工具磨床機(jī)床結(jié)構(gòu)

1、電源開關(guān)

2、縱向移動(dòng)手輪

3、橫向移動(dòng)手輪

4、工作臺(tái)縱向行程調(diào)整左限位塊

5、工件主軸垂直面內(nèi)角度調(diào)整鎖緊手柄

6、分度板

7、主軸回轉(zhuǎn)鎖緊手柄

8、撞塊

9、工件心軸

10、磨頭升降調(diào)整手輪

11、砂輪罩固定螺母

12、彈性支架

13、車刀夾持器

14、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)手柄

15、工作臺(tái)縱向行程調(diào)整右限位塊

16、工作臺(tái)橫向移動(dòng)鎖緊手柄

工作臺(tái)左右行程：280mm

工作臺(tái)前後行程：150mm

工作臺(tái)面積： 130mmx520mm

砂輪頭升降距離：250mm

砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度：360°

砂輪尺寸：125 x 50 x 32mm

砂輪轉(zhuǎn)速：3,600 RPM

馬達(dá)壓力、馬力：3/4P,220V/380V

凈重/毛重：150kgs/160kgs

包裝尺寸：690x 700 x 800mm

1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操作證的專業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠，無松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭，關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開關(guān)，然后進(jìn)行檢查修理。

6、不要讓機(jī)床在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。外界切斷電源，應(yīng)按紅色按鈕，否則機(jī)床會(huì)在無人情況下來電運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、保持工作場(chǎng)地的干凈整潔，不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機(jī)床。讓兒童或參觀者遠(yuǎn)離機(jī)床，避免各種不安全因素發(fā)生。

8、機(jī)床不能超過最大切削能力，避免各種不安全因素發(fā)生。

9、穿戴適當(dāng)，不要穿寬松衣服或戴手飾、手套，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定再戴上帽子，防上被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。

10、工作時(shí)工件應(yīng)緊固可靠，切勿手持工件，這樣雙手可用來操縱機(jī)器。

11、保持導(dǎo)軌面的清潔，不要讓砂粒、灰塵進(jìn)入免損壞導(dǎo)軌。

12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下，再操縱機(jī)器。

13、當(dāng)機(jī)床的零件，附件損壞，請(qǐng)不要任意代用，應(yīng)采用相同性能的對(duì)應(yīng)零配件，如采用本單位的則最佳。

1、如購(gòu)買產(chǎn)品后未能在一個(gè)月內(nèi)使用者，請(qǐng)定期做防銹處理，隨著地區(qū)濕度的差異，其防銹處理時(shí)間亦需有所調(diào)整。

2、請(qǐng)定期一個(gè)月檢查運(yùn)行狀況，如絲桿表面被灰塵和金屬粉塵污染了，請(qǐng)先用煤油清洗后再加注潤(rùn)滑油。

3、滾珠絲桿必須隨時(shí)保有潤(rùn)滑油，如未加注潤(rùn)滑油而導(dǎo)致產(chǎn)品生銹或損壞，我們將無法列為無償保修項(xiàng)目

1、首先確定銑刀的直徑，如果您要修磨8MM的立銑刀，那就選用8MM的夾頭，然后將銑刀鎖在50D的套筒上。

2、擺好角度，將銑刀套筒略微擺4°（銑刀底面斜角在2°~6°之間）。

3、開始修磨底面，比如說銑刀，將銑刀對(duì)準(zhǔn)砂輪，完成對(duì)刀步驟后然后修磨銑刀的底面斜角，修磨完一個(gè)刃然后更換另外一個(gè)刃口依次修磨。

4、修磨銑刀中心逃隙角，將套筒擺到10°左右，依次修磨各個(gè)銑刀刃的中心逃隙角。

5、依次修磨銑刀第二間隙角

6、修磨銑刀側(cè)刃，用頂尖頂住銑刀螺旋槽，對(duì)準(zhǔn)砂輪，推動(dòng)套筒修磨銑刀螺旋側(cè)刃。

按照以上所述萬能工具磨床修磨立銑刀方法操作，就能讓您的銑刀依舊變新，解決銑刀修磨難題。

工具磨床是金屬切削加工必要的輔助設(shè)備，用來刃磨各種金屬切削刀具。由于金屬切削加工工藝不斷改進(jìn)，金屬切削機(jī)床隨之不斷革新，這就需要新的切削刀具，而對(duì)刀具的刃磨也不斷提出新的要求。

