中文名 | 復(fù)雜截面型材3D拉彎成形數(shù)值模擬及關(guān)鍵技術(shù)研究 | 依托單位 | 北京航空航天大學(xué) |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 周賢賓 | 項(xiàng)目類(lèi)別 | 聯(lián)合基金項(xiàng)目 |
掌握復(fù)雜截面擠壓型材拉彎成形機(jī)理,獲取材料性能、結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)和成形工藝參數(shù)對(duì)成形精度的影響規(guī)律,對(duì)型材拉彎的成形性進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。探求適合工業(yè)生產(chǎn)需求的減小截面畸變和回彈的工藝措施,滿(mǎn)足型材結(jié)構(gòu)件的高精度質(zhì)量要求,并提供典型零件的成形工藝,對(duì)發(fā)展國(guó)防飛機(jī)工業(yè)及推動(dòng)汽車(chē)輕量化進(jìn)程具有重要意義。
批準(zhǔn)號(hào) |
10477001 |
項(xiàng)目名稱(chēng) |
復(fù)雜截面型材3D拉彎成形數(shù)值模擬及關(guān)鍵技術(shù)研究 |
項(xiàng)目類(lèi)別 |
聯(lián)合基金項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
A07 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
周賢賓 |
負(fù)責(zé)人職稱(chēng) |
教授 |
依托單位 |
北京航空航天大學(xué) |
研究期限 |
2005-01-01 至 2007-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
20(萬(wàn)元) |
提高彩葉樹(shù)年生長(zhǎng)量的關(guān)鍵技術(shù)研究
彩葉樹(shù)種近年來(lái)在各地的需求一直處于上升趨勢(shì),北京、上海、大連等大中城市還特別提出了在城區(qū)主干道兩側(cè)以及重點(diǎn)景區(qū)種植紅色、金色等系列彩葉樹(shù)種,以解決城市綠化色彩單調(diào)的問(wèn)題。但是,設(shè)計(jì)師在做園林設(shè)計(jì)時(shí)依然...
有兩種方法1.使用拉彎?rùn)C(jī),兩套模具對(duì)裝拉彎;2.數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)可以做兩次成型或一次成型; 1.能成形空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型材零件 2. 3.具有不同工藝方法相結(jié)合的綜合成形特點(diǎn) ...
隧道施工需要注意哪些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題?
開(kāi)挖時(shí)要注意開(kāi)挖進(jìn)尺、控制超欠挖、支護(hù)時(shí)注意鋼架(如果有)連接、防排水同樣是非常重要的,不可忽視、二襯施工時(shí)要注意不能侵線(xiàn)。
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評(píng)分: 4.3
以某型車(chē)輛車(chē)體的角型截面鋁型材立柱構(gòu)件為典型件,運(yùn)用拉彎成形專(zhuān)用模擬軟件PS2F(Profile Stretch 2D Forming)對(duì)該構(gòu)件的拉彎成形過(guò)程進(jìn)行了模擬研究,對(duì)其拉彎成形工藝進(jìn)行分析和優(yōu)化,分析了起皺等成形缺陷,開(kāi)發(fā)出高精度拉彎胎具。試驗(yàn)結(jié)果表明成形件輪廓精度大幅提高,并消除了起皺等成形缺陷,獲得了合格的成形件。
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評(píng)分: 4.3
鋁鋰合金作為一種先進(jìn)輕量化結(jié)構(gòu)材料,以其密度低、彈性模量高、比強(qiáng)度和比剛度高、抗疲勞性能好、耐腐蝕及焊接性能好等優(yōu)異的綜合性能被用于大型客機(jī)的零件如框緣類(lèi)零件制造。然而,鋁鋰合金因室溫塑性差、屈強(qiáng)比高、各向異性明顯的特點(diǎn),冷加工容易開(kāi)裂,成形困難。拉彎成形工藝能成形屈強(qiáng)比大的彎曲零件且彎曲精度高、回
1.合理確定拉彎成形過(guò)程中的工藝參數(shù);
2.準(zhǔn)確預(yù)測(cè)拉彎零件的回彈量。
