富爾米納式反射爐

爐底用鎂鐵砂(氧化鎂和氧化鐵)燒結而成。熔煉反射爐宜于處理充分混合的細碎物料，不宜處理大塊物料。它對原料和燃料的適應性強，容易實現(xiàn)大型化，成本低;但燃料消耗高，煙氣量大，煙氣含二氧化硫濃度低，不易回收利用，污染環(huán)境，因此，限制了煉銅反射爐的發(fā)展。采用富氧鼓風和減少漏風的辦法，或采用氧氣噴吹裝置將精礦噴入爐內的辦法，可提高反射爐的生產能力和煙氣(SO2)濃度，使SO2得到利用。

鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。

鼓風爐具有熱效率高，單位生產率(床能力)大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金的重要熔煉設備之一。

分類:按熔煉過程的性質鼓風爐熔煉可分為:還原熔煉、氧化揮發(fā)熔煉及造锍熔煉等。

按爐頂結構特點，它可分為:敝開式和密閉式兩類。

按護壁水套布置方式可分為:全水套式、半水套式和噴淋式。

按風口區(qū)橫截面形狀可分為:圓形、橢圓形和矩型爐。

按爐子豎截面形狀可分為:上擴型、直筒型、下擴型和雙排風口椅型爐。

3.1、鼓風爐結構

鼓風爐:由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂(包括加料裝置)、支架、鼓風系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。

爐基:用混凝土或鋼筋混凝土筑成，其上樹立鋼支座或千斤頂，用于支撐爐底。

爐底最下面是鑄鋼或鑄鐵板，板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。

爐缸水套壁(或砌鎂磚)組成(或稱本床)。

爐身用若干塊水套并成。每塊水套寬0.8~1.2m，高1.6~5m，用鍋爐鋼板焊接而成，固定在專門的支架上，風管和水管也布置在支架上。反射爐(reverberatoryfurnace)是一種室式火焰爐。爐內傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。就其傳熱方式而言，很多爐型(如加熱爐、平爐等)都可歸入反射爐。一般是指有色金屬冶煉用的反射爐。

反射爐在有色金屬冶煉中用途很廣，用于干燥、焙燒、精煉、熔化、保溫和渣處理等工序。反射爐一直是煉銅的主要設備。煉銅反射爐采用優(yōu)質耐火材料砌筑，爐頂有拱式和吊掛式兩種:拱式爐頂多用硅磚;吊掛式爐頂和側墻內襯均用鎂磚、鎂鉻磚、鉻鎂磚或鎂鋁磚。爐底用鎂鐵砂(氧化鎂和氧化鐵)燒結而成。熔煉反射爐宜于處理充分混合的細碎物料，不宜處理大塊物料。它對原料和燃料的適應性強，容易實現(xiàn)大型化，成本低;但燃料消耗高，煙氣量大，煙氣含二氧化硫濃度低，不易回收利用，污染環(huán)境，因此，限制了煉銅反射爐的發(fā)展。采用富氧鼓風和減少漏風的辦法，或采用氧氣噴吹裝置將精礦噴入爐內的辦法，可提高反射爐的生產能力和煙氣(SO2)濃度，使SO2得到利用。

富爾米納式反射爐:一種室式火焰爐。爐內傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。就其傳熱方式而言，很多爐型(如加熱爐、平爐等)都可歸入反射爐。一般是指有色金屬冶煉用的反射爐。反射爐在有色金屬冶煉中用途很廣，用于干燥、焙燒、精煉、熔化、保溫和渣處理等工序。反射爐一直是煉銅的主要設備。煉銅反射爐采用優(yōu)質耐火材料砌筑，爐頂有拱式和吊掛式兩種:拱式爐頂多用硅磚;吊掛式爐頂和側墻內襯均用鎂磚、鎂鉻磚、鉻鎂磚或鎂鋁磚。