類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例22 蝸桿

實(shí)例23 絲杠

實(shí)例24 車床絲杠

實(shí)例25 精密淬硬絲杠

（三）絲杠（螺紋）類零件的檢驗(yàn)方法

五、齒輪類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例26 齒輪軸

實(shí)例27 三聯(lián)齒輪

實(shí)例28 雙聯(lián)齒輪

實(shí)例29 高精度齒輪

（三）齒輪類零件的檢驗(yàn)方法

六、箱體類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例30 車床主軸箱

（三）箱體類零件的檢驗(yàn)方法

七、機(jī)體類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實(shí)例

實(shí)例31 車床床身

（三）床身導(dǎo)軌的檢驗(yàn)方法2100433B

本書是按如何編制機(jī)械零件加工工藝要求來編寫的，內(nèi)容分基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)例兩個(gè)部分。基礎(chǔ)部分有工件的定位和定位基準(zhǔn)、工件的工藝路線擬訂、切削加工通用工藝守則、加工余量、中心孔和零件的結(jié)構(gòu)要素等。實(shí)例部分有每一類加工實(shí)例后面都有相關(guān)的檢驗(yàn)方法。本書可供工廠有關(guān)技術(shù)工人和工藝人員學(xué)習(xí)參考，也可供技術(shù)學(xué)校、工廠培訓(xùn)機(jī)構(gòu)師生學(xué)習(xí)和命題時(shí)參考。

《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例》可供機(jī)械加工技術(shù)人員、技師使用，也可供相關(guān)專業(yè)的在校師生參考。本書由張寶珠編著。

《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實(shí)例》．共分為9章，主要介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件的機(jī)械加工工藝。對(duì)于每類零件，首先介紹了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇、材料及熱處理、檢測(cè)等內(nèi)容；然后以機(jī)械加工工藝過程為主線，通過零件圖樣分析、工藝分析、機(jī)械加工工藝過程三個(gè)方面介紹了一些典型加工實(shí)例。本書由張寶珠編著。

前言

第1章 軸類零件

1.1 一般軸類零件

1.1.1 一般軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

1.1.2 一般軸類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

1.1.3 一般軸類零件的材料及熱處理

1.1.4 一般軸類零件的檢測(cè)

1.1.5 一般軸類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 花鍵軸

實(shí)例2 軸

實(shí)例3 偏心軸

實(shí)例4 電動(dòng)機(jī)軸

實(shí)例5 細(xì)長(zhǎng)軸

1.2 主軸類零件

1.2.1 主軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

1.2.2 主軸類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

1.2.3 主軸類零件的材料及熱處理

1.2.4 主軸類零件的檢測(cè)

1.2.5 主軸類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 數(shù)控銑床主軸

實(shí)例2 數(shù)控鏜床主軸

實(shí)例3 磨床主軸

實(shí)例4 滾齒機(jī)主軸

實(shí)例5 數(shù)控車床主軸

實(shí)例6 立式加工中心主軸

第2章 套類零件

2.1 套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

2.2 套類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

2.3 套類零件的材料及熱處理

2.4 套類零件精度檢測(cè)

2.5 套類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 襯套

實(shí)例2 套(1)

實(shí)例3 套筒

實(shí)例4 冷卻套

實(shí)例5 內(nèi)齒套

實(shí)例6 套(2)

實(shí)例7 小套筒

實(shí)例8 軸承套

實(shí)例9 鉆床主軸套筒

第3章 活塞類零件

3.1 活塞類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.2 活塞類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

3.3 活塞類零件的材料及熱處理

3.4 活塞類零件的檢測(cè)

3.5 活塞類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 活塞(1)

實(shí)例2 活塞(2)

實(shí)例3 數(shù)控車床活塞

實(shí)例4 活塞桿(1)

實(shí)例5 活塞桿(2)

實(shí)例6 活塞齒盤

第4章 盤類零件

4.1 盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

4.2 盤類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

4.3 盤類零件的材料及熱處理

4.4 盤類零件的檢測(cè)

4.5 盤類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 軸承盤

實(shí)例2 端蓋

實(shí)例3 壓蓋

第5章 圓柱齒輪類零件

5.1 圓柱齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

5.2 圓柱齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

5.3 圓柱齒輪類零件的材料及熱處理

5.4 圓柱齒輪類零件的檢測(cè)

5.5 圓柱齒輪類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 圓柱齒輪(1)

實(shí)例2 圓柱齒輪(2)

