氟塑料電線

產(chǎn)品型號(hào):AF46-2-200

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/IRMV1-2008

產(chǎn)品特性:

1、額定電壓:600V

2、工作溫度:-65~+200℃

3、導(dǎo) 體:實(shí)芯或絞合鍍銀銅線

4、絕 緣:FEP 鐵氟龍

5、顏 色:紅/黑/黃/綠/藍(lán)/白/棕/橙/紫/灰/黃綠/透明

特點(diǎn)/用途:

具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，抗油、強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等;具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐高電壓、高頻損耗小、不吸潮、絕緣電阻大;具有優(yōu)良的耐燃、耐老化性能、使用壽命長(zhǎng)。

電子行業(yè)中，可用于溫度補(bǔ)償導(dǎo)線，耐低溫導(dǎo)線，高溫加熱導(dǎo)線，耐老化電線及阻燃電線;家用電器行業(yè)中，可用于空調(diào)機(jī)，微波爐，電子消毒柜，電飯堡，電子熱水瓶，電暖器，電烤箱，電炒鍋，燈具燈飾等的內(nèi)部布線。

氟塑料電線，多用于電子行業(yè)和家用電器行業(yè)中，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，抗油、強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等特性。

氟塑料擁有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性能，耐火、耐高溫、阻燃等特性，因此在電線電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特種電纜如:耐高溫電纜、阻燃電纜、耐腐蝕電纜等大都采用氟塑料做為護(hù)套外層。氟塑料電線電纜擁有的特性如下:

1、阻燃:氟塑料的氧指數(shù)高，燃燒時(shí)火焰擴(kuò)散范圍小，產(chǎn)生的煙霧量少。用其制作的電纜適合對(duì)阻燃性要求嚴(yán)格的地方，例如計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、地鐵、車(chē)輛、高層建筑等公共場(chǎng)合，一旦發(fā)生火災(zāi)，人們可以有一定的時(shí)間疏離，而不被濃煙熏倒，爭(zhēng)取到寶貴的救援時(shí)間。

2、電氣性能優(yōu)異:相對(duì)于聚乙烯而言，氟塑料的介電常數(shù)更低，因此，與同結(jié)構(gòu)的同軸電纜相比較，氟塑料電纜的衰減更小，更適合于高頻信號(hào)傳輸，當(dāng)今電纜的使用頻率越來(lái)越高已經(jīng)成為潮流，同時(shí)又由于氟塑料能耐高溫，所以常用作傳輸通信設(shè)備的內(nèi)部接線、無(wú)線發(fā)射饋線與發(fā)射機(jī)之間的跳線和視頻音頻線。此外，氟塑料電纜的介電強(qiáng)度、絕緣電阻好，適合作重要儀表儀器的控制電纜。

3、耐高溫:氟塑料有著超乎尋常的熱穩(wěn)定性，使得氟塑料電纜能適應(yīng)150~200度的高溫環(huán)境，而常見(jiàn)的聚乙烯、聚氯乙烯電纜只適用于70~90度的工作環(huán)境。另外，在同等截面導(dǎo)體的條件下，氟塑料電纜可以傳輸更大的許用電流，這就大大提高了電纜的使用范圍，由于這種獨(dú)特的性能，氟塑料電纜常用于飛機(jī)、艦艇、高溫爐以及電子設(shè)備的內(nèi)部布線、引接線等。

4、機(jī)械化學(xué)性能完美:氟塑料的化學(xué)鍵能高，具有高度的穩(wěn)定性，幾乎不受溫度變化的影響，有著優(yōu)良的耐氣候老化性能和機(jī)械強(qiáng)度;而且不受各種酸、堿和有機(jī)溶劑物影響，因此適用于環(huán)境氣候變化大、有腐蝕性場(chǎng)合，如石化、煉油、油井儀器控制等。

5、利于焊接連線:在電子儀器中，有不少接線是采用焊接方法進(jìn)行連接，由于一般塑料的熔融溫度低，在高溫時(shí)容易融化，需要熟練的焊接技術(shù)，而有些焊點(diǎn)必須要有一定的焊接時(shí)間，這也成為氟塑料電纜受到歡迎的原因，如通信設(shè)備和電子儀器的內(nèi)部接線。

6、氟塑料原料的價(jià)格高、電纜生產(chǎn)難度大:生產(chǎn)成本高，銷(xiāo)售價(jià)格自然也高，這也限制了產(chǎn)品的應(yīng)用，然而，也正因?yàn)槿绱?，使得?jìng)爭(zhēng)廠家少，需要使用氟塑料電纜的客戶也就不會(huì)過(guò)于的計(jì)較價(jià)格因素了。

由于氟塑料原料價(jià)格較高，電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大，在生產(chǎn)過(guò)程中材料擠出時(shí)會(huì)有有毒氣體排出，所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高，其市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個(gè)注意點(diǎn):

1、擠出方式的選擇

含氟塑料熔體的熔融粘度極大，在熱塑性氟塑料的加工過(guò)程中，不宜采用壓力式擠出，依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸，故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜。

2、擠出模具

套管式模具擠出時(shí)，模具是熱塑性氟塑料擠出工序中最關(guān)鍵的影響因素，不合適的模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等問(wèn)題出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0，否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象，尤其是單線擠出時(shí)，其值應(yīng)調(diào)到1.05~1.15之間，但DRB值不能大于1.2，否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，熱塑性氟塑料擠出模具的承線長(zhǎng)度不超過(guò)15mm比較合適。對(duì)于加工線徑較大，拉伸比DDR在5~10之間的情況下，需將擠出模具的承線長(zhǎng)度提高到12mm左右，以便加大模具內(nèi)熔融樹(shù)脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。

3、擠出溫度

擠出熱塑性氟塑料時(shí)，其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系，線徑越大，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高，那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過(guò)程中，通過(guò)觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開(kāi)裂;受熱過(guò)度則會(huì)導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解，造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱，在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩，避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化，而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、冷卻控制

氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料，所以不宜采用定型冷卻驟冷方式，由于氟塑料的擠出溫度較高，所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長(zhǎng)速度和晶粒生長(zhǎng)速度的最佳比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻，即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置，避免急速冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。