工具磨床制造業(yè)的歷史，在機(jī)床行業(yè)中甚為年輕。在磨床生產(chǎn)的一百多年的歷史中，過去對(duì)工具磨床的生產(chǎn)一直不夠重視，第一臺(tái)萬能工具磨床于1889年首先由美國(guó)辛辛那提公司制成，隨后，美國(guó)諾頓公司于1890年試制成功了萬能工具磨床，但當(dāng)時(shí)都是采用齒輪皮帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率很低。在近三十年來，隨著工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，才綻工具磨床的生產(chǎn)有了較快的發(fā)展，不但出現(xiàn)了半自動(dòng)、全自動(dòng)工具磨床，而且數(shù)控工具磨床也開始應(yīng)用。

工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間。

工具磨床主要部件

MQ6025A型萬能工具磨床是性能比較優(yōu)良的改進(jìn)型T具磨床。它裝上附件后，除可以刃磨絞刀、銑刀、斜槽滾刀、拉刀、插齒刀等常用刀具和各種特殊刀具以外還能磨削外圓、內(nèi)網(wǎng)平面以及樣板等，加工范圍比較廣泛。

1、床身

床身是一個(gè)箱形整體結(jié)構(gòu)的鑄件，其上部前面有一組縱向V形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌；在后面有一組橫向的V形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌?？v向?qū)к壯b有工作臺(tái)．橫向?qū)к壣涎b有橫向拖板，床身左側(cè)門及后門內(nèi)裝有電氣元件等。

2、工作臺(tái)

工作臺(tái)分上工作臺(tái)和下工作臺(tái)兩部分，下工作臺(tái)裝在床身縱向?qū)к壣?，?dǎo)軌上裝有圓柱滾針，使工作臺(tái)能輕便、均勻地快速移動(dòng)。工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)可有4個(gè)手輪操作，便于在不同位置操縱工作臺(tái)進(jìn)行磨削。

3、橫向拖板

橫向拖板裝在床身橫向?qū)к壣?，?dǎo)軌之間有圓柱滾針。橫向傳動(dòng)由手輪通過梯形螺桿和螺母?jìng)鲃?dòng)。手輪轉(zhuǎn)1圈為3mm，1小格為0.01mm。由于手輪裝在同一根絲桿上，因此站在機(jī)床前面和后面均可進(jìn)行操作。在橫向拖板上裝有磨頭架及升降機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)手輪，磨頭架做橫向進(jìn)給。

4、磨頭及升降機(jī)構(gòu)

磨頭電動(dòng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型A1-7132電動(dòng)機(jī)。零件套裝而成，機(jī)殼與磨具殼體鑄成一個(gè)整體；電動(dòng)機(jī)定子有內(nèi)壓裝改成外壓裝，采用微型三角皮帶帶動(dòng)磨頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。磨頭主軸兩端錐體均可安裝砂輪進(jìn)行磨削。轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分、5600轉(zhuǎn)/分兩擋。磨頭電動(dòng)機(jī)可根據(jù)磨削需要，作正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，由操縱板轉(zhuǎn)向選擇開關(guān)控制。磨頭的升降機(jī)構(gòu)采用圓柱形導(dǎo)軌，由斜鍵導(dǎo)向。磨頭升降分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。手動(dòng)時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過渦輪副減速及一對(duì)正齒輪升速，通過螺母、絲桿使導(dǎo)軌上升或下降。機(jī)動(dòng)時(shí)，按升降電鈕（操縱板上的機(jī)動(dòng)按鈕），電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，通過一齒差減速，經(jīng)結(jié)合子連接絲桿，經(jīng)螺母使導(dǎo)軌升或降。

