鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法安全措施

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1. 進(jìn)行高處作業(yè)或帶電作業(yè)的操作人員，應(yīng)遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

2. 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)操作安全注意事項(xiàng)詳見(jiàn)中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院編制的《鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行崗前培訓(xùn)制度，持證上崗。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》質(zhì)量控制需遵循以要求：

• 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1. 鋼筋絲頭和接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2010中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2. 可焊型接頭焊縫按照《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB/T7949—1999中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

• 質(zhì)量保證措施

1. 參加絲頭加工及連接施工的人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)，合格后方可上崗操作，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

2. 定期對(duì)操作和施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技能考核，增強(qiáng)操作和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行操作者自檢和質(zhì)量員抽檢制度，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，做到未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。

4. 及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)工具進(jìn)行檢査和標(biāo)定。保持絲頭加工設(shè)備的性能良好。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》所需材料設(shè)備如下：

1. 連接用鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的要求。

2. 連接套筒應(yīng)釆用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。

3. 加工鋼筋絲頭的剝肋滾壓直螺紋機(jī)由中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院（廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司）研制開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)。該機(jī)構(gòu)思新穎、性能優(yōu)良、成形螺紋精度高、滾輪壽命長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

4. 限位擋鐵是對(duì)鋼筋加持位置進(jìn)行限位的工具，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。

5. 螺紋環(huán)規(guī)是用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具，由技術(shù)提供廠家提供。

6. 力矩扳手及普通扳手。其性能范圍應(yīng)不小于100-360?！っ?。

7. 輔助機(jī)具為砂輪切割機(jī)或其他工具，用于鋼筋端面切平。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》勞動(dòng)組織：絲頭加工每臺(tái)設(shè)備3人，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。連接鋼筋每組2?3人。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法適用范圍

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》適用范圍如下：

1. 直徑12?50mmHRB335、HRB400、HRB500、HRBF335，HRBF400.HRBF500，HRB335E，HRBWOE、HRB500E.HRBF335E，HRBF400E，HRBF500E鋼筋在任意方向的同、異徑連接。

2. 可焊型接頭用于混凝土構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接。

3. 要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)。

4. 抗疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)，如機(jī)場(chǎng)、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法工藝原理

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》工藝原理如下：

首先將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成直螺紋絲頭，再利用連接套筒將帶有絲頭的鋼筋與連接套筒連為一體，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接；用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)連接時(shí)，先將可焊套筒焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，再將帶有絲頭的鋼筋與可焊套筒進(jìn)行連接。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法工藝流程

鋼筋絲頭加工工藝流程（圖1）

鋼筋連接工藝流程（圖2）

可焊型接頭連接工藝流程（圖3）

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法操作要點(diǎn)

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》有以下操作要點(diǎn)：

• 鋼筋絲頭加工

鋼筋絲頭加工是操作者使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將鋼筋端部加工出合格螺紋絲頭，并進(jìn)行絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、帶絲頭保護(hù)帽和分類(lèi)堆放的過(guò)程。具體有以下幾點(diǎn)要求：

1. 鋼筋端面切平是為了使鋼筋端面與鋼筋軸線方向垂直，宜釆用砂輪切割機(jī)或其他專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。

2. 絲頭加工完成后首先由操作者對(duì)絲頭進(jìn)行加工質(zhì)量檢査，包括絲頭直徑、長(zhǎng)度和牙形。

3. 加工質(zhì)量經(jīng)檢査滿(mǎn)足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求后，用鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋磕碰或污染。

4. 由質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)操作者自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

• 鋼筋連接

鋼筋連接是決定接頭質(zhì)量的關(guān)鍵要素，具體有以下幾點(diǎn)要求：

1. 使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，并使鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊，防止接頭虛擰和漏擰。

2. 對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭用扭力扳手校核擰緊力矩。擰緊力矩值應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107一2010中表6.2.1的規(guī)定。對(duì)滿(mǎn)足擰緊力矩值要求的接頭批做標(biāo)記，便于與未擰緊接頭區(qū)分。

3. 對(duì)施工完的接頭按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2010中第7章規(guī)定進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

• 可焊型接頭連接

首先將可焊套筒焊接在鋼結(jié)構(gòu)件上，如圖4所示，然后再按上述鋼筋連接的要求操作。焊接過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

1. 采用專(zhuān)業(yè)焊條施工，焊條應(yīng)符合技術(shù)提供廠家的技術(shù)要求。

2. 焊縫參照《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB/T7949—1999執(zhí)行。

3. 焊接時(shí)保證套筒與構(gòu)件間隙滿(mǎn)足技術(shù)要求。

4. 施工人員焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢査。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》有以下特點(diǎn)：

1. 接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010中I級(jí)接頭性能要求。

2. 接頭通過(guò)了200次疲勞試驗(yàn)，抗疲勞性好。

3. 螺紋牙形好、精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4. 應(yīng)用范圍廣。適用于直徑12?50mmHRB335、HRB400、HRB500，HRBF335，HRBF400，HRBF500.HRB335E.HRB400E，HRB500E.HRBF335E，HRBF400E.HRBF500E鋼筋在任意方向同、異徑的連接?？珊感徒宇^用于混凝土構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接。

