高承載和低噪音新型同步帶傳動(dòng)基礎(chǔ)理論的研究項(xiàng)目摘要

課題研究過程中緊密結(jié)合同步帶嚙合傳動(dòng)的特點(diǎn)，以提高承載能力和降低傳動(dòng)噪音為研究目標(biāo)，采取理論研究—計(jì)算機(jī)仿真—結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—樣帶試制—臺架實(shí)驗(yàn)—現(xiàn)場應(yīng)用試驗(yàn)相結(jié)合的技術(shù)路線。研制成功具有更高承載能力的新型高齒圓弧齒同步帶傳動(dòng)和傳動(dòng)噪音更低的斜齒圓弧具同步帶傳動(dòng)。理論研究、計(jì)算機(jī)仿真和實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明新型同步帶傳動(dòng)的承載能力較相同結(jié)構(gòu)尺寸的其它同步帶傳動(dòng)提高1.3-2倍，相同工況下，傳動(dòng)噪音降低3-8分貝。研究過程上完成了幾何參數(shù)設(shè)計(jì)、最佳螺旋角優(yōu)化、樣帶生產(chǎn)模具及加工帶輪所需滾刀的設(shè)計(jì)及加工，攻克了斜齒同步帶生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)，為高承載和低噪音同步帶傳動(dòng)的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)研究，課題研究成果填被國內(nèi)空白。 2100433B

本項(xiàng)目以新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽從陰極結(jié)構(gòu)到工藝和技術(shù)操作所涉及的科學(xué)理論問題為核心，系統(tǒng)地研究了如下幾個(gè)方面的內(nèi)容：（1）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽電場的基礎(chǔ)理論，（2）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽磁場的基礎(chǔ)理論，（3）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽流場特性的基礎(chǔ)理論，（4）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽陽極氣體析出對液面波動(dòng)的影響機(jī)制，（5）借助水模型模擬新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽電磁場強(qiáng)化重力波的機(jī)制，（6）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽陰極表面凸起對鋁液表面減波機(jī)理的基礎(chǔ)理論，（7）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽熱平衡設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論，（8）電解槽中LiF和KF添加劑對電解質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)以及陰極過程和陽極過程的影響，（9）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽陽極效應(yīng)特性及其機(jī)理，（10）鈉和電解質(zhì)在新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽的陰極炭塊中的滲透規(guī)律及碳化鋁生成機(jī)理，（11）新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽槽殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即槽殼應(yīng)力場的基礎(chǔ)理論。 通過本項(xiàng)目的研究，建立起了新型陰極結(jié)構(gòu)高效節(jié)能鋁電解槽從結(jié)構(gòu)到工藝與操作的完整而系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論體系，揭示出了新型陰極結(jié)構(gòu)高效節(jié)能鋁電解槽陽極效應(yīng)降低的機(jī)理。 利用上述研究結(jié)果開發(fā)出了新一代的新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽，并在350kA系列的電解槽上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了鋁電解生產(chǎn)電能消耗的進(jìn)一步降低。

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