實(shí)例3 圓柱齒輪(3)

實(shí)例4 離合器齒輪

實(shí)例5 鼠牙盤齒輪

實(shí)例6 齒輪軸

實(shí)例7 主軸齒輪

實(shí)例8 雙聯(lián)齒輪

第6章 錐齒輪類零件

6.1 錐齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

6.2 錐齒輪類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

6.3 錐齒輪類零件的材料及熱處理

6.4 錐齒輪類零件的檢測(cè)

6.5 錐齒輪類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 弧齒錐齒輪軸

實(shí)例2 等高齒弧齒錐齒輪(1)

實(shí)例3 等高齒弧齒錐齒輪(2)

實(shí)例4 弧齒錐齒輪(1)

實(shí)例5 弧齒錐齒輪(2)

實(shí)例6 雙聯(lián)弧齒錐齒輪

實(shí)例7 直齒錐齒輪

第7章 端齒盤類零件

7.1 端齒盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

7.2 端齒盤類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

7.3 端齒盤類零件的材料及熱處理

7.4 端齒盤類零件的檢測(cè)

7.5 端齒盤類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 數(shù)控銑床鼠牙盤

實(shí)例2 數(shù)控車床分齒盤

實(shí)例3 齒塊

實(shí)例4 端面齒盤

實(shí)例5 下齒盤

第8章 蝸桿蝸輪類零件

8.1 蝸桿蝸輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

8.2 蝸桿蝸輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

8.3 蝸桿蝸輪類零件的材料及熱處理

8.4 蝸桿蝸輪類零件的檢測(cè)

8.5 蝸桿蝸輪類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 蝸桿

實(shí)例2 夾緊蝸桿

實(shí)例3 圓環(huán)砂輪包絡(luò)成形蝸桿

實(shí)例4 蝸輪

實(shí)例5 大蝸輪

第9章 箱體類零件

9.1 箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

9.2 箱體類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇

9.3 箱體類零件的材料及熱處理

9.4 箱體類零件的檢測(cè)

9.5 箱體類零件加工實(shí)例

實(shí)例1 齒輪傳動(dòng)箱體

實(shí)例2 銑頭箱體

實(shí)例3 車床主軸箱體

實(shí)例4 箱體

附錄

附錄A 布氏、洛氏、維氏硬度換算表

附錄B 車軸類工件的留磨余量表

附錄C 精車和磨端面的加工余量表

附錄D 粗鏜孔進(jìn)給量表

附錄E 攻普通米制螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑選擇表

附錄F 車梯形螺紋的刀尖寬度尺寸表(牙型角30°)

附錄G 車模數(shù)蝸桿的刀尖寬度尺寸表(牙型角40°)

附錄H A型中心孔的尺寸

附錄I B型中心孔的尺寸

附錄J C型中心孔的尺寸

附錄K 測(cè)量齒輪用的圓柱直徑

附錄L 公法線長(zhǎng)度及跨齒數(shù)表(m=1mm,α0=20°)

參考文獻(xiàn)2100433B

《典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例》第2版在遵循第1版的機(jī)械加工工藝過程卡編制全過程為主線的基礎(chǔ)上，對(duì)精選的軸類、套類、曲軸類、連桿類、齒輪類、花鍵類、箱體類和絲桿等50余種典型實(shí)例重新按中、小型企業(yè)基礎(chǔ)工藝裝備條件和小批量生產(chǎn)規(guī)模的特點(diǎn)，對(duì)所編工藝過程卡進(jìn)行了全面核實(shí)、補(bǔ)充和完善。

第2版根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的需要，適當(dāng)增補(bǔ)了有關(guān)技術(shù)資料，使該書在原有實(shí)用性的基礎(chǔ)上，其內(nèi)容更翔實(shí)，工藝參數(shù)更準(zhǔn)確，工藝過程操作更可行，能使讀者更好地了解和掌握一般機(jī)械加工零件的工藝過程編制。

全書共分8章，主要內(nèi)容包括：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；零件圖樣工藝性審查；機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)；典型零件機(jī)械加工工藝分析及工藝過程；機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量；機(jī)械加工工序間的加工余量；常用金屬材料熱處理工藝參數(shù)和常用技術(shù)資料等。

本書可供中、小型企業(yè)從事機(jī)械加工的工程師、工藝設(shè)計(jì)員、生產(chǎn)車間工藝施工員、技師、高級(jí)技術(shù)工人及工科院校相關(guān)專業(yè)師生使用。