工具磨床機(jī)床附件

1、左、右頂尖座：左、右頂尖座主要用來裝夾帶有中心孔的刀具以及需要用中心軸裝夾的刀具。

2、萬能夾頭：萬能夾頭主要用來裝夾端銑刀、立銑刀、三面刃盤形銑刀、角度銑刀等，用以刃磨其端面齒或錐面齒。

3、萬能齒拖架：萬能齒拖架的作用是使刀具的刀齒相對(duì)于砂輪處于正確的位置，以磨出需要的幾何角度。

齒托片的形狀很多?？筛鶕?jù)實(shí)際需要自行制作，以供刃磨各種刀具時(shí)選用。

工具磨床操縱與調(diào)整

1、工作臺(tái)的操縱和調(diào)整

①操作者站立位置的選擇。萬能工具磨床在進(jìn)行內(nèi)、外圓磨削時(shí)，由于工作臺(tái)操縱手柄在機(jī)床前面右側(cè)，因此操作者應(yīng)站在機(jī)床前面，這樣便于操作和觀察。在進(jìn)行刀具刃磨時(shí)，由于磨削形式不同，為了便于操作和觀察，操作者一般站在機(jī)床工作臺(tái)后面左側(cè)或右側(cè)。

②操縱手柄的選擇和操縱方法。根據(jù)磨削形式選擇操縱手柄。磨內(nèi)、外圓時(shí)，操縱手輪，

工作臺(tái)慢速均勻移動(dòng)。刃磨刀具，操縱手輪，工作臺(tái)快速移動(dòng)。

③工作臺(tái)行程距離的調(diào)整。由于工作臺(tái)是采用圓柱滾針導(dǎo)軌，操縱時(shí)稍不注意就會(huì)使行程過頭。在磨削時(shí)為了控制行程，可用擋鐵來限位。擋鐵使用方法與外圓磨床擋鐵使用方法基本相同。

2、磨頭位置的調(diào)整

在進(jìn)行刀具刃磨時(shí)，磨頭按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°，使磨頭主軸軸線垂直于工作臺(tái)軸線。

3、砂輪法蘭盤或接長(zhǎng)軸在磨頭主軸上的裝拆

①把砂輪裝在法蘭盤上，用專用扳手將螺母擰緊。

②把法蘭盤連同砂輪一起套人磨頭主軸上。

③插入鎖緊銷，使磨頭主軸鎖緊。

④旋上內(nèi)六角螺釘，用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊。

⑤裝上防護(hù)罩殼，撥出鎖緊銷．砂輪安裝完畢。

調(diào)換法蘭盤時(shí)。須將磨頭主軸鎖緊；然后將法蘭盤內(nèi)六角螺釘卸下。旋上拆卸扳手，將法蘭盤從磨頭主軸上頂出。

工具磨床設(shè)計(jì)背景

工具磨床加工錐度銑刀一般是在分度夾具中進(jìn)行，加長(zhǎng)、特形刀具需要在兩頂尖中加工。磨床工作臺(tái)縱向不能搬角度，改進(jìn)工裝后兩頂尖縱向任意搬角度，方便了錐度刀具和工件加工。

工具磨床過程要點(diǎn)

1．由于工具磨床設(shè)計(jì)工作臺(tái)縱向不能轉(zhuǎn)角，在機(jī)床移動(dòng)工作臺(tái)面安裝一彎板固定板，用來固定可轉(zhuǎn)角度彎板，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)角度加工。

2．可轉(zhuǎn)角度彎板工作面銑T形槽，裝前后頂尖座。90°立面鏜孔、通過定位軸螺母鎖緊在固定板立面上。

3．由于工裝安裝在固定板，可縱向搬角度、在兩頂尖中加工錐度刀具，整個(gè)工裝還可通過固定板兩個(gè)T形槽螺栓調(diào)整前后位置。

4．轉(zhuǎn)角度彎板和彎板固定板用鑄鐵板加工，其他緊固件用40Cr調(diào)質(zhì)處理加工。前后頂尖座要加工為輕便型，方便上下調(diào)整。

工具磨床原理特點(diǎn)

轉(zhuǎn)角度彎板4上面加工有T形槽，裝前、后頂尖座2，通過T形槽螺栓3和定位鍵11定位鎖緊，彎板固定板6通過兩T形槽螺栓7固定于機(jī)床工作臺(tái)面，側(cè)面裝彎板定位軸5，轉(zhuǎn)角度彎板4裝入彎板定位軸5可旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，用緊固螺母9鎖緊。件10為工件支板，固定于轉(zhuǎn)角度彎板立面，用來支承刀具齒面加工。（如下圖1）

工具磨床使用效果

解決了錐度工件在兩頂尖中加工難點(diǎn)，為刀具精加工增添了新工具。工裝簡(jiǎn)單、輕便、調(diào)整裝卸方便，擴(kuò)大了機(jī)床加工范圍。