中文名 | 鋼結構安裝 | 相關文件 | 《鋼結構安裝規(guī)范》 |
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《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的焊縫質(zhì)量分類是在對焊縫進行射線照相時,根據(jù)焊縫缺陷的性質(zhì)和數(shù)量,將該焊縫的質(zhì)量分為四級:
焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級.
對于《鋼結構安裝規(guī)范》(GB 50017━2003)所提到的三個級別焊縫,在對一級和二級焊縫進行無損探傷時,對于一級焊縫要達到《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的Ⅱ級以上,對于二級焊縫要達到《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的Ⅲ級以上。
(2) Ⅰ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣.
(3) Ⅱ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合和未焊透.
(4) Ⅲ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定. 2100433B
按四條原則分別選用不同的質(zhì)量等級,一共有三個等級。四條原則如下:
1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質(zhì)縫等級為:
1)作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受限時應為二級;
2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應為二級。
2 不需要汁算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應護焊透,其質(zhì)量等級當受拉時應不低于二級,受壓時宜為二級。
3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級不應低于二級。
4 不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質(zhì)量標準應符合二級;
2)對其他結構,焊縫的外觀質(zhì)量標準可為三級。
對應的就是《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《JGJ 81-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》中所要求的焊縫要達到的質(zhì)量要求(包括外觀和無損探傷等)。
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安裝和校正 Ι主控項目 10.3.1鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成鋼 構件變形及涂層脫落,應進行矯正和修補。 檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查 10%,且不應少于 3個。 檢驗方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。 說明:10.3.1依照全面質(zhì)量管理中全過程進行質(zhì)量管理的原則,鋼結構安裝 工程質(zhì)量應從原材料質(zhì)量和構件質(zhì)量抓起, 不但要嚴格控制構件制作質(zhì)量, 而且 要控制構件運輸、 堆放和吊裝質(zhì)量。 采取切實可靠措施, 防止構件在上述過程中 變形或脫漆。如不慎構件產(chǎn)生變形或脫漆,應矯正或補漆后再安裝。 10.3.2 設計要求頂緊的節(jié)點,接觸面不應少于 70%緊貼,且邊緣最大間隙 不應大于 0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查 10%,且不應少于 3個。 檢驗方法:用鋼尺及 0.3mm和 0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實測。 說明: 10.3.2 頂緊面與否直接影響節(jié)點荷載傳遞,是非常重要
鋼結構安裝工
《鋼結構安裝規(guī)范》(GB 50017━2003)中是根據(jù)結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況,按四條原則分別選用不同的質(zhì)量等級,一共有三個等級。四條原則如下:
1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質(zhì)縫等級為:
1)作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受限時應為二級;
2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應為二級。
2 不需要汁算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應護焊透,其質(zhì)量等級當受拉時應不低于二級,受壓時宜為二級。
3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級不應低于二級。
4 不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質(zhì)量標準應符合二級;
2)對其他結構,焊縫的外觀質(zhì)量標準可為三級。
對應的就是《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《JGJ 81-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》中所要求的焊縫要達到的質(zhì)量要求(包括外觀和無損探傷等)。
《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的焊縫質(zhì)量分類是在對焊縫進行射線照相時,根據(jù)焊縫缺陷的性質(zhì)和數(shù)量,將該焊縫的質(zhì)量分為四級:
焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級.
對于《鋼結構安裝規(guī)范》(GB 50017━2003)所提到的三個級別焊縫,在對一級和二級焊縫進行無損探傷時,對于一級焊縫要達到《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的Ⅱ級以上,對于二級焊縫要達到《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》中的Ⅲ級以上。
(2) Ⅰ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣.
(3) Ⅱ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合和未焊透.
(4) Ⅲ級焊縫:內(nèi)應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定.
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