鋼板預(yù)處理線

一、鋼板、型材涂覆生產(chǎn)線的服務(wù)和供貨范圍：

1．交鑰匙工程的咨詢、計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)

2．經(jīng)濟(jì)效益分析

3．涂覆生產(chǎn)線設(shè)備和其電控的設(shè)計(jì)和制造

4．挑選適宜的分供商完成涂覆生產(chǎn)線上游、下游設(shè)備和功能

5．設(shè)備首次驗(yàn)收測(cè)試

6．安裝規(guī)劃、安裝或安裝指導(dǎo)、調(diào)試

7．操作培訓(xùn)

8．售后服務(wù)及備件服務(wù)

二、涂覆生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)適應(yīng)性及效率：

合適的輸送系統(tǒng)可以使鋼板和型材連續(xù)順暢通過設(shè)備，這就確保了完美無瑕的涂覆并均勻的涂層，同樣適用于大的工件。通過對(duì)外圍設(shè)備（上料、下料）的自動(dòng)控制，可以對(duì)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備經(jīng)濟(jì)、合理地布置。以下是相關(guān)措施的理念：

1．各工件之間的上料距離要小2．靈活的工作速度能充分配合涂覆工藝的需要

3．根據(jù)個(gè)別客戶的要求設(shè)備可設(shè)自動(dòng)電子監(jiān)控。各處理區(qū)域可靈活開啟和關(guān)閉，例如，只進(jìn)行除銹。

三、涂覆生產(chǎn)線的熱處理技術(shù)：

對(duì)工件表面合適地預(yù)熱是得到完美涂層的重要的先決條件。在預(yù)熱區(qū)，鋼板和型材表面被適當(dāng)?shù)丶訜?。潮濕的原材料被烘干，隨后才能得到良好的除銹效果；此外，對(duì)于以前上過漆的鋼板和型材，其涂層還被硬化。選用合適的熱循環(huán)量能加速漆的烘干過程，并得到良好的防腐保護(hù)并使得輸入的能源得到最大的利用。

四、涂覆生產(chǎn)線的拋丸清理（機(jī)械法除銹）

在機(jī)械除銹領(lǐng)域，青島輥道通過式拋丸清理機(jī)的價(jià)值得到了眾多認(rèn)可：設(shè)備具有可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，并能確保鋼板、型材的拋丸后表面質(zhì)量等級(jí)。

涂覆生產(chǎn)線設(shè)備可以帶有4、6或8個(gè)拋丸器。拋丸器的開啟數(shù)量由被清理工件的寬度控制。采用適當(dāng)?shù)拇胧┦箳佂韬蟮墓ぜ砻鏌o灰塵和殘留拋料。直接驅(qū)動(dòng)的拋丸器，拋丸量達(dá)500公斤/分鐘，工作速度到6米/分鐘。

五、涂覆生產(chǎn)線的噴漆技術(shù)

噴漆技術(shù)采用無空氣噴涂，適用于溶劑稀釋漆或水稀釋漆。在這種工藝中，油漆根據(jù)涂覆生產(chǎn)線速度、工件寬度及所需涂層厚度自動(dòng)匹配。涂層厚度可達(dá)12微米或更高。對(duì)各表面的光學(xué)配準(zhǔn)顯著減少了由于過噴造成的油漆浪費(fèi)。采用特富龍內(nèi)襯和薄膜層使工作室內(nèi)的清理工作最小化并且易于進(jìn)行。

六、涂覆生產(chǎn)線技術(shù)數(shù)據(jù)

1．設(shè)備可用于的標(biāo)準(zhǔn)通過寬度1'600 2'700 3'300 3'700

2．通過寬度可達(dá)5300

3．通過高度可達(dá)450mm（適用于寬裝法蘭的梁IBP 1000）

4．通過速度到6米/分鐘

產(chǎn)品：鋼板；型材（I / T / U / L 等）；管材；拋丸后表面等級(jí)：Sa 2, Sa 2.5, Sa 3

防腐涂層/底漆：溶劑稀釋；水稀釋；可焊接

七、涂覆生產(chǎn)線供貨范圍：

1．橫向輸送（上料和下料側(cè)）

2．上料和下料輥道

3．吹掃室，預(yù)清理

4．預(yù)加熱，烘干器（氣或油加熱）

5．拋丸單元

6．自動(dòng)噴漆單元

7．鏈條輸送器

8．快速烘干器

9．打標(biāo)裝置

10．空氣凈化

選項(xiàng)：自動(dòng)噴漆單元的滅火裝置 ；快速燃燒器；用于鋼板的打標(biāo)裝置（數(shù)字）；鋼板校直輥

因鋼板預(yù)處理線的工作過程比較復(fù)雜，基本上沒辦法手動(dòng)操作，因此全自動(dòng)控制是鋼板預(yù)處理線的必要條件；一般采用PLC可編程控制器，最基本上是要實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)開啟到準(zhǔn)備工作狀態(tài)，上料后設(shè)備會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，然后精確判斷拋丸開關(guān)時(shí)間，控制噴漆寬度等；在設(shè)備有故障時(shí)能采用聲或光報(bào)警，直至設(shè)備自動(dòng)關(guān)停；此外高端設(shè)備上可能用到觸摸屏、計(jì)算機(jī)監(jiān)控等系統(tǒng)；電控系統(tǒng)是鋼板預(yù)處理線中很重要的組成部分，比較好的電控系統(tǒng)能最大程度得提高設(shè)備生產(chǎn)率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)省電、漆、熱量及人工的消耗。

鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。

現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋼板預(yù)處理線能清理最寬5米的鋼板，常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預(yù)處理線來處理。近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。 隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)及自動(dòng)測(cè)控儀表在機(jī)械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用，一些幾十年前不可能實(shí)現(xiàn)的功能變得輕而易舉。鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，全線計(jì)算機(jī)監(jiān)控，閉路電視監(jiān)控，并且可根據(jù)用戶要求配置自動(dòng)打碼儀及自動(dòng)條碼打印裝置。

隨著科技的日新月異，很多技術(shù)都被我們很多企業(yè)熟練的應(yīng)用到了我們生產(chǎn)線上，例如很多公司就將鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線這項(xiàng)技術(shù)加入到了日常工作中了。

1、這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用不僅僅大大降低了生產(chǎn)成本，更是為他們節(jié)約了大量的時(shí)間。這無疑是一項(xiàng)非常值得使用的技術(shù)。

2、其實(shí)鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線是一種對(duì)拋丸機(jī)表面除銹的一項(xiàng)加工工藝，這可以提高我們工廠里面一些機(jī)械產(chǎn)品的防腐蝕能力，一方面為公司節(jié)約了錢財(cái)，另一方面提高了機(jī)械的使用壽命。

3、如果我們使用了這項(xiàng)技術(shù)，有兩個(gè)顯而易見的優(yōu)點(diǎn)：

（1）保護(hù)員工的身體健康，它可以幫助我們減少那些因?yàn)樯a(chǎn)所造成的環(huán)境污染。

（2）他的使用可以緩解員工的工作強(qiáng)度。

二.結(jié)構(gòu)及工作原理

1.結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成

2.工作原理

本機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

三.綜述

鋼材預(yù)處理設(shè)備用于各類板材，型材的預(yù)處理，從而起到提升鋼廠出產(chǎn)鋼材品質(zhì)和附加值的作用。在建造船舶，鉆井平臺(tái)等海洋工程項(xiàng)目中，對(duì)鋼材尺寸更是具有很高的要求，這也因此對(duì)各種表面處理工作提出了相當(dāng)大的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠溟g有大量的鋼板和特殊型材需要在裝配前進(jìn)行優(yōu)質(zhì)高效的清理、切割、焊接和噴漆等預(yù)處理活動(dòng)。表面處理作為一道程序，是在預(yù)處理線上完成的，預(yù)處理線是一個(gè)將拋丸，上底漆和烘干等工藝結(jié)合起來的過程。經(jīng)過這一過程的處理，鋼板和型材被徹底地拋丸清理，同時(shí)，可以噴涂一層臨時(shí)的防腐蝕涂層。當(dāng)然，除了外部輸送設(shè)備外，該預(yù)處理線還包括預(yù)熱爐，連續(xù)通過式拋丸機(jī)，噴漆房和帶烘干通道的移動(dòng)式爐柵。在鋼材上，下料區(qū)域方面該設(shè)備提供的是交叉式輸送系統(tǒng)，這樣可以讓材料能夠不間斷的裝卸并且有效地避免了材料的碰撞損傷。

馬鞍山市和勝船板預(yù)處理廠成立于2008年3月，是一家以船板表面預(yù)處理為主要加工項(xiàng)目的私營(yíng)企業(yè)，加工范圍主要包括各類船板、開平板、H型鋼、角鋼、扁鋼等板材。

我廠采用了中國(guó)著名品牌，江蘇鹽城一流機(jī)械設(shè)備，集：拋丸、噴漆、烘干于一體的鋼板預(yù)處理線，機(jī)械 平臺(tái)寬達(dá)4.5m，日產(chǎn)量15000多平方米，生產(chǎn)線配備一支精銳的 工人隊(duì)伍，本廠工作人員數(shù)十民，竭誠為廣大客戶服務(wù)。

我廠坐落于205國(guó)道馬鞍山天門大道采石段——馬鞍山市雨山工業(yè)園區(qū)。地理位置十分優(yōu)越，交通便利。向東2km進(jìn)入寧馬、蕪馬高速（中國(guó)沿江高速），輻射蘇北、蘇南、浙江、上海等長(zhǎng)江三角經(jīng)濟(jì)圈；南接馬鞍山市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，直達(dá)蕪湖、宣城、黃山、浙中、贛北；西鄰長(zhǎng)江黃金水道和陳家圩、采石碼頭，跨越馬鞍山長(zhǎng)江大橋與巢湖、合肥接壤；北2km是我國(guó)大型鋼材生產(chǎn)基地——馬鞍山市鋼鐵股份有限公司。

我廠成立后，依托馬鞍山市三河鋼材市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)發(fā)展，客戶覆蓋蘇、皖、浙、滬等省市。為廣大地服務(wù)于廣大客戶，我廠為客戶提供了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞣?wù)。熱忱歡迎廣大客戶前來我廠加工板材。我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和質(zhì)量來答謝各位的支持與厚愛。