防水接線盒設計考慮問題

1. 材料的選擇：防水接線盒產(chǎn)品主要應用領域是環(huán)境相對惡劣的工來現(xiàn)場及露天現(xiàn)場。從產(chǎn)品安全性能方面考慮時應考慮材料的抗沖擊性能、靜載荷強度、絕緣性能、*無毒性*、抗老化性能、耐腐蝕性能、阻燃性能。（無毒性能已受到廣泛的關注，主要是因為如果防水接線盒產(chǎn)品在遇到火災的情況下，燃燒時不會釋放有毒有害氣體，一般在火災發(fā)時往往因吸入大量有毒氣體而死亡的占大多數(shù)。

2.結構設計：應考慮防水接線盒的整體強度、美觀、易加工、易安裝和可回收再利用。國際主流廠商生產(chǎn)的防水接線盒產(chǎn)品內(nèi)是不含有任何金屬配件，這樣可簡化產(chǎn)品的回收過程。但國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠商所選用的材料不同，材料抗糯變性能不佳，一般都在防水接線盒內(nèi)的安裝承窩中裝有黃銅嵌件以增加安裝強度，這樣對于材料回收過程會增加時間與費用。如果選用正規(guī)廠商提供的高性能指標的原材料可解決此類問題。

3.壁厚：一般在設計產(chǎn)品時考慮產(chǎn)品整體成本時應盡可能在滿足產(chǎn)品抗沖擊性能和抗糯變性能時，盡量降低產(chǎn)品壁厚，國際上的防水接線盒在設計時，ABS和PC材料產(chǎn)品壁厚一般是在2.5~3.5之間，玻璃纖維增強聚酯一般是在5~6.5之間，壓鑄鋁材料產(chǎn)品的壁厚一般是在2.5~6之間。材料壁厚在設計時應滿足大部份元器件和配件的安裝要求。

4.密封膠圈材料的選擇：對于防水接線盒產(chǎn)品，常用的密封膠圈材料有：PUR、EPDM、Neoprene、Silicon。選擇密封膠圈時應考慮溫度范圍、抗張力、伸縮率、硬度、密度、壓縮率、耐化學性。

表1.密封膠圈材料物性比較表

表2.密封膠圈材料耐化學性比較表

★★★★= 卓越 ★★= 優(yōu)秀 ★= 弱

5.固定防水接線上蓋的螺釘材料：在防水接線盒上蓋與底座結合時關鍵的部件是螺栓，螺栓材料的選擇也非常關鍵，一般常用的材料是PA（尼龍）或PA合金，也可以使用不銹鋼自攻螺釘。上蓋螺釘在設計時應考慮結構強度，因不同用戶的使用方式不同因滿足多種使用要求，譬如：電動螺絲刀安裝、手動安裝等要求，在設計時應考慮螺釘?shù)呐ぞ亓Α?

世界上生產(chǎn)標準防水接線盒的原材料主要有：ABS工程塑料、聚碳酸酯(PC)、PC/ABS、玻璃纖維增強聚酯、不銹鋼。根據(jù)不同的現(xiàn)場環(huán)境，用戶可以選擇滿足現(xiàn)場使用要求的材料。 ABS工程塑料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表首選的塑料之一。

聚碳酸酯(PC)材料：聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，

現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

PC/ABS材料：聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

玻璃纖維增強聚酯材料：GRP：Fiberglass Reinforce plastic, 也寫為 FRP，中文名稱：玻璃增強熱固性塑料或玻璃鋼。它是一種復合材料，包含基體和增強體兩部分。GRP材料的基體是樹脂, 起粘結作用，樹脂（resin）是一種熱固性塑料。GRP材料的增強體是玻璃纖維，起增強作用。GRP具有良好的電絕緣性能和粘結性能，較高的機械強度和耐熱性，可紡織性，耐一般酸堿及有機溶劑，耐霉菌。成型 收縮率小，體積收縮率1%~5%，加入固化劑后須加壓加熱成型，也可在接觸壓力常溫固化。 PC，ABS是通用性工程塑料，同時是熱塑性塑料。系列防水接線盒

所以他們的區(qū)別就是熱固性塑料和熱塑性塑料的區(qū)別，應該很明顯。

至于PC和ABS的區(qū)別，PC透明度高但價格貴，ABS耐溶劑性能好易加工。

不銹鋼材料：產(chǎn)品牌號有:SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。

302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。

303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。3

48是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。