低壓汞燈及其制造方法

本發(fā)明提供低壓汞燈及其制造方法，能夠?qū)l(fā)光管內(nèi)的汞合金穩(wěn)定地固定于規(guī)定的位置，從而較高地維持紫外線(xiàn)強(qiáng)度。本發(fā)明的低壓汞燈的制造方法包括汞合金的固定方法，在所述汞合金的固定方法中，將具有金屬制按壓件的電極固定件插入發(fā)光管內(nèi)，將所述金屬制按壓件定位于在所述發(fā)光管的內(nèi)表面上形成的凹部附近，對(duì)所述發(fā)光管的端部進(jìn)行夾緊密封，經(jīng)由排氣管將汞合金封入所述發(fā)光管內(nèi)，對(duì)所述發(fā)光管進(jìn)行排氣，將所述汞合金相對(duì)于所述金屬制按壓件和形成于所述發(fā)光管的凹部進(jìn)行加熱熔接而固定于該發(fā)光管的凹部。2100433B

《LED面板燈及其制造方法》屬于照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種LED面板燈及其制造方法。

LED面板燈及其制造方法專(zhuān)利目的

《LED面板燈及其制造方法》的目的之一是提供一種LED面板燈，發(fā)光面出光均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，不易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，產(chǎn)品一致性好，組裝調(diào)試方便，良品率高，生產(chǎn)效率高。

LED面板燈及其制造方法技術(shù)方案

一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條、擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板，所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條通過(guò)四個(gè)角連接件拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條相對(duì)設(shè)置，所述第一邊框型材條形成有第一插孔；所述第二邊框型材條包括型材主體，型材主體內(nèi)形成有第二插孔，型材主體的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊和第二延伸邊，第一延伸邊的底部形成有第一上臺(tái)階面、第二上臺(tái)階面和第三上臺(tái)階面，第一上臺(tái)階面低于第二上臺(tái)階面，第二上臺(tái)階面低于第三上臺(tái)階面，第二延伸邊的頂部形成有第一下臺(tái)階面、第二下臺(tái)階面和第三下臺(tái)階面，第一下臺(tái)階面高于第二下臺(tái)階面，第二下臺(tái)階面高于第三下臺(tái)階面，第一下臺(tái)階面和第一上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺(tái)階面和第二上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺(tái)階面和第三上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條的背面貼著型材主體，LED燈條的正面固定LED燈，LED燈條正面的兩頭各連有一定位塊，定位塊的背面設(shè)有定位凸起，定位凸起與設(shè)在LED燈條正面的定位孔插接定位，定位塊緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件具有第一插接臂和第二插接臂：第一插接臂的根部與第二插接臂連接，第一插接臂的頭部插入第一邊框型材條的第一插孔，并且，第一插接臂的頂部與第一插孔的頂部?jī)?nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線(xiàn)上的接觸點(diǎn)，第一插接臂的底部與第一插孔的底部?jī)?nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線(xiàn)上的接觸點(diǎn)；第二插接臂的根部與第一插接臂連接，第二插接臂的頭部插入第二邊框型材條的第二插孔，并且，第二插接臂的頂部與第二插孔的頂部?jī)?nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線(xiàn)上的接觸點(diǎn)，第二插接臂的底部與第二插孔的底部?jī)?nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線(xiàn)上的接觸點(diǎn)；所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條的第一延伸邊和第二延伸邊夾持，導(dǎo)光板側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊限位，所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條夾持。 作為優(yōu)選，第一插接臂的根部比頭部大，第二插接臂的根部比頭部大。

作為優(yōu)選，所述第二邊框型材條的型材主體的下部向下延伸形成有第三延伸邊。進(jìn)一步優(yōu)選，兩個(gè)第二邊框型材條的第三延伸邊上固定安裝支架，電源盒安裝在相鄰的第一邊框型材條與第二邊框型材條上。

作為優(yōu)選，所述第一邊框型材條與所述第二邊框型材條結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述定位塊通過(guò)兩個(gè)定位凸起與LED燈條上的兩個(gè)定位孔插接實(shí)現(xiàn)定位連接。

作為優(yōu)選，所述定位塊的正面設(shè)有凹槽，導(dǎo)光板側(cè)邊插入至定位塊的凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面，第一插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和第一凸出部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面，第二插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和第二凸出部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

或者優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和頭部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和頭部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

或者優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線(xiàn)上的至少三個(gè)向上翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一凸出部與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線(xiàn)上的至少三個(gè)向上翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的下表面與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二凸出部與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

作為優(yōu)選，所述角連接件的第一插接臂和第二插接臂相互垂直。

上述LED面板燈的制作方法，包括如下步驟：

1）在LED燈條的兩頭裝上定位塊，將LED燈條插入第二邊框型材條的燈條槽內(nèi)，LED燈條上的定位塊與邊框型材條上的定位空間配合定位；將擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板組合成導(dǎo)光板組件；在第一邊框型材條的兩端分別插接一個(gè)角連接件；

2）兩個(gè)帶有LED燈條的第二邊框型材條分別套在導(dǎo)光板組件的左右兩側(cè)并靠緊，此時(shí)，導(dǎo)光板組件的側(cè)邊被第二邊框型材條的第一延伸邊和第二延伸邊夾緊并被定位塊限位從而與LED燈條上的LED燈保持間隙；

3）兩個(gè)帶有角連接件的第一邊框型材條分別套在導(dǎo)光板組件的前后兩側(cè)，角連接件的第二插接臂插入第二邊框型材條的第二插孔，在兩個(gè)第二邊框型材條保持靠緊導(dǎo)光板組件的同時(shí)，縮小兩個(gè)第一邊框型材條之間的間距直至兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條拼合固定形成邊框。

LED面板燈及其制造方法改善效果

《LED面板燈及其制造方法》由于采用了以上的技術(shù)方案，設(shè)置定位塊與LED燈條進(jìn)行定位，再通過(guò)定位塊與邊框型材條上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊配合定位，從而不僅確保了導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，而且確保了LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致，也解決了2014年12月之前的技術(shù)中依靠LED燈條直接邊框型材定位配合存在的要求LED電路板（燈條）加工精度高、插裝困難易損壞等問(wèn)題。四個(gè)邊框型材條之間采用多點(diǎn)摩擦接觸扣緊的角連接件進(jìn)行拼接形成邊框，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便組裝調(diào)試，確保了產(chǎn)品光學(xué)效果和一致性。因此，本方案的LED面板燈，發(fā)光面出光均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，不易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，產(chǎn)品一致性好，組裝調(diào)試方便，良品率高，生產(chǎn)效率高。

2020年7月17日，《LED面板燈及其制造方法》獲得安徽省第七屆專(zhuān)利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B