高鉻合金鑄球化學(xué)成分結(jié)構(gòu)

就化學(xué)成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類(lèi)繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓人們對(duì)鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認(rèn)識(shí)，鑄造磨球GB/T17445-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過(guò)14%、硬度HRC≥58。

我國(guó)水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球?yàn)橹?。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展，水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高，作為水泥企業(yè)對(duì)研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長(zhǎng)時(shí)間保持級(jí)配不變的同時(shí)不僅提高粉磨效率、減少停機(jī)補(bǔ)球的時(shí)間和開(kāi)停機(jī)次數(shù)，也延長(zhǎng)清倉(cāng)周期、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。如安徽省寧國(guó)誠(chéng)信耐磨材料有限公司結(jié)合不同行業(yè)和工況條件研發(fā)的鉻系合金鑄球產(chǎn)品，其中水泥磨專(zhuān)用高鉻球鍛硬度達(dá)到62HRC以上（沖擊值≥4.0J/cm2）。在國(guó)內(nèi)多家大型水泥企業(yè)φ4.2*13m水泥磨使用其噸水泥單倉(cāng)單耗僅為13克左右，同比其耐磨性較低鉻球提高五倍以上，為水泥企業(yè)創(chuàng)造了超值的經(jīng)濟(jì)效益。可謂真正的環(huán)保磨球和綠色磨球。2100433B

高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過(guò)程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強(qiáng)，同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。

主導(dǎo)產(chǎn)品

高鉻合金鑄球、鑄段

多元合金鑄球、鑄段

低鉻合金鑄球、鑄段

高鉻合金微球、微段

低鉻合金微球、微段

高品質(zhì)合金鑄鋼件及襯板2100433B

耐磨鋼球;球磨機(jī)鋼球;耐磨鋼段;鋼球、鋼段;低鉻合金鑄球;低鉻合金鑄鍛;鉻合金襯板;鉻合金牙板;耐磨鑄鍛;耐磨鑄球;耐磨襯板;合金鋼襯板系列;高鉻合金鑄球;高錳高鉻錘頭;鍔板;高錳鋼、高、低鉻合金鋼襯板系列，引進(jìn)了V法和消失模技術(shù)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件、灰口鑄件、合金鑄件。

鋼球是全世界粉碎工業(yè)第一大耐磨材料消耗件，2010年國(guó)內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬(wàn)噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬(wàn)噸。

高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的，因此國(guó)內(nèi)耐磨材料廠家時(shí)常稱(chēng)為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58度以上，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用熱處理淬火處理。國(guó)內(nèi)外高鉻球有油淬、風(fēng)淬、水劑溶液等多種淬火方式，如檢測(cè)硬度（HRC）低于54度以下則說(shuō)明高鉻球硬度不足或根本沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處理。

高鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。