中文名 | 鋼結(jié)構(gòu)件 | 定????義 | 將多種零件通過焊接,鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的,這些零件互相連系,又互相制約,形成一個有機(jī)的整體 |
---|
爬梯、設(shè)備平臺等鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝(含普通油漆)大約現(xiàn)在的市場價為2700-2800元/噸
鋼結(jié)構(gòu)件去除焊接應(yīng)力有幾種方法?
鋼結(jié)構(gòu)件去除焊接應(yīng)力的方法:1.熱處理法熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現(xiàn)象來達(dá)到松馳焊接殘余應(yīng)力的目的,同時熱處理還可以改善接頭的性能。(1)整體熱處理 整體爐內(nèi)熱處理、整體腔內(nèi)熱處理整體...
一般結(jié)構(gòu)件與輕型結(jié)構(gòu)件的區(qū)別
電氣一般結(jié)構(gòu)件與輕型結(jié)構(gòu)件的區(qū)別: 一般結(jié)構(gòu)件具有一定形狀結(jié)構(gòu),并能夠承受較重載荷的作用的 構(gòu)件,稱為結(jié)構(gòu)件。如,支架、框架、內(nèi)部的骨架及支撐定位 架。輕型結(jié)構(gòu)件承受的載荷較輕,起固定作用,如:掛鉤、...
格式:pdf
大?。?span id="xnjh9n1" class="single-tag-height">64KB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.3
鋼結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范 1目的 通過對鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗確保確保本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和安全 性能要求。 2范圍 適用于本公司生產(chǎn)用的所有鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗。 3檢驗規(guī)范 3.1 零件下料 3.1.1 鋼材的平面度,直線度超差影響下料精度時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)矯正。 3.1.2 型鋼、鋼板下的零件,切割后未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合 表 1中的規(guī)定。 表 1 單位:mm 零件厚度 基本尺寸 =10 >10-20 >20-30 =1000 ±1.5 ±2.0 ±2.5 >1000-2500 ±2.0 ±2.5 ±3.0 >2500-4000 ±2.5 ±3.0 ±3.5 >4000 ±3.0 ±3.5 ±4.0 3.1.3 氣割下料的零件,切口應(yīng)光滑平整。切割面與表面垂直度應(yīng)不 大于零件厚度的 5%,且不得 >2mm。 3.1.4 氣割下料
格式:pdf
大?。?span id="vrtrp97" class="single-tag-height">64KB
頁數(shù): 8頁
評分: 4.4
第 1 頁 共 8 頁 鋼結(jié)構(gòu)件鉚焊接通用工藝 一. 拼料 1.拼料前,首先熟悉梁和柱的圖紙,按照圖紙和下料單,核對鋼材的材質(zhì)、厚度,檢 查鋼材的表皮質(zhì)量。表面點蝕或劃痕超過 0.3mm深度的部位,不得使用。 2.根據(jù)下料尺寸和板料的長、寬規(guī)格,確定套料方案,并按下列因素確定接縫位置。 2.1 翼板和腹板的拼接位置須滿足下列規(guī)定:翼板拼接長度不應(yīng)小于 2倍翼板寬度;腹 板拼接長度不應(yīng)小于 600mm,寬度不應(yīng)小于 300mm;翼板、腹板的拼接縫間距不應(yīng)小于 200mm;對接焊縫應(yīng)分布在腹板對接焊縫的兩側(cè)各 200mm以上的位置,不設(shè)過焊孔,并 注意避開加勁肋。如圖 1示: (圖 1) 2.2 吊車梁的對接接頭位置必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,翼板和腹板的接頭位 置必須在距兩端 2倍翼板寬度到三分之一梁長度的范圍內(nèi)。 2.3 對接焊縫位置還要避開牛腿支撐板,間距不應(yīng)小于 200mm。 3
所謂鋼結(jié)構(gòu)件,都是將多種零件通過焊接,鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的,這些零件互相連系,又互相制約,形成一個有機(jī)的整體。
所謂鋼結(jié)構(gòu)件,都是將多種零件通過焊接,鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的,這些零件互相連系,又互相制約,形成一個有機(jī)的整體。
設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件的制作要求通常較高,根據(jù)青冶工程(QYETC)技術(shù)人員的經(jīng)驗,一般會在材質(zhì)、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度(或弧度)等方面提出詳細(xì)的要求,通常在毛坯件制作好后用大型數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工以滿足設(shè)計要求與使用要求。