5. 螺紋加工提前制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)，施工速度快。

6. 設(shè)備無(wú)污染，施工安全可靠。

7. 節(jié)約能源，設(shè)備功率僅為3?4kW。

由中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院開(kāi)發(fā)的鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)的一種新形式，該技術(shù)于1999年12月17日通過(guò)了建設(shè)部組織的部級(jí)鑒定，鑒定委員會(huì)認(rèn)為：該項(xiàng)研究成果為全球鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接又增添了一項(xiàng)新技術(shù)，通過(guò)技術(shù)查新該項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備均為全球首創(chuàng)，其技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，推廣應(yīng)用價(jià)值大。

該技術(shù)榮獲中國(guó)建筑科學(xué)研究院2000年科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；被建設(shè)部列為“2000年科技成果推廣轉(zhuǎn)化指南項(xiàng)目”；被中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“建筑工程新技術(shù)新產(chǎn)品”項(xiàng)目；2004年“帶肋鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接方法及加工設(shè)備”獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利（ZL99118912.4），并于同年獲得河北省優(yōu)秀專(zhuān)利獎(jiǎng)；2004年度“鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)”獲“廊坊市市長(zhǎng)特別獎(jiǎng)”；GHB4。型直螺紋成型機(jī)獲得“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”證書(shū)。

經(jīng)過(guò)幾年工程實(shí)踐，鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法取得了廣泛應(yīng)用，受到了建設(shè)與施工單位青睞。鑒于以下幾點(diǎn)原因，該工法進(jìn)行修訂。由于《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499進(jìn)行了修訂，且內(nèi)容變化較大，原工法有部分內(nèi)容已不符合要求。增加混凝土和鋼結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)用“可焊型接頭"的有關(guān)內(nèi)容。依據(jù)《國(guó)家級(jí)工法編寫(xiě)與申報(bào)指南》建協(xié)[2007]5號(hào)文件精神，對(duì)工法重新進(jìn)行了編寫(xiě)。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》應(yīng)采取以下環(huán)保措施：

1. 在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、廢油、切削液和鐵屑的控制和治理，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢査。

2. 將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。

3. 對(duì)施工中可能影響到環(huán)境的因素制訂可靠的實(shí)施措施，加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測(cè)、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證。同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法社會(huì)效益

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》具有以下社會(huì)效益：

1. 由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。有利于降低鋼筋連接的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于提高建筑物的抗震性能有重要作用。

2. 剝肋滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對(duì)鋼筋的表層進(jìn)行硬化，絲頭加工對(duì)鋼筋延性影響不大，通過(guò)大量工程應(yīng)用，連接接頭不會(huì)出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象，適用于各種鋼筋連接。對(duì)高強(qiáng)鋼筋的社會(huì)化推廣工作提供了有利技術(shù)支撐。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法經(jīng)濟(jì)效益

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》具有以下經(jīng)濟(jì)效益：該工法

1. 由于采用剝肋滾壓直螺紋，使得鋼筋絲頭可以提前制作，現(xiàn)場(chǎng)施工裝配作業(yè)，與焊接及擠壓連接相比，現(xiàn)場(chǎng)施工速度顯著提高。

2. 剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺(tái)設(shè)備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個(gè)絲頭只需30?50秒。設(shè)備資金投入量小，移動(dòng)靈活，適合各種工程使用。

3. 整機(jī)耗電少，不需專(zhuān)用配電，無(wú)明火作業(yè)，不污染環(huán)境和鋼筋，能全天候施工。前期設(shè)備投入小，有利于全社會(huì)推廣應(yīng)用。

《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》應(yīng)用實(shí)例如下：

鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)自1999年鑒定以來(lái)，已在國(guó)家體育場(chǎng)、國(guó)家大劇院、國(guó)家游泳運(yùn)動(dòng)中心、首都機(jī)場(chǎng)T3航站樓、昆明機(jī)場(chǎng)、龍灣財(cái)富東方大廈、北京SOHO現(xiàn)代城、國(guó)家藥檢中心工程、北京順義國(guó)際學(xué)校、北京清華同方科技廣場(chǎng)、山東省交通廳工程、廊坊電信大廈、長(zhǎng)邯高速公路漳北大橋、洛三高速公路工程等（表2）數(shù)千項(xiàng)工程應(yīng)用。既在工程主體結(jié)構(gòu)的梁、柱、基礎(chǔ)中得到應(yīng)用，又在橋梁的樁、梁、橋面及高速公路的護(hù)坡錨桿中得到廣泛應(yīng)用。

2011年9月30日，《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》被中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)定為2009—2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B

內(nèi)徑滾壓頭完美滾壓加工!內(nèi)徑滾壓企業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)說(shuō)明,內(nèi)徑滾壓頭有許多優(yōu)點(diǎn)是其他加工設(shè)備無(wú)法比擬的:

1、內(nèi)徑滾壓頭普通機(jī)床均可使用，無(wú)須其他專(zhuān)用設(shè)備。

2、內(nèi)徑滾壓頭適用于HRC40以下的內(nèi)孔加工。

3、實(shí)現(xiàn)Ra0.05~0.1μm的鏡面加工，只需一次進(jìn)給并能提高金屬表面硬度，提高耐磨性和零件的疲勞強(qiáng)度。

4、內(nèi)徑滾壓比傳統(tǒng)的磨削加工時(shí)間縮短1/5~1/20。

5、內(nèi)徑滾壓頭低能耗、沒(méi)有切削，無(wú)須處理工業(yè)垃圾2100433B