實(shí)際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)試錯(cuò)法來(lái)解決,即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整修模量,改變主拉力、補(bǔ)拉力等工藝參數(shù)。有時(shí)還需要多次預(yù)拉彎及熱處理,最終成形后還要進(jìn)行人工校形。這種方法成本高,時(shí)間長(zhǎng),形狀精度難以保證。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高,近/凈成形的要求逐步增加,數(shù)字化設(shè)計(jì)制造也對(duì)拉彎成形工藝提出了新的要求,傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。隨著科技的進(jìn)步,技術(shù)的不斷的革新,特別是CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展,大型的CAD通用軟件為拉彎模具的設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。在CAD軟件環(huán)境下,可以得到零件的一些有效的幾何信息,例如通過(guò)幾何分析功能,可以得到整條曲線(xiàn)的曲率分布及其大小,可以檢查曲面的質(zhì)量。同時(shí)其提供的二次開(kāi)發(fā)工具為用戶(hù)開(kāi)發(fā)自己專(zhuān)用的CAD系統(tǒng)提供了技術(shù)支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的應(yīng)用,使得技術(shù)人員可以更直觀的觀察到型材的動(dòng)態(tài)成形過(guò)程,以及每個(gè)瞬時(shí)材料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移分布,通過(guò)這些基本數(shù)據(jù),可以得出型材的成形性能,并結(jié)合其力能參數(shù)來(lái)調(diào)整模具的參數(shù)和成形工藝,修改模具的型面,調(diào)整回彈量。
CAE技術(shù)已經(jīng)成為型材拉彎成型中十分重要的工具,然而它在實(shí)際中的應(yīng)用卻受到諸多因素的限制。要準(zhǔn)確地對(duì)拉彎過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,就必須精確描述工件材料的力學(xué)性能,合理確定邊界條件,同時(shí)能準(zhǔn)確地處理拉彎中的各種非線(xiàn)性問(wèn)題;此外,還要求使用者具有一定的理論基礎(chǔ)、掌握相關(guān)的軟件知識(shí)并對(duì)生產(chǎn)工藝有相當(dāng)?shù)牧私?。其中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都將導(dǎo)致分析的結(jié)果和實(shí)際情況的偏差。因此,有必要對(duì)拉彎?rùn)C(jī)理進(jìn)行深入的研究,結(jié)合CAE技術(shù),確定拉彎工藝參數(shù)對(duì)工件成形質(zhì)量的影響規(guī)律,使成形后的零件具有合理的校形余量,從而提高汽車(chē)和飛機(jī)拉彎件的質(zhì)量和加速汽車(chē)和飛機(jī)拉彎件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程有著十分重要的意義。
1.能成形空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型材零件
2.
3.具有不同工藝方法相結(jié)合的綜合成形特點(diǎn)
4.彎曲精度高,回彈小
因此型材拉彎在飛機(jī)、汽車(chē)型材彎曲件的生產(chǎn)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。 在飛機(jī)生產(chǎn)中,飛機(jī)框肋上的緣條、機(jī)身前后段、發(fā)動(dòng)機(jī)短倉(cāng)的長(zhǎng)桁等尺寸大的型材彎曲件是組成飛機(jī)骨架的關(guān)鍵零件,并直接影響到飛機(jī)的氣動(dòng)力外形,形狀精度要求很高。在汽車(chē)生產(chǎn)中,拉彎主要用于加工車(chē)身結(jié)構(gòu)和保險(xiǎn)杠的中空鋁型材彎曲件,在保持與鋼鐵制件同樣的抗沖擊強(qiáng)度條件下,能減輕車(chē)體重量,降低使用成本。拉彎工藝可實(shí)現(xiàn)鋁型材的高精度彎曲,但由于拉彎成形中可能會(huì)出現(xiàn)壁厚減薄破裂、起皺、截面畸變等成形缺陷,而這些成形缺陷與型材的材料性能、截面形狀及工藝參數(shù)這些因素密切相關(guān),非常復(fù)雜。
《高等學(xué)校教材·化工過(guò)程數(shù)值模擬及軟件(第2版)》旨在介紹化工過(guò)程模擬的基本概念和方法,提供利用相關(guān)模擬軟件進(jìn)行實(shí)際化工過(guò)程的模擬的步驟和技巧。
《高等學(xué)校教材·化工過(guò)程數(shù)值模擬及軟件(第2版)》可作為高等學(xué)校應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)及化工類(lèi)專(zhuān)業(yè)本科生和研究生的教材,也可供石油與化工、輕工等行業(yè)從事開(kāi)發(fā)的工程技術(shù)